[發(fā)明專利]一種型材擠壓模具表面強(qiáng)化復(fù)合材料制備方法有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201510524964.0 | 申請(qǐng)日: | 2015-08-25 |
| 公開(公告)號(hào): | CN105154957B | 公開(公告)日: | 2018-10-02 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 徐淑波;任國(guó)成;景財(cái)年;林曉娟;范小紅 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 福建省諾希科技園發(fā)展有限公司 |
| 主分類號(hào): | C25D13/02 | 分類號(hào): | C25D13/02;C22C19/05 |
| 代理公司: | 福州市鼓樓區(qū)鼎興專利代理事務(wù)所(普通合伙) 35217 | 代理人: | 傅契克 |
| 地址: | 350300 福建省福州市福清融僑經(jīng)濟(jì)開發(fā)區(qū)*** | 國(guó)省代碼: | 福建;35 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 擠壓 模具 表面 強(qiáng)化 復(fù)合材料 制備 方法 | ||
1.一種型材擠壓模具表面強(qiáng