[發(fā)明專利]一種自動連續(xù)化鋅白爐

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201510529048.6
• 申請日: 2015-08-26
• 公開（公告）號: CN105063373B
• 公開（公告）日: 2017-08-25
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 石現(xiàn)科;郝新會;弓賀龍
• 申請（專利權(quán)）人: 高邑縣永昌鋅業(yè)有限責(zé)任公司
• 主分類號: C22B19/30
• 分類號: C22B19/30
• 代理公司: 河北東尚律師事務(wù)所13124
• 代理人: 李國聰,郭衛(wèi)芹

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及有色金屬冶煉裝置，尤其是一種自動連續(xù)化鋅白爐，屬于鋅灰渣資源深度高效再利用技術(shù)領(lǐng)域，屬于能源再利用技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)

現(xiàn)在直接法氧化鋅的生產(chǎn)主要是用韋氏發(fā)生爐。韋氏發(fā)生爐整體由耐火磚砌成，下部由鋼梁搭建，鋼梁上鋪滿爐排用以布料和物料反應(yīng)。韋氏發(fā)生爐的生產(chǎn)是間斷性的，操作工需要用手工把底煤布到爐排上，靠爐內(nèi)壁的熱量將底煤引燃后，把物料和還原劑的混合物布到爐排上，并逐漸鼓風(fēng)并使之反應(yīng)燃燒以制取氧化鋅；氧化鋅大部分逃逸完以后，操作工首先要用鋼桿把爐渣和爐排撬離，隨后用鋼耙扒出來倒到小車上，拉到指定地點堆放，然后再重新填裝物料。因此，在用韋氏爐生產(chǎn)過程中有很多不合理的地方：(1)需要大量人工操作，而且勞動強度非常大；(2)間斷性生產(chǎn)導(dǎo)致爐溫不斷起伏，能源浪費大；(3)產(chǎn)量低，導(dǎo)致單位產(chǎn)品成本高。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種自動連續(xù)化鋅白爐，可有效減少操作工的勞動強度和勞動數(shù)量，節(jié)能減排，降低氧化鋅的單位成本。

為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明所采取的技術(shù)方案是：

一種自動連續(xù)化鋅白爐，包括爐體；所述爐體的前上部設(shè)有布料口和布煤口，爐體的后下部設(shè)有排渣口；爐體中設(shè)有由布料口和布煤口向排渣口循環(huán)轉(zhuǎn)動的履帶；所述履帶由多個依次首尾相接成環(huán)形的履帶扣組成，并且履帶置于平行設(shè)置的四個滾輪上；所述爐體的后上部設(shè)有氧化鋅出口。

進一步的，所述爐體為由耐火磚砌成的腔室；所述腔室一側(cè)的室壁內(nèi)設(shè)置有預(yù)熱風(fēng)道與高溫風(fēng)道；在所述爐體腔室內(nèi)頂部設(shè)置有導(dǎo)流層；所述履帶扣的材質(zhì)為碳鋼。

進一步的，所述爐體中依次設(shè)有預(yù)熱區(qū)、高溫反應(yīng)區(qū)和排渣區(qū)，并且爐體的側(cè)面上對應(yīng)于預(yù)熱區(qū)、高溫反應(yīng)區(qū)和排渣區(qū)各設(shè)有一個觀察孔；爐體的上部設(shè)有向預(yù)熱區(qū)、高溫反應(yīng)區(qū)內(nèi)鼓風(fēng)的預(yù)熱鼓風(fēng)機、高溫鼓風(fēng)機。

進一步的，所述滾輪的中心固設(shè)有從動軸，該從動軸從爐體的側(cè)面伸出，并且從動軸的伸出端通過齒輪傳動機構(gòu)與設(shè)在爐體外部的主動軸相連，該主動軸由電動機帶動旋轉(zhuǎn)。

進一步的，所述布料口和布煤口中均設(shè)有調(diào)節(jié)進口大小的調(diào)節(jié)閥。

進一步的，所述排渣口的下方設(shè)有水池。

采用上述技術(shù)方案所產(chǎn)生的有益效果在于：

利用本發(fā)明生產(chǎn)氧化鋅，全程由履帶連續(xù)帶動布料、反應(yīng)和排渣，中間不用人工來操作，只需監(jiān)控高溫反應(yīng)區(qū)溫度即可，大大減少了操作工的勞動強度和勞動數(shù)量，降低了勞動成本。并且由于是連續(xù)化生產(chǎn)，爐內(nèi)一直會保持恒定的溫度，減少了升溫所用的能源，達到節(jié)能30％左右。產(chǎn)量達到30噸每天，大大降低了氧化鋅生產(chǎn)的單位成本。

附圖說明

圖1本發(fā)明所述自動連續(xù)化鋅白爐的主視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2本發(fā)明所述自動連續(xù)化鋅白爐的俯視結(jié)構(gòu)示意圖；

具體實施方式

下面結(jié)合附圖和具體實施方式對本發(fā)明作進一步詳細的說明。

如圖1、圖2所述，圖中各標(biāo)號為：1、爐體；2、布料口；3、布煤口；4、排渣口；5、履帶扣；6、履帶扣；7、滾輪；8、氧化鋅出口；9、預(yù)熱區(qū)；10、高溫反應(yīng)區(qū)；11、排渣區(qū)；12、觀察孔；13、預(yù)熱鼓風(fēng)機；14、高溫鼓風(fēng)機；15、從動軸；16、齒輪傳動機構(gòu)；17、主動軸；18、電動機；19、調(diào)節(jié)閥；20、水池；21、預(yù)熱風(fēng)道；22、高溫風(fēng)道；23、導(dǎo)流層。

本發(fā)明所述的一種自動連續(xù)化鋅白爐，包括爐體1；所述爐體1的前上部設(shè)有布料口2和布煤口3，爐體1的后下部設(shè)有排渣口4；爐體1中設(shè)有由布料口2和布煤口3向排渣口4循環(huán)轉(zhuǎn)動的履帶5；所述履帶5由多個依次首尾相接成環(huán)形的履帶扣6組成，并且履帶5置于平行設(shè)置的四個滾輪7上；所述爐體1的后上部設(shè)有氧化鋅出口8。

上述自動連續(xù)化鋅白爐，所述爐體1為由耐火磚砌成的腔室；所述腔室一側(cè)的室壁內(nèi)設(shè)置有預(yù)熱風(fēng)道21與高溫風(fēng)道22；在所述爐體1腔室內(nèi)頂部設(shè)置有導(dǎo)流層23；所述履帶扣6的材質(zhì)為碳鋼。所述爐體1中依次設(shè)有預(yù)熱區(qū)9、高溫反應(yīng)區(qū)10)和排渣區(qū)11，并且爐體1的側(cè)面上對應(yīng)于預(yù)熱區(qū)9、高溫反應(yīng)區(qū)10和排渣區(qū)11各設(shè)有一個觀察孔12；爐體1的上部設(shè)有向預(yù)熱區(qū)9、高溫反應(yīng)區(qū)10內(nèi)鼓風(fēng)的預(yù)熱鼓風(fēng)機13、高溫鼓風(fēng)機14。

上述自動連續(xù)化鋅白爐，所述滾輪7的中心固設(shè)有從動軸15，該從動軸15從爐體1的側(cè)面伸出，并且從動軸15的伸出端通過齒輪傳動機構(gòu)16與設(shè)在爐體1外部的主動軸17相連，該主動軸17由電動機18帶動旋轉(zhuǎn)。