[發(fā)明專利]新型立式離心澆鑄機

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201510560212.X
• 申請日: 2015-09-02
• 公開（公告）號: CN105127391A
• 公開（公告）日: 2015-12-09
• 發(fā)明（設計）人: 楊一舟
• 申請（專利權）人: 楊一舟
• 主分類號: B22D13/00
• 分類號: B22D13/00
• 代理公司: 常州市科誼專利代理事務所 32225
• 代理人: 袁興隆

技術領域

本發(fā)明涉及鑄造設備技術領域，尤其涉及一種新型立式離心澆鑄機。

背景技術

離心鑄造是將液體金屬澆入旋轉的模具中，使之在離心力作用下，完成填充和凝固成型的一種鑄造方法。

公開號為CN102773444A，公開日為2012‐11‐14的中國專利公開了一種真空離心澆鑄機，包括機架、離心桶和桶蓋；離心桶內(nèi)設置有硅膠模，硅膠模夾設在上旋壓盤和下旋壓盤之間，下旋壓盤設置在豎向布置的轉軸頂端，轉軸底端設置在氣缸上，氣缸設置在機架上；轉軸能夠相對滑移地設置在從動輪上，從動輪通過皮帶與主動輪相連接，主動輪連接在電機上，這種真空離心澆鑄機旋轉軸和氣缸的活塞桿都是與下旋轉壓盤連接，轉軸旋轉時不僅帶動下旋轉壓盤轉動，還需要帶動氣缸的活塞桿進行轉動，這不僅會增加電機的能耗，活塞桿的振動會造成鑄造時精度降低，影響產(chǎn)品質(zhì)量。

公開號為CN201940567U，公開日為2011‐8‐24的中國專利公開了一種新型離心澆鑄機，包括機架、電機和豎向設置的轉軸，轉軸通過軸承、第一軸承座支撐安裝于機架，轉軸與電機通過皮帶、皮帶輪傳動連接，所述的離心澆鑄機還包括旋轉架、模具安裝臺、升降軸、升降動力裝置和連接機構，所述的轉軸中空，所述的升降軸穿裝于轉軸的中空內(nèi)腔，所述的旋轉架由多根立柱和上旋轉板、下旋轉板連接組成，下旋轉板與所述的轉軸頂端固定連接，所述的模具安裝臺與升降軸頂端固定連接，模具安裝臺上設置與立柱對應的導向限位孔，旋轉架的立柱穿裝于該導向限位孔；所述的連接機構與升降動力裝置連接，連接機構包括連接套和旋轉支撐裝置，所述的升降軸底端伸入連接套內(nèi)腔，升降軸的底端和連接套的內(nèi)腔分別設置對應的限位面，旋轉支撐裝置固定設置于連接套的內(nèi)腔并頂撐于升降軸底端端面。這種新型離心澆鑄機的特點是通過旋轉架來帶動模具安裝臺轉動，模具安裝臺轉動時并不會帶動氣缸的活塞桿轉動，雖然這樣的改動可以解決上述真空離心澆鑄機存在的能耗高、精度低的問題，但是結構太過復雜，不僅增加了設備的制造成本，而且設備的穩(wěn)定性降低。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明要解決的技術問題是：為了解決現(xiàn)有的離心澆鑄機能耗高、精度低的問題，本發(fā)明提供了一種新型立式離心澆鑄機將旋轉機構和升降機構分別與上壓盤和下壓盤連接來解決上述問題。

本發(fā)明解決其技術問題所采用的技術方案是：一種新型立式離心澆鑄機，包括進料漏斗、旋轉機構、氣缸、上壓盤和下壓盤，所述進料漏斗的內(nèi)腔與所述上壓盤的下方空間連通，所述氣缸包括缸體和活塞桿，所述活塞桿的上端頂撐在所述下壓盤的底部并且通過第二軸承與所述下壓盤連接，所述旋轉機構包括電機、主動輪、從動輪和皮帶，所述上壓盤的頂部設置有轉軸，所述從動輪安裝在所述轉軸上，所述主動輪安裝在所述電機的輸出軸上，所述主動輪與從動輪之間通過皮帶連接。

作為優(yōu)選，所述上壓盤居中開設有上下貫通的第一通孔，所述轉軸居中開設有上下貫通的進料通道，所述進料漏斗的小口朝下并與所述進料通道的上端連通，所述轉軸的下端固定在所述第一通孔中。

作為優(yōu)選，還包括離心箱，所述上壓盤和下壓盤設置在所述離心箱中，所述離心箱的上殼體開設有與所述第一通孔同軸的第二通孔，所述第二通孔中固定有第一軸承座，所述第一軸承座中設置有第一軸承，所述轉軸的外壁與所述第一軸承的內(nèi)圈緊密配合，所述轉軸的上端向上延伸出所述離心箱的上殼體并與所述從動輪連接。

作為優(yōu)選，所述上殼體的上方設置有頂蓋，所述進料漏斗一體成型地設置在所述頂蓋的上表面上，所述進料漏斗的小口開設在所述頂蓋上，所述從動輪設置在所述上殼體與頂蓋之間。

作為優(yōu)選，所述離心箱的一個側殼體的外壁上固定有支架，所述電機固定在所述支架上，所述電機上罩設有電機倉，所述主動輪設置在所述電機倉中。

作為優(yōu)選，所述下壓盤居中設置有第二軸承座，所述第二軸承固定在所述第二軸承座中，所述活塞桿的上端與所述第二軸承的內(nèi)圈緊密配合。

作為優(yōu)選，還包括機架，所述缸體設置在所述機架中并與所述機架的上部固定連接。

本發(fā)明的有益效果是，這種新型立式離心澆鑄機將旋轉機構與用于升降的氣缸分離開，分別設置成與上壓盤和下壓盤連接，旋轉機構帶動上壓盤轉動時，氣缸的活塞桿處于靜止狀態(tài)，因此電機不需要帶動氣缸轉動而降低了鑄造過程中的能耗，而且氣缸的靜止狀態(tài)能夠保證上、下壓盤和它們之間的模具平穩(wěn)、高效的轉動，充分提供鑄造所需的離心力，提高鑄造精度，保證鑄造產(chǎn)品的質(zhì)量。

附圖說明

下面結合附圖和實施例對本發(fā)明進一步說明。