[發(fā)明專利]一種高濃度丙烯酰胺水溶液聚合方法有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201510601113.1 | 申請日: | 2015-09-18 |
| 公開(公告)號: | CN105111342B | 公開(公告)日: | 2017-04-05 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 張彥昌;曹金麗;趙獻增;王冬梅;李天仚;殷園園;張怡 | 申請(專利權(quán))人: | 河南省科學(xué)院高新技術(shù)研究中心 |
| 主分類號: | C08F120/56 | 分類號: | C08F120/56;C08F2/38;C08F2/10;C08F4/04 |
| 代理公司: | 鄭州聯(lián)科專利事務(wù)所(普通合伙)41104 | 代理人: | 時立新 |
| 地址: | 450002 河*** | 國省代碼: | 河南;41 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 濃度 丙烯酰胺 水溶液 聚合 方法 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及高分子化合物聚丙烯酰胺的合成方法,尤其涉及一種高濃度丙烯酰胺水溶液聚合方法,屬高分子合成領(lǐng)域。
背景技術(shù)
聚丙烯酰胺是一種重要的水溶性高分子,其應(yīng)用非常廣泛。合成聚丙烯酰胺的方法有水溶液聚合法、反相乳液聚合法以及分散聚合法等,水溶液聚合法由于合成工藝簡單、不使用大量有機溶劑一直是工業(yè)生產(chǎn)中最為重要的方法,但是由于丙烯酰胺單體活性高,反應(yīng)放熱明顯,在高單體濃度下反應(yīng)容易爆聚,難以控制。滕大勇等人在2011年31卷第6期《現(xiàn)代化工》58-61頁報道了通過反相微乳液聚合法合成的聚丙烯酰胺固含量接近40%,本技術(shù)主要發(fā)明者用水溶液聚合法在已授權(quán)專利ZL201310400295.7、ZL201110271370.5、ZL201110252665.8、ZL03126303.8、ZL200610048457.5中,分別對濃度為9.5~11.5%、13.5~16.5%、18.0~22.5%、30%、40%的丙烯酰胺水溶液進行了聚合反應(yīng),在專利CN102690381A中的丙烯酰胺單體濃度最高為55%,為目前文獻報道的最高反應(yīng)單體濃度。單體濃度高達66.7%~67.6%實現(xiàn)丙烯酰胺溶液聚合反應(yīng)目前未見相關(guān)文獻報道。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種采用水溶液聚合法,在高單體濃度下實現(xiàn)丙烯酰胺溶液聚合反應(yīng),合成出固含量高、稀釋溶解速度快的聚丙烯酰胺。
為了實現(xiàn)發(fā)明目的,本發(fā)明技術(shù)方案如下:
采用水溶液聚合法,選用C1~C5類有機溶劑為移熱溶劑,水溶性偶氮類化合物為引發(fā)劑,甲酸鈉、次亞磷酸鈉為鏈轉(zhuǎn)移劑,通過調(diào)節(jié)移熱溶劑、鏈轉(zhuǎn)移劑和引發(fā)劑的用量合成高固含量聚丙烯酰胺溶液,具體步驟如下:
⑴單體制備:在30℃恒溫水浴中,將100g固體丙烯酰胺與48~50g去離子水配制成質(zhì)量百分比濃度為66.7%~67.6%的丙烯酰胺水溶液,0.007~0.040g水溶性偶氮類引發(fā)劑溶于3.0g水中配制成引發(fā)劑溶液;
⑵在反應(yīng)器中加入11~15gC1~C5類有機溶劑,2.4~10g甲酸鈉或3.1~16g次亞磷酸鈉或者兩者混合物作為鏈轉(zhuǎn)移劑,15.0g上述配制好的丙烯酰胺水溶液、0.36g上述配制好的引發(fā)劑溶液,攪拌,逐步升溫至45-56℃。
⑶在保持?jǐn)嚢锠顟B(tài)下,用注射器或者恒壓漏斗滴加剩余的丙烯酰胺溶液和剩余的引發(fā)劑溶液,在2.5小時內(nèi)滴加完畢;
⑷繼續(xù)反應(yīng)2小時后停止反應(yīng),降溫、靜置后分離出有機溶劑,得到高固含量聚丙烯酰胺水溶液。
所述水溶性偶氮類引發(fā)劑為偶氮二異丁咪唑啉鹽酸(VA-044)或偶氮二異丁基脒鹽酸鹽(V-50),優(yōu)選偶氮二異丁咪唑啉鹽酸鹽。
所述的C1~C5類有機溶劑為二硫化碳、正戊烷,優(yōu)選二硫化碳。
步驟(2)中反應(yīng)溫度優(yōu)選45℃。
鏈轉(zhuǎn)移劑甲酸鈉、次亞磷酸鈉兩者混合物優(yōu)選按摩爾比0.64:1復(fù)配。
按GB12005.2-89測定其固含量為70.1~79.3%,按GB17514-1998測定其分子量為0.61~6.54萬,按GB12005.3-89測定其單體殘留率為0.4~3.3%。
本發(fā)明有益效果在于:本發(fā)明通過選擇活化能低的水溶性偶氮類引發(fā)劑,降低了反應(yīng)溫度,減緩了反應(yīng)速率,同時匹配沸點合適的移熱溶劑,及時將反應(yīng)熱移除,在單體濃度高達66.7%~67.6%時通過水溶液聚合,一步合成高固含量聚丙烯酰胺,分子量在0.61~6.54萬之間可控調(diào)節(jié),聚丙烯酰胺溶液固含量在70%以上,降低了產(chǎn)品的運輸成本。與反相乳液聚合法、水分散聚合法相比,該方法操作簡單,可以合成特定分子量范圍的聚丙烯酰胺,適合工業(yè)化生產(chǎn)。由此方法合成的聚丙烯酰胺水溶液稀釋溶解速度快,適用于紙張增強劑、高分子助乳化劑、紡織印染助劑、粘合劑等。
具體實施方式
為了更好地對本發(fā)明進行說明,列舉實施例如下:
實施例1
⑴在30℃恒溫水浴中,將100g固體丙烯酰胺與50g去離子水配制成質(zhì)量百分比濃度為66.7%的丙烯酰胺水溶液,0.0147g偶氮二異丁咪唑啉鹽酸鹽溶于3.0g水中配制成引發(fā)劑溶液;
⑵向250mL四口反應(yīng)瓶中加入11.0g二硫化碳、3.1g次亞磷酸鈉、15.0g上述配制好的丙烯酰胺水溶液、0.36g上述配制好的偶氮二異丁咪唑啉鹽酸鹽溶液,攪拌,逐步升溫至45℃;
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