[發(fā)明專(zhuān)利]制作復(fù)合肥的錘輥式粉碎裝置

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201510575574.6
• 申請(qǐng)日: 2015-09-11
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN105110854A
• 公開(kāi)（公告）日: 2015-12-02
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 屈景斌
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 重慶市永川區(qū)天堂化工廠(chǎng)
• 主分類(lèi)號(hào): C05G1/00
• 分類(lèi)號(hào): C05G1/00
• 代理公司: 重慶強(qiáng)大凱創(chuàng)專(zhuān)利代理事務(wù)所(普通合伙) 50217
• 代理人: 劉嘉

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種制作復(fù)合肥的錘輥式粉碎裝置。

背景技術(shù)

復(fù)合肥具有養(yǎng)分含量高、副成分少且物理性狀好等優(yōu)點(diǎn)，對(duì)于平衡施肥，提高肥料利用率，促進(jìn)作物的高產(chǎn)穩(wěn)產(chǎn)有著十分重要的作用；但它也有一些缺點(diǎn)，比如它的養(yǎng)分比例總是固定的，而不同土壤、不同作物所需的營(yíng)養(yǎng)元素種類(lèi)、數(shù)量和比例是多樣的；因此，使用前最好進(jìn)行測(cè)土，了解田間土壤的質(zhì)地和營(yíng)養(yǎng)狀況，另外也要注意和單元肥料配合施用，才能得到更好的效果。

隨著科學(xué)施肥和農(nóng)化服務(wù)的普及推廣，復(fù)合肥料的生產(chǎn)得到了快速發(fā)展。固體復(fù)合肥料的生產(chǎn)工藝過(guò)程主要有粉碎一混合一造粒一烘干一篩分一計(jì)量一分裝等。對(duì)應(yīng)的成套生產(chǎn)設(shè)備主要包括粉碎設(shè)備、混合設(shè)備、造粒設(shè)備、干燥設(shè)備、篩分設(shè)備、輸送設(shè)備和計(jì)量設(shè)備等，如果生產(chǎn)有機(jī)肥和生物肥，還應(yīng)該有發(fā)酵設(shè)備。液體肥料和葉面肥料生產(chǎn)設(shè)備相對(duì)簡(jiǎn)單，主要有混合設(shè)備和灌裝設(shè)備。

在固體復(fù)合肥料的生產(chǎn)中，根據(jù)生產(chǎn)工藝的不同，對(duì)原料有不同的粒度要求。為了加快反應(yīng)速度，提高原料混合的均勻性以及有利于造粒，常需要將原料進(jìn)一步粉碎；在生產(chǎn)過(guò)程中，形成的不合格大顆粒或塊狀物料也需粉碎后返回造粒系統(tǒng)，因此需要不同類(lèi)型的粉碎設(shè)備。粉碎設(shè)備的主要類(lèi)型有：鏈?zhǔn)椒鬯闄C(jī)、籠式粉碎機(jī)和錘輥式粉碎機(jī)等。

而現(xiàn)有的錘輥式粉碎機(jī)，原料會(huì)連續(xù)地送入到機(jī)體內(nèi)，但有時(shí)因?yàn)樗腿氲綑C(jī)體內(nèi)的原料不均勻，所以會(huì)有過(guò)多或過(guò)少的原料進(jìn)入到機(jī)體內(nèi)的現(xiàn)象產(chǎn)生，而原料過(guò)多時(shí)，錘子不能完全打擊到原料，大顆粒的原料粘附到輥上，并順著輥的周面方向滾落，導(dǎo)致部分原料不能被粉碎完全；并且在粉碎的過(guò)程中，由于錘子和輥都易粘附原料，會(huì)降低錘子和輥的破碎能力，所有如何清除錘子和輥表面粘附粘附的原料，是現(xiàn)有的錘輥式粉碎機(jī)亟待解決的問(wèn)題。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明意在提供一種可使原料破碎完全、可清除表面粘附原料的制作復(fù)合肥的錘輥式粉碎裝置。

本方案中的制作復(fù)合肥的錘輥式粉碎裝置，包括機(jī)架，機(jī)架內(nèi)設(shè)有旋轉(zhuǎn)錘和旋轉(zhuǎn)輥，機(jī)架上開(kāi)有開(kāi)口，開(kāi)口壁上設(shè)有導(dǎo)料板，開(kāi)口上設(shè)有進(jìn)料斗，進(jìn)料斗內(nèi)設(shè)有周向分布有凹槽的轉(zhuǎn)盤(pán)，靠近旋轉(zhuǎn)輥一側(cè)的機(jī)架壁上設(shè)有穿過(guò)機(jī)架壁并與機(jī)架壁滑動(dòng)連接的刮板，刮板位于機(jī)架壁外的一端連接有第一氣缸，旋轉(zhuǎn)錘上方的機(jī)架壁上設(shè)有第一振動(dòng)器，第一振動(dòng)器上連接有穿過(guò)機(jī)架壁并與機(jī)架壁滑動(dòng)連接的第一連桿，第一連桿機(jī)架壁外的一端連接有第二氣缸。

