[發(fā)明專利]一種風積沙彩色浮雕的制作方法

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• 申請日: 2015-09-15
• 公開（公告）號: CN105216526A
• 公開（公告）日: 2016-01-06
• 發(fā)明（設計）人: 張尚智
• 申請（專利權）人: 張尚智
• 主分類號: B44C3/04
• 分類號: B44C3/04;C04B26/18;C04B14/06
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

1.一種風積沙彩色浮雕的制作方法，其特征在于，其包括以下步驟：(1)制模；(2)制漿；(3)注模；(4)固化；(5)脫模；其中，

(1)制模：制作與浮雕作品形狀尺寸相匹配的圖形模具；

(2)制漿：

a、按不同涂層顏色，分別稱取符合各涂層顏色的彩砂，將稱取的所述彩砂分別與粘合劑均勻混合制成符合各涂層顏色的圖形砂漿；

b、稱取符合平板顏色的所述彩砂或風積沙，將稱取的所述彩砂或所述風積沙與所述粘合劑均勻混合制成符合平板顏色的平板砂漿；

(3)注模：

a、將所述步驟(2)制得的不同顏色的所述圖形砂漿按照圖形色彩由頂層向底層的層疊順序依次注入所述圖形模具內；

b、底層所述圖形砂漿注模結束后，向所述圖形模具內注入所述步驟(2)制得的所述平板砂漿；

(4)固化：

所述固化為加熱固化或自然固化；

(5)脫模制得成品風積沙彩色浮雕。

2.根據(jù)權利要求1所述的一種風積沙彩色浮雕的制作方法，其特征在于，所述步驟(1)制模具體包括：

a、制作預制模型：采用3D打印、雕塑或雕刻中的任意一種方式制作與浮雕作品形狀尺寸完全相同的預制模型；

b、制作圖形模具：首先給制得的所述預制模型加紙質、木質或金屬質外邊框，所述外邊框的高度大于或等于所述預制模型的高度，所述外邊框與所述預制模型的邊緣之間留有間隙，加框的目的是防止模具橡膠流溢；然后在所述預制模型表面均勻噴涂脫模劑；待所述脫模劑干燥后，向所述外邊框內注入模具橡膠；待所述模具橡膠固化成型后，取下所述外邊框，將固化成型的所述模具橡膠與所述預制模型脫離開來，制得所述圖形模具。

3.根據(jù)權利要求1所述的一種風積沙彩色浮雕的制作方法，其特征在于，所述步驟(4)中，所述加熱固化是將注模后的所述圖形模具在30-50℃恒溫條件下加熱2.5-4h；所述自然固化是將注模后的所述圖形模具在室溫下靜置4-12h。

4.根據(jù)權利要求1至3任一所述的一種風積沙彩色浮雕的制作方法，其特征在于，按所述彩砂0.8-1.5份與所述粘合劑0.1-0.2份的重量配比均勻混合制成所述圖形砂漿；將所述彩砂或所述風積沙0.8-1.5份與所述粘合劑0.1-0.2份的重量配比均勻混合制成所述平板砂漿。

5.根據(jù)權利要求4所述的一種風積沙彩色浮雕的制作方法，其特征在于，所述彩砂由1-80份的天然彩砂與20-100份的風積沙均勻混合制成。

6.根據(jù)權利要求1至3任一所述的一種風積沙彩色浮雕的制作方法，其特征在于，所述步驟3中，在每層所述圖形砂漿注模結束后都要在室溫下定型10-30min，定型的同時清理所述圖形模具內多余的所述圖形砂漿；定型結束后再注入下一層所述圖形砂漿；底層所述圖形砂漿定型結束后，注入所述平板砂漿。

7.根據(jù)權利要求4所述的一種風積沙彩色浮雕的制作方法，其特征在于，所述步驟3中，在每層所述圖形砂漿注模結束后都要在室溫下定型10-30min，定型的同時清理所述圖形模具內多余的所述圖形砂漿；定型結束后再注入下一層所述圖形砂漿；底層所述圖形砂漿定型結束后，注入所述平板砂漿。

8.根據(jù)權利要求5所述的一種風積沙彩色浮雕的制作方法，其特征在于，所述步驟3中，在每層所述圖形砂漿注模結束后都要在室溫下定型10-30min，定型的同時清理所述圖形模具內多余的所述圖形砂漿；定型結束后再注入下一層所述圖形砂漿；底層所述圖形砂漿定型結束后，注入所述平板砂漿。