[發明專利]一種筒倉圓錐形漏斗模板的制作方法有效
| 申請號: | 201510540167.1 | 申請日: | 2015-08-27 |
| 公開(公告)號: | CN105040967B | 公開(公告)日: | 2017-05-17 |
| 發明(設計)人: | 段宗寶;丁曉光;趙曉磊;賈明英;劉安平 | 申請(專利權)人: | 中國化學工程第三建設有限公司 |
| 主分類號: | E04G11/04 | 分類號: | E04G11/04;E04H7/26 |
| 代理公司: | 北京雙收知識產權代理有限公司11241 | 代理人: | 王菊珍 |
| 地址: | 232038 安徽*** | 國省代碼: | 安徽;34 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 筒倉 圓錐形 漏斗 模板 及其 制作方法 | ||
技術領域
本發明涉及大型建筑工程中的筒倉模板,特別涉及一種筒倉圓錐形漏斗模板的制作方法。
背景技術
工業建筑中通常也有建造各種筒倉,筒倉里的漏斗有多邊形、圓錐形等多種形狀。在建造筒倉時,通常采用傳統的支、拆模板的方法,該方法只使用一次,導致施工速度慢,耗費材料,并且施工人員在受限空間里進行操作,安全風險較高。
發明內容
本發明所要解決的技術問題是提供一種筒倉圓錐形漏斗模板的制作方法,該模板能夠加快施工速度,節約了材料,提高了模板的周轉率,提高了安全性。
為實現上述目的,本發明提供以下的技術方案:一種筒倉圓錐形漏斗模板的方法如下:
1).取一圓形底板,將中心桿垂直的固定安裝在底板的中心;
2).在中心桿上自下而上均勻量取若干點,每兩點之間的間距相等,并在每個點上焊接一圈連接桿,并使處于同一圈的連接桿等夾角分布,且連接桿垂直于中心桿;
3).根據模板的設計大小計算位于每個點上的圓環形箍筋的直徑大小,并制作出圓環形箍筋;
4).將圓環形箍筋按直徑大小分別焊接到相應位置的連接桿上,并使圓環形箍筋的圓心位于中心桿的軸線上;
5).在最頂部與最底部的圓環形箍筋之間固定搭接一圈木方背楞,木方背楞采用整段的,且木方背楞彎曲到每個圓環形箍筋的圓周上,并與圓環形箍筋圓周固定。
采用上述技術方案,與現有技術相比,具有以下有益效果:1.能夠利用建筑工地上舊的模板拼裝成漏斗型定型模板,節約了新模板的投入;2.提高了筒倉模板的利用率,節約成本,加快了施工進度;3.大幅減少了操作工人在狹小受限空間的工作時間,提高了安全性。
附圖說明
圖1是本發明主視圖;
圖2是本發明俯視圖;
其中,1.中心桿 2.連接桿 3.圓環形箍筋 4.木方背楞 5.吊環6.底板。
具體實施方式
下面結合附圖,通過對實施例的描述,對本發明做進一步說明:
如圖1、2所示,本發明一種筒倉圓錐形漏斗模板,包括中心桿1,中心桿1采用HRB400直徑為25mm的鋼筋,中心桿1的頂部焊接一個吊環5,便于在模板成型后吊裝,中心桿1垂直固定在一個圓形底板6的中心,中心桿1自下而上每400mm畫一點,每個點的位置上都焊接一圈連接桿2,連接桿2采用HRB400的直徑16mm的鋼筋,同一圈內的連接桿2位于同一個垂直于中心桿1的平面內,連接桿2與中心桿1垂直,中心桿1自上而下均勻設置數量與連接桿2的圈數一致且直徑逐漸減小的圓環形箍筋3,圓環形箍筋3采用HRB400直徑14mm的鋼筋,每個圓環形箍筋3所在平面均垂直于中心桿1,每個圓環形箍筋3通過16根在同一圈內且等夾角分布的連接桿2與中心桿1連接而支撐固定,每個圓環形箍筋3的圓心均位于中心桿1的軸線上,最頂部到最底部的兩個圓環形箍筋3之間固定搭接一圈木方背楞4,且所述木方背楞4與每個圓環形箍筋3的圓周固定,木方背楞4采用整段成型的,且木方背楞4的屈服極限值大于木方背楞4貼合圓環形箍筋3圓周時的屈服值,木方背楞4的外層通過鉚釘安裝一層鍍鋅鐵皮,用于提高砼成型的質量。
本發明的制造方法如下:
1).取一圓形底板,將中心桿1垂直的固定安裝在底板的中心,并在中心桿1的頂部焊接固定一個吊環5;
2).在中心桿1上自下而上均勻量取若干點,每兩點之間的間距均為400mm,并在每個點上焊接一圈連接桿2,并使處于同一圈的連接桿2等夾角分布,同一圈內的連接2數量為16根,且連接桿2垂直于中心桿1;
3).根據模板的設計大小計算位于每個點上的圓環形箍筋3的直徑大小,并制作出圓環形箍筋3,圓環形箍筋3采用HRB400直徑14mm的鋼筋制作;
4).將圓環形箍筋3按直徑大小分別焊接到相應位置的連接桿2上,并使圓環形箍筋3的圓心位于中心桿1的軸線上;
5).在最頂部與最底部的圓環形箍筋3之間固定搭接一圈木方背楞4,木方背楞4采用整段的,且木方背楞4彎曲到每個圓環形箍筋3的圓周上,并與圓環形箍筋3圓周固定;
6).在木方背楞4安裝好之后使用鉚釘連接的方式在木方背楞4的外層安裝一層鍍鋅鐵皮。
本發明能夠利用建筑工地上舊的模板拼裝成漏斗型定型模板,節約了新模板的投入,在建造數量較多的筒倉時,定型模板可重復使用,提高了筒倉模板的利用率,節約成本,加快了施工進度,在制作模板時大幅減少了操作工人在狹小受限空間的工作時間,提高了安全性。
以上所述的僅是本發明的優選實施方式,應當指出,對于本領域的普通技術人員來說,在不脫離本發明創造構思的前提下,還可以做出若干變形和改進,這些都屬于本發明的保護范圍。
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