本方案的技術(shù)原理及有益效果為：將原料送入到進(jìn)料斗內(nèi)，原料被轉(zhuǎn)盤(pán)阻擋在進(jìn)料斗內(nèi)，而不會(huì)從進(jìn)料斗內(nèi)流出，原料進(jìn)入到轉(zhuǎn)盤(pán)的上部的凹槽中，轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)盤(pán)，轉(zhuǎn)盤(pán)上部的凹槽，會(huì)旋轉(zhuǎn)到轉(zhuǎn)盤(pán)下部的位置，原料通過(guò)自身的重力，落入到導(dǎo)料板上，帶有凹槽的轉(zhuǎn)盤(pán)的設(shè)置，可使原料均勻的送入到導(dǎo)料板上，不會(huì)使原料過(guò)多或者過(guò)少。

通過(guò)導(dǎo)料板的傳導(dǎo)，適宜量的原料落入到旋轉(zhuǎn)錘上，旋轉(zhuǎn)錘會(huì)打擊到全部的原料，全部原料受到高速旋轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)錘的連續(xù)打擊而被粉碎，并撞擊向另一與旋轉(zhuǎn)錘相向旋轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)輥表面而被擠壓，原料間也相互碰撞而進(jìn)一步粉碎。靠近旋轉(zhuǎn)輥一側(cè)的機(jī)架壁上設(shè)有穿過(guò)機(jī)架壁并與機(jī)架壁滑動(dòng)連接的刮板，在連續(xù)作業(yè)中，由第一氣缸帶動(dòng)作往復(fù)運(yùn)動(dòng)，以便清理旋轉(zhuǎn)輥表面上的粘附料。

待旋轉(zhuǎn)錘的表面粘附大量的原料時(shí)，將本裝置停車(chē)，通過(guò)第二氣缸驅(qū)動(dòng)第一連桿向靠近旋轉(zhuǎn)錘的方向滑動(dòng)，第一連桿帶動(dòng)第一振動(dòng)器向靠近旋轉(zhuǎn)錘的方向運(yùn)動(dòng)，直至第一振動(dòng)器與旋轉(zhuǎn)錘表面接觸，啟動(dòng)第一振動(dòng)器，第一振動(dòng)器開(kāi)始振動(dòng)，第一振動(dòng)器將帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)錘一起振動(dòng)，使旋轉(zhuǎn)錘將其表面粘附的原料振動(dòng)下來(lái)，以提高旋轉(zhuǎn)錘的粉碎能力。

進(jìn)一步，旋轉(zhuǎn)錘遠(yuǎn)離旋轉(zhuǎn)輥的一側(cè)機(jī)架壁上設(shè)有第二振動(dòng)器，第二振動(dòng)器上連接有穿過(guò)機(jī)架壁并與機(jī)架壁滑動(dòng)連接的第二連桿，第二連桿機(jī)架壁外的一端連接有第三氣缸。在使用第一振動(dòng)器振動(dòng)旋轉(zhuǎn)錘表面的同時(shí)，使用第三氣缸驅(qū)動(dòng)第二連桿將第二振動(dòng)器推送到旋轉(zhuǎn)錘表面，從而使第一振動(dòng)器和第二振動(dòng)器共同振動(dòng)旋轉(zhuǎn)錘，增強(qiáng)振動(dòng)力，進(jìn)一步提高了清除旋轉(zhuǎn)錘表面粘附料的能力。

進(jìn)一步，機(jī)架底部開(kāi)有出料口。被粉碎完畢的原料，可通過(guò)出料口卸出。

進(jìn)一步，機(jī)架底部設(shè)有傾斜臺(tái)，出料口設(shè)在傾斜臺(tái)的低端。在卸料的時(shí)候，粉碎完畢的原料將沿著傾斜臺(tái)向出料口滑動(dòng)，加快了原料的卸出速度。

進(jìn)一步，出料口鉸接有封蓋，封蓋的自由端開(kāi)有開(kāi)孔，機(jī)架壁上設(shè)有耳板，耳板上開(kāi)有通孔，還包括定位銷(xiāo)，定位銷(xiāo)穿過(guò)通孔插于開(kāi)孔內(nèi)。在需要卸料時(shí)，可將定位銷(xiāo)從通孔和開(kāi)孔中拔出，擺動(dòng)封蓋，將出料口打開(kāi)，原料從出料口排出；在不需要卸料時(shí)，擺動(dòng)封蓋將出料口封閉，使用定位銷(xiāo)穿過(guò)通孔插于開(kāi)孔內(nèi)，從而將封蓋位置固定，將出料口封閉。