[發明專利]一種卷紙蝸桿及其注塑模具

有效

• 申請號: 201510568675.0
• 申請日: 2015-09-09
• 公開（公告）號: CN105128289B
• 公開（公告）日: 2017-07-18
• 發明（設計）人: 馮志江
• 申請（專利權）人: 高精科技（蘇州）有限公司
• 主分類號: B29C45/33
• 分類號: B29C45/33;B29C45/40;B41J11/057
• 代理公司: 南京蘇科專利代理有限責任公司32102
• 代理人: 陸明耀,陳忠輝

技術領域

本發明涉及一種卷紙蝸桿及其注塑模具，尤其適用于加工打印機內使用的卷紙蝸桿，屬于注塑加工領域。

背景技術

隨著現代化辦公流程的普及，打印機也成為了辦公室內的標準配置之一。正是由于這種需求量的大幅增加，近年來，打印機內各零部件的生產數量也大幅增加。

卷紙蝸桿是打印機內必備的零件之一，其作用在于為打印機的打印過程提供足夠的紙張。由于卷紙蝸桿運作過程的特殊性，因此目前市面上所應用到的卷紙蝸桿大多都采用塑料材質制成。在加工時，這種卷紙蝸桿需要借助模具采用注塑工藝制成。

如圖2所示，當注塑成型過程完成后，所述卷紙蝸桿需要經模具抽芯的四向分模來實現脫模。但是傳統的卷紙蝸桿由于其在注塑加工過程中，模具各抽芯間的組合處所產生的蝸桿螺旋面上會產生很多細小的倒扣。由于這些倒扣的存在，會使得模具的四向分模過程不暢。不稍加注意，很容易造成模具內已成型的卷紙蝸桿在脫模過程中發生破損、斷裂。

發明內容

鑒于現有技術存在上述缺陷，本發明的目的是提出一種卷紙蝸桿注塑模具。

本發明的目的，將通過以下技術方案得以實現：

一種卷紙蝸桿，包括桿體及環繞設置于所述桿體上的螺旋帶；所述螺旋帶每圈均等距分布有四個標準螺旋面，相鄰兩個標準螺旋面間均設置有便于產品脫模的脫模面，所述標準螺旋面與所述脫模面表面平滑過渡；所述脫模面位置的旋齒底端齒寬大于標準螺旋面位置的旋齒底端齒寬，所述標準螺旋面旋齒底端的齒寬為2.2mm。

優選地，所述卷紙蝸桿螺旋帶上脫模面位置的旋齒底端與頂端的齒寬比范圍為3.94~4。

優選地，所述卷紙蝸桿螺旋帶上脫模面位置的旋齒底端寬度為2.35mm~2.4mm。

優選地，所述卷紙蝸桿螺旋帶上脫模面位置的旋齒頂端寬度為0.6mm。

上述卷紙蝸桿的注塑模具，包括對應設置的上模及下模；所述下模內設置有四向緊密結合的四根抽芯，相鄰兩根抽芯內側表面的旋齒相互對應且平滑過渡；所述抽芯兩兩接觸面內側表面的旋齒底端的齒寬大于所述卷紙蝸桿螺旋帶上標準螺旋面位置的旋齒底端齒寬，所述標準螺旋面位置的旋齒底端齒寬為2.2mm。

本發明突出效果為：本發明通過對加工模具內抽芯接觸面的形狀進行改進，即人為做出一個方便脫模的面來覆蓋螺旋面，從而使得注塑產生的卷紙蝸桿的螺旋帶表面更加流暢，從而使注塑完成后的卷紙蝸桿在模具四向分模時能夠順利脫模，避免了以往脫模過程中對卷紙蝸桿的損傷，節約了企業的生產成本，提高了企業的成品率及生產效率。

以下便結合實施例附圖，對本發明的具體實施方式作進一步的詳述，以使本發明技術方案更易于理解、掌握。

附圖說明

圖1是本發明中卷紙蝸桿的結構示意圖。

圖2是本發明中卷紙蝸桿的脫模示意圖。

圖3是本發明中卷紙蝸桿的橫截面示意圖。

圖4是本發明中卷紙蝸桿的橫截面局部放大示意圖。

具體實施方式

如圖1~4所示，本發明揭示了一種卷紙蝸桿及其注塑模具。所述卷紙蝸桿包括桿體1及環繞設置于所述桿體上的螺旋帶2，所述螺旋帶2上等距分布有四個標準螺旋面21，所述標準螺旋面21指表面平滑過渡的螺旋面。相鄰兩個所述標準螺旋面21間均設置有便于產品脫模的脫模面22，所述標準螺旋面21與所述脫模面22表面平滑過渡；所述脫模面22位置的旋齒底端齒寬大于標準螺旋面21位置的旋齒底端齒寬，所述標準螺旋面21旋齒底端的齒寬為2.2mm。

具體而言，所述卷紙蝸桿的具體尺寸如下，所述卷紙蝸桿螺旋帶2上脫模面22位置的旋齒底端與頂端的齒寬比范圍為3.94~4。所述卷紙蝸桿螺旋帶2上脫模面22位置的旋齒底端寬度為2.35mm~2.4mm。所述卷紙蝸桿螺旋帶2上脫模面位置22的旋齒頂端寬度為0.6mm。

上述卷紙蝸桿的注塑模具包括對應設置的上模及下模，所述下模內設置有四向緊密結合的四根抽芯3，相鄰兩根抽芯3內側表面的旋齒相互對應且平滑過渡；所述抽芯3兩兩接觸面內側表面的旋齒底端的齒寬大于所述卷紙蝸桿螺旋帶2上標準螺旋面21位置的旋齒底端齒寬，所述卷紙蝸桿上標準螺旋面21位置的旋齒底端齒寬為2.2mm。

所述抽芯1兩兩接觸面內側表面的旋齒頂端寬度與卷紙蝸桿螺旋面旋齒的標準齒寬保持一致。這樣的設置標準是在保證注塑成型后的卷紙蝸桿仍然能夠合乎使用標準，滿足正常使用。