[發(fā)明專利]一種天然石墨/鋁復(fù)合散熱片及其制備方法

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201510582531.0
• 申請日: 2015-09-14
• 公開（公告）號: CN105142380A
• 公開（公告）日: 2015-12-09
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 劉寶兵
• 申請（專利權(quán)）人: 昆山奇華印刷科技有限公司
• 主分類號: H05K7/20
• 分類號: H05K7/20;B32B9/04;B32B15/20;B32B3/30;C01B31/04
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1.一種天然石墨/鋁復(fù)合散熱片，其特征在于：它包括鋁箔層和位于鋁箔層上下兩面的石墨層；所述鋁箔層包括鋁基材和位于鋁基材上下兩面的粗化層；所述粗化層的表面均勻分布有孔洞；所述粗化層通過孔洞與石墨層互相咬合。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種天然石墨/鋁復(fù)合散熱片，其特征在于：所述鋁基材、粗化層和孔洞為一體化結(jié)構(gòu)。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種天然石墨/鋁復(fù)合散熱片，其特征在于：所述天然石墨/鋁復(fù)合散熱片的厚度為28μm～2100μm；所述鋁箔層的厚度為8μm～100μm；所述粗化層的表面積為鋁基材的3～8倍；所述石墨層厚度為10μm～1000μm。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種天然石墨/鋁復(fù)合散熱片，其特征在于：所述天然石墨/鋁復(fù)合散熱片以石墨層/鋁箔層/石墨層為一個(gè)單位層，可形成最多10個(gè)單位層復(fù)合的結(jié)構(gòu)。

5.根據(jù)權(quán)利要求1或3所述的一種天然石墨/鋁復(fù)合散熱片，其特征在于：所述鋁箔層為卷狀鋁箔；所述石墨層為膨化蠕蟲石墨平鋪在鋁箔層后壓制而成。

6.如權(quán)利要求1所述的一種天然石墨/鋁復(fù)合散熱片的制備方法，其特征在于：制備方法具體是按以下步驟進(jìn)行的：

一、對鋁箔表面進(jìn)行預(yù)處理，除去鋁箔表面的污染和氧化層；

二、對步驟一處理得到的鋁箔進(jìn)行粗化處理，使在鋁箔表面形成均勻分布有孔洞的粗化層；

三、將膨化蠕蟲石墨均勻的堆積并平鋪在經(jīng)步驟二處理得到的鋁箔上；然后，經(jīng)階段式壓延，即得到天然石墨/鋁復(fù)合散熱片。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種天然石墨/鋁復(fù)合散熱片的制備方法，其特征在于：所述步驟一中的預(yù)處理的方法，具體為：對鋁箔依次進(jìn)行除油、水洗、洗滌、水洗和烘干；所述除油采用的是中性除油劑；所述洗滌采用的是中性洗劑。

8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種天然石墨/鋁復(fù)合散熱片的制備方法，其特征在于：所述步驟二的處理方法具體為：粗化處理：步驟一得到的鋁箔用陽極氧化法或噴砂法使表面粗化，即在在鋁箔表面形成均勻分布有孔洞的粗化層，然后，進(jìn)行清洗和烘干處理，再對鋁箔進(jìn)行收卷。

9.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種天然石墨/鋁復(fù)合散熱片的制備方法，其特征在于：所述步驟三的膨化蠕蟲石墨的制備方法：將可膨化的石墨顆粒加溫到850～1040℃后，膨化為蠕蟲石墨，然后經(jīng)2～7次懸浮分離后，得到純度為99％以上的膨化蠕蟲石墨；其中，蠕蟲石墨的體積為石墨顆粒的體積的60～100倍。

10.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種天然石墨/鋁復(fù)合散熱片的制備方法，其特征在于：所述步驟三具體操作方法為：將膨化蠕蟲石墨堆積在經(jīng)步驟二處理得到的鋁箔上，然后整平，得到初始密度均勻的厚度一致的膨化蠕蟲石墨層，然后，進(jìn)行第一次壓延，壓力為500～2000kg，使膨化蠕蟲石墨填充并擠壓到孔洞的間隙中；進(jìn)行第二次壓延，壓力為3000～6000kg，使膨化蠕蟲石墨層的密度提高到0.4～0.5g/cm³；第三次壓延，壓力為8000～20000kg，使膨化蠕蟲石墨層的密度提高到0.8～1g/cm³；第四次壓延，壓力為40000～70000kg，使膨化蠕蟲石墨層的密度提高到1.2～1.4g/cm³，此時(shí)膨化蠕蟲石墨層已經(jīng)轉(zhuǎn)變成膜的狀態(tài)；第五次壓延，壓力為90000～200000kg，使膨化蠕蟲石墨層的密度提高到1.6～1.8g/cm³，此時(shí)石墨有金屬光澤。