[發(fā)明專利]耐重金屬污染的聚合物膨潤(rùn)土納米復(fù)合材料及其制備方法

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201510570688.1
• 申請(qǐng)日: 2015-09-09
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN105111508A
• 公開(kāi)（公告）日: 2015-12-02
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 杜延軍;沈勝?gòu)?qiáng);范日東;任偉偉;梅丹兵
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 東南大學(xué)
• 主分類號(hào): C08L1/28
• 分類號(hào): C08L1/28;C08K3/34
• 代理公司: 南京瑞弘專利商標(biāo)事務(wù)所(普通合伙) 32249
• 代理人: 楊曉玲

1.一種耐重金屬污染的聚合物膨潤(rùn)土納米復(fù)合材料，其特征在于，所述的膨潤(rùn)土納米復(fù)合材料包括膨潤(rùn)土和羥丙基甲基纖維素，其中，羥丙基甲基纖維素質(zhì)量是膨潤(rùn)土質(zhì)量的1~30%。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的耐重金屬污染的聚合物膨潤(rùn)土納米復(fù)合材料，其特征在于，所述的羥丙基甲基纖維素的分子量為8000—10⁶。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的耐重金屬污染的聚合物膨潤(rùn)土納米復(fù)合材料，其特征在于，所述的膨潤(rùn)土的粒徑小于或等于0.15mm。

4.一種權(quán)利要求1所述的耐重金屬污染的聚合物膨潤(rùn)土納米復(fù)合材料的制備方法，其特征在于，該制備方法包括以下步驟：

步驟10）將膨潤(rùn)土和水混合，用攪拌機(jī)進(jìn)行攪拌，制得膨潤(rùn)土泥漿；

步驟20）向膨潤(rùn)土泥漿中添加羥丙基甲基纖維素溶液，并攪拌，形成羥丙基甲基纖維素和膨潤(rùn)土混合漿液；

步驟30）將羥丙基甲基纖維素和膨潤(rùn)土混合漿液置于恒溫水浴箱中，攪拌羥丙基甲基纖維素和膨潤(rùn)土混合漿液，使羥丙基甲基纖維素在膨潤(rùn)土層間發(fā)生納米插層反應(yīng)，形成反應(yīng)后的膨潤(rùn)土漿液；

步驟40）對(duì)反應(yīng)后的膨潤(rùn)土漿液進(jìn)行離心處理，得到離心出的固相，對(duì)固相烘干后進(jìn)行研磨，制成聚合物膨潤(rùn)土納米復(fù)合材料。

5.按照權(quán)利要求4所述的耐重金屬污染的聚合物膨潤(rùn)土納米復(fù)合材料的制備方法，其特征在于，所述的步驟10）中，膨潤(rùn)土和水按照質(zhì)量比0.1~0.2:1進(jìn)行配制；所述的膨潤(rùn)土與水混合之前，過(guò)200目篩，去除雜質(zhì)。

6.按照權(quán)利要求4所述的耐重金屬污染的聚合物膨潤(rùn)土納米復(fù)合材料的制備方法，其特征在于，所述的步驟10）中，攪拌機(jī)的轉(zhuǎn)速為500~3000r/min，攪拌機(jī)的攪拌時(shí)間為5~15min。

7.按照權(quán)利要求4所述的耐重金屬污染的聚合物膨潤(rùn)土納米復(fù)合材料的制備方法，其特征在于，所述的步驟20）中，羥丙基甲基纖維素溶液中羥丙基甲基纖維素質(zhì)量占膨潤(rùn)土泥漿中膨潤(rùn)土質(zhì)量的1~30%。

8.按照權(quán)利要求4所述的耐重金屬污染的聚合物膨潤(rùn)土納米復(fù)合材料的制備方法，其特征在于，所述的步驟30）中，恒溫水浴箱中的水溫為55~70℃，攪拌器械的轉(zhuǎn)速為200~3000r/min，攪拌時(shí)間為3~6h。

9.按照權(quán)利要求4所述的耐重金屬污染的聚合物膨潤(rùn)土納米復(fù)合材料的制備方法，其特征在于，所述的步驟40）中，利用離心機(jī)對(duì)反應(yīng)后的膨潤(rùn)土漿液進(jìn)行離心處理，離心機(jī)轉(zhuǎn)速為2000~15000r/min，離心時(shí)間10~120min。

10.按照權(quán)利要求4所述的耐重金屬污染的聚合物膨潤(rùn)土納米復(fù)合材料的制備方法，其特征在于，所述的步驟40）中，利用烘箱對(duì)固相烘干，烘箱內(nèi)溫度為100~110℃，烘干時(shí)間為5~8h；研磨后過(guò)80~200目篩，制得聚合物膨潤(rùn)土納米復(fù)合材料。