[發(fā)明專利]紡織機架在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201510547029.6 | 申請日: | 2015-08-31 |
| 公開(公告)號: | CN105110077A | 公開(公告)日: | 2015-12-02 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 王彧韜 | 申請(專利權(quán))人: | 蘇州康健紡織有限公司 |
| 主分類號: | B65H54/54 | 分類號: | B65H54/54 |
| 代理公司: | 蘇州市中南偉業(yè)知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 32257 | 代理人: | 王倩 |
| 地址: | 215227 江蘇省蘇州*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 紡織 機架 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及紡織工作輔助工具的技術(shù)領(lǐng)域,特別是涉及一種紡織機架。
背景技術(shù)
眾所周知,紡織機架是一種用于配合紡織紗筒進(jìn)行旋轉(zhuǎn)控制的裝置,廣泛應(yīng)用于紡織工作中;現(xiàn)有的紡織機架包括主體,主體的頂端設(shè)置有限位棒;使用時,將紡織紗筒放置在限位棒上即可進(jìn)行配合工作;但是其使用中發(fā)現(xiàn),由于紡織紗筒會與主體接觸,因此在紡織紗筒旋轉(zhuǎn)中經(jīng)常出現(xiàn)紡紗斷裂的狀況;并且使用無法根據(jù)紡織機不同的高度進(jìn)行高度調(diào)節(jié)。
發(fā)明內(nèi)容
為解決上述技術(shù)問題,本發(fā)明提供一種可進(jìn)行高度調(diào)節(jié),并且防止紡紗斷裂的紡織機架。
本發(fā)明的紡織機架,包括主體,還包括上支柱、下支柱和套管,所述上支柱的頂端與主體底端固定,所述上支柱的底端和下支柱的頂端均設(shè)置有外螺紋結(jié)構(gòu),所述套管的內(nèi)部設(shè)置有內(nèi)螺紋結(jié)構(gòu),所述上支柱的底端和下支柱的頂端均插入并螺裝在所述套管的內(nèi)部;所述主體的內(nèi)部設(shè)置有工作腔,并在工作腔內(nèi)設(shè)置有電機、變速器和擱置架,所述變速器安裝在電機的輸出端,所述擱置架橫向設(shè)置在所述工作腔內(nèi),還包括主轉(zhuǎn)軸、主齒輪、多個次轉(zhuǎn)軸和多個次齒輪,所述主轉(zhuǎn)軸的底端穿過主體后伸入至工作腔內(nèi)與變速器連接,所述主齒輪安裝在主轉(zhuǎn)軸的頂端,所述擱置架上設(shè)置有多個放置槽,并在每個放置槽內(nèi)均放置有一個滾珠軸承,多個次轉(zhuǎn)軸中每個次轉(zhuǎn)軸的底端均穿過主體后伸入至工作腔內(nèi)并插入至一個滾珠軸承內(nèi),所述多個次齒輪中每個次齒輪均安裝在一個次轉(zhuǎn)軸的中部,并且多個次轉(zhuǎn)軸均與主齒輪嚙合在一起。
本發(fā)明的紡織機架,所述次齒輪、次轉(zhuǎn)軸和滾珠軸承均為四個,所述次齒輪和主齒輪均安裝在所述主體的外側(cè)。
本發(fā)明的紡織機架,所述上支柱、下支柱和套管均為四組,并且第一組上支柱安裝在主體底端左前側(cè),第二組上支柱安裝在主體底端右前側(cè),第三組上支柱安裝在主體底端左后側(cè),第四組上支柱安裝在主體底端右后側(cè)。
與現(xiàn)有技術(shù)相比本發(fā)明的有益效果為:通過上述設(shè)置,可以通過上支柱、下支柱和套管的作用,在套管旋轉(zhuǎn)時進(jìn)行上支柱和下支柱的相對距離調(diào)節(jié),從而進(jìn)行整體高度調(diào)節(jié);通過主齒輪和次齒輪的帶動達(dá)到防止紗線鍛煉的效果,簡單實用。
附圖說明
圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
下面結(jié)合附圖和實施例,對本發(fā)明的具體實施方式作進(jìn)一步詳細(xì)描述。以下實施例用于說明本發(fā)明,但不用來限制本發(fā)明的范圍。
如圖1所示,本發(fā)明的紡織機架,包括主體1,還包括上支柱2、下支柱3和套管4,上支柱的頂端與主體底端固定,上支柱的底端和下支柱的頂端均設(shè)置有外螺紋結(jié)構(gòu),套管的內(nèi)部設(shè)置有內(nèi)螺紋結(jié)構(gòu),上支柱的底端和下支柱的頂端均插入并螺裝在套管的內(nèi)部;主體的內(nèi)部設(shè)置有工作腔,并在工作腔內(nèi)設(shè)置有電機5、變速器6和擱置架7,變速器安裝在電機的輸出端,擱置架橫向設(shè)置在工作腔內(nèi),還包括主轉(zhuǎn)軸8、主齒輪9、多個次轉(zhuǎn)軸10和多個次齒輪11,主轉(zhuǎn)軸的底端穿過主體后伸入至工作腔內(nèi)與變速器連接,主齒輪安裝在主轉(zhuǎn)軸的頂端,擱置架上設(shè)置有多個放置槽,并在每個放置槽內(nèi)均放置有一個滾珠軸承12,多個次轉(zhuǎn)軸中每個次轉(zhuǎn)軸的底端均穿過主體后伸入至工作腔內(nèi)并插入至一個滾珠軸承內(nèi),多個次齒輪中每個次齒輪均安裝在一個次轉(zhuǎn)軸的中部,并且多個次轉(zhuǎn)軸均與主齒輪嚙合在一起;通過上述設(shè)置,可以通過上支柱、下支柱和套管的作用,在套管旋轉(zhuǎn)時進(jìn)行上支柱和下支柱的相對距離調(diào)節(jié),從而進(jìn)行整體高度調(diào)節(jié);通過主齒輪和次齒輪的帶動達(dá)到防止紗線鍛煉的效果,簡單實用。
本發(fā)明的紡織機架,次齒輪、次轉(zhuǎn)軸和滾珠軸承均為四個,次齒輪和主齒輪均安裝在主體的外側(cè)。
本發(fā)明的紡織機架,上支柱、下支柱和套管均為四組,并且第一組上支柱安裝在主體底端左前側(cè),第二組上支柱安裝在主體底端右前側(cè),第三組上支柱安裝在主體底端左后側(cè),第四組上支柱安裝在主體底端右后側(cè)。
以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實施方式,應(yīng)當(dāng)指出,對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說,在不脫離本發(fā)明技術(shù)原理的前提下,還可以做出若干改進(jìn)和變型,這些改進(jìn)和變型也應(yīng)視為本發(fā)明的保護(hù)范圍。
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