[發明專利]一種可用于手機電池殼封口板鋁合金帶材的制造方法

在審

• 申請號: 201510604266.1
• 申請日: 2015-09-22
• 公開（公告）號: CN105039797A
• 公開（公告）日: 2015-11-11
• 發明（設計）人: 全永利;譚樹棟;徐宏大;馮秋霜;張洪巖;王連友;田野;劉桂云
• 申請（專利權）人: 東北輕合金有限責任公司
• 主分類號: C22C21/00
• 分類號: C22C21/00;C22C1/03;C22F1/04
• 代理公司: 哈爾濱市松花江專利商標事務所 23109
• 代理人: 牟永林

1.一種可用于手機電池殼封口板鋁合金帶材的制造方法，其特征在于它按以下步驟實現：

一、鋁合金熔液制備：化學成分的確定，鋁合金中各元素的質量百分數為Si：0.1％、Fe：1.0％～1.4％、Cu：0.03％、Mn：0.2％～0.8％、Mg：0.05％、Cr：0.05％、Zn：0.05％、Ti：0.05％、單個雜質：≤0.05％、合計雜質：≤0.15％、其余為鋁；按照上述各元素的質量百分數分別稱取鋁含量為99.7％的高純鋁錠、鋁鐵中間合金、鋁錳中間合金作為原料，然后加入到熔煉爐中，在600℃～620℃下熔煉成鋁合金熔液；

二、鑄造：將鋁合金溶液按鑄造溫度700℃～750℃、鑄造速度60～65mm/min的工藝進行鑄造，出爐空冷，車皮后鋸切成規格為300mm×640mm×4000mm的鋁合金鑄錠；

三、熱軋、冷軋及精軋：鋁合金鑄錠在500℃～520℃下進行熱軋，規格為9.0mm×640mm，然后按3003合金帶材的軋制率系統進行冷軋，在430℃～460℃下中間退火，再以34％的加工率進行精軋，獲得S801H14鋁合金帶材，即完成可用于手機電池殼封口板鋁合金帶材的制造。

2.根據權利要求1所述的一種可用于手機電池殼封口板鋁合金帶材的制造方法，其特征在于步驟一中鋁合金中各元素的質量百分數為Si：0.1％、Fe：1.2％、Cu：0.03％、Mn：0.4％、Mg：0.05％、Cr：0.05％、Zn：0.05％、Ti：0.05％、單個雜質：≤0.05％、合計雜質：≤0.15％、其余為鋁。

3.根據權利要求1所述的一種可用于手機電池殼封口板鋁合金帶材的制造方法，其特征在于步驟一中鋁合金中各元素的質量百分數為Si：0.1％、Fe：1.3％、Cu：0.03％、Mn：0.6％、Mg：0.05％、Cr：0.05％、Zn：0.05％、Ti：0.05％、單個雜質：≤0.05％、合計雜質：≤0.15％、其余為鋁。

4.根據權利要求1所述的一種可用于手機電池殼封口板鋁合金帶材的制造方法，其特征在于步驟一中在610℃下熔煉成鋁合金熔液。

5.根據權利要求1所述的一種可用于手機電池殼封口板鋁合金帶材的制造方法，其特征在于步驟二中將鋁合金溶液按鑄造溫度720℃、鑄造速度64mm/min的工藝進行鑄造。

6.根據權利要求1所述的一種可用于手機電池殼封口板鋁合金帶材的制造方法，其特征在于步驟二中將鋁合金溶液按鑄造溫度740℃、鑄造速度62mm/min的工藝進行鑄造。

7.根據權利要求1所述的一種可用于手機電池殼封口板鋁合金帶材的制造方法，其特征在于步驟三中鋁合金鑄錠在510℃下進行熱軋。

8.根據權利要求1所述的一種可用于手機電池殼封口板鋁合金帶材的制造方法，其特征在于步驟三中在440℃下中間退火。

9.根據權利要求1所述的一種可用于手機電池殼封口板鋁合金帶材的制造方法，其特征在于步驟三中在450℃下中間退火。

10.根據權利要求1所述的一種可用于手機電池殼封口板鋁合金帶材的制造方法，其特征在于步驟三中以34％的加工率進行精軋，獲得S801H14鋁合金帶材，其規格為1.0/1.5/2.0^±0.02mm×620mm。