[發明專利]一種高硬度隔熱刀具

在審

• 申請號: 201510572040.8
• 申請日: 2015-09-10
• 公開（公告）號: CN105195768A
• 公開（公告）日: 2015-12-30
• 發明（設計）人: 付沖
• 申請（專利權）人: 蘇州華沖精密機械有限公司
• 主分類號: B23B27/00
• 分類號: B23B27/00
• 代理公司: 北京瑞思知識產權代理事務所(普通合伙) 11341
• 代理人: 張建生

技術領域

本發明涉及一種加工刀具，特別涉及一種高硬度隔熱刀具。

背景技術

隨著科學技術的不斷發展，加工行業也不斷崛起，而加工刀具作為加工行業內最為重要的組件，其性能要求十分高，而現階段加工刀具加工的方式大多采用高速旋轉，但是這種加工方式將會導致刀具表面產生大量熱量，當加工結束時，操作人員將該刀具拆卸時，易燙傷手，安全性較低。

發明內容

本發明主要解決的技術問題是提供一種高硬度隔熱刀具，能夠保證刀具高硬度的性能，而且能夠具備有優越的隔熱性能，保證了操作人員在拆卸時拿取的安全性。

為解決上述技術問題，本發明采用的一個技術方案是：提供一種高硬度隔熱刀具，包括：刀具體以及涂刷在所述刀具體表面的隔熱層，所述刀具體由銅、鐵以及鋁高溫融合而成，按照質量百分比配比：所述銅的含量為15-25%，所述鐵的含量為20-30%，余量為鋁，所述隔熱層由玻璃纖維和聚酯纖維混合而成，按照質量百分比配比：所述玻璃纖維的含量為35-45%，所述聚酯纖維的含量為55-65%。

在本發明一個較佳實施例中，所述隔熱層的厚度為1-2mm。

在本發明一個較佳實施例中，所述高溫融合的溫度為1050℃。

在本發明一個較佳實施例中，所述隔熱層各成分的具體配比優選為：所述玻璃纖維的含量為40%，所述聚酯纖維的含量為60%。

本發明的有益效果是：本發明高硬度隔熱刀具能夠保證刀具高硬度的性能，而且能夠具備有優越的隔熱性能，保證了操作人員在拆卸時拿取的安全性。

具體實施方式

下面對本發明的較佳實施例進行詳細闡述，以使本發明的優點和特征能更易于被本領域技術人員理解，從而對本發明的保護范圍做出更為清楚明確的界定。

實施例1：

一種高硬度隔熱刀具，包括：刀具體以及涂刷在所述刀具體表面的隔熱層，所述刀具體由銅、鐵以及鋁高溫融合而成，按照質量百分比配比：所述銅的含量為15%，所述鐵的含量為20%，余量為鋁，所述隔熱層由玻璃纖維和聚酯纖維混合而成，按照質量百分比配比：所述玻璃纖維的含量為35%，所述聚酯纖維的含量為65%，所述隔熱層的厚度為1mm。

實施例2：

一種高硬度隔熱刀具，包括：刀具體以及涂刷在所述刀具體表面的隔熱層，所述刀具體由銅、鐵以及鋁高溫融合而成，按照質量百分比配比：所述銅的含量為25%，所述鐵的含量為30%，余量為鋁，所述隔熱層由玻璃纖維和聚酯纖維混合而成，按照質量百分比配比：所述玻璃纖維的含量為45%，所述聚酯纖維的含量為55%，所述隔熱層的厚度為2mm。

實施例3：

一種高硬度隔熱刀具，包括：刀具體以及涂刷在所述刀具體表面的隔熱層，所述刀具體由銅、鐵以及鋁高溫融合而成，按照質量百分比配比：所述銅的含量為20%，所述鐵的含量為25%，余量為鋁，所述隔熱層由玻璃纖維和聚酯纖維混合而成，按照質量百分比配比：所述玻璃纖維的含量為40%，所述聚酯纖維的含量為60%，所述隔熱層的厚度為1.5mm。

其中，所述高溫融合的溫度為1050℃

區別于現有技術，本發明通過采用銅、鐵、鋁高溫混合而成的合金材料制成到具體，能夠保證刀具高硬度的性能，同時采用玻璃纖維和聚酯纖維混合而成的材料制成隔熱層涂刷在到具體表面，能夠具備有優越的隔熱性能，保證了操作人員在拆卸時拿取的安全性。

以上所述僅為本發明的實施例，并非因此限制本發明的專利范圍，凡是利用本發明說明書內容所作的等效結構或等效流程變換，或直接或間接運用在其他相關的技術領域，均同理包括在本發明的專利保護范圍內。