[發(fā)明專利]氧化鋯顆粒填充的復(fù)合多曲孔膜材料及其制備方法和應(yīng)用有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201510575894.1 | 申請日： | 2015-09-11 |
| 公開（公告）號： | CN105226219B | 公開（公告）日： | 2017-07-11 |
| 發(fā)明（設(shè)計）人： | 侯豪情;王琦;周小平;程楚云;侯翔宇 | 申請（專利權(quán)）人： | 江西先材納米纖維科技有限公司 |
| 主分類號： | H01M2/14 | 分類號： | H01M2/14;H01M2/16 |
| 代理公司： | 北京兆君聯(lián)合知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙)11333 | 代理人： | 劉俊玲 |
| 地址： | 330029 江西省南昌市高新技術(shù)*** | 國省代碼： | 江西;36 |
| 權(quán)利要求書： | 查看更多 | 說明書： | 查看更多 |
| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 氧化鋯 顆粒 填充 復(fù)合 多曲孔膜 材料 及其 制備 方法 應(yīng)用 | ||
1.一種納米復(fù)合多曲孔膜材料，其特征在于：它以聚酰亞胺(PI)納米纖維非織造布為基材，基材孔隙中填充有納米二氧化鋯(ZrO2)顆粒；所述的納米ZrO2顆粒，其直徑在50-100nm之間，占納米復(fù)合多曲孔膜材料總重量的30-50％；所述的PI納米纖維非織造布厚度在9-38μm之間，孔隙率在60-90％之間；所述的復(fù)合多曲孔膜材料通過用含有15-30％wt的ZrO2納米顆粒的水基懸浮液涂布或浸漬PI納米纖維非織造布，使懸浮液滲透填滿PI納米纖維非織造布的孔隙，再經(jīng)100-200℃高溫烘干制得；所述的水基懸浮液進一步含有占懸浮液總重量1.0％～4.0％的粘合劑、占懸浮液總重量0.1％～1.0％的分散劑和余量的水；所述的粘合劑為丙烯酸丁酯-丙烯酸異辛酯共聚物；所述的分散劑為聚丙烯酸銨；所述的水基懸浮液的絕對粘度為10～40mPa·S。
2.權(quán)利要求1所述的材料，其特征在于：所述的納米復(fù)合多曲孔膜材料，其孔隙率在30-60％之間，表面平均孔徑在50-100nm之間，厚度在10-40μm之間。
3.權(quán)利要求1所述的材料，其特征在于：所述的水基懸浮液的絕對粘度為17～25mPa·S。
4.一種制備權(quán)利要求1所述的納米復(fù)合多曲孔膜材料的方法，是以低粘度ZrO2納米顆粒水基懸浮液和PI納米纖維非織造布為原材料，通過浸漬滲透的方法，將ZrO2納米顆粒填進PI納米纖維非織造布的孔隙中，在較低溫度烘干后，升溫至較高溫度使粘合劑在ZrO2納米顆粒間及顆粒與PI納米纖維間進行粘合；
具體包括以下步驟：
1)配制水基懸浮液：
按重量百分比計，將15-30％的ZrO2納米顆粒、0.1％～1.0％的分散劑、1.0-4.0％的粘合劑和余量的水混合得到混合液，將混合液在8000-10000轉(zhuǎn)/min的轉(zhuǎn)速下乳化，形成絕對粘度在10～40mPa·S的水基懸浮液；所述的粘合劑為丙烯酸丁酯-丙烯酸異辛酯共聚物；所述的分散劑為聚丙烯酸銨；
2)填充納米顆粒：
將步驟1)配制的水基懸浮液在水平板上鋪平形成一定厚度的懸浮液膜，然后將PI納米纖維非織造布覆蓋在所述的懸浮液膜上，懸浮液滲進PI納米纖維非織造布中，待納米纖維布上層濕透，揭起PI納米纖維非織造布；
3)干燥粘結(jié)成型
將步驟2)得到的PI納米纖維非織造布先在80～100℃下熱烘8～12min，再升溫至180～200℃熱處理3～6min,使ZrO2納米顆粒間以及它們與PI納米纖維間因粘合劑的熔融而充分粘結(jié)形成所述的納米復(fù)合多曲孔膜材料。
5.權(quán)利要求4所述的方法，其特征在于：驟3)是將步驟2)得到的PI納米纖維非織造布先在100℃下熱烘10min，再升溫至200℃熱處理5min。
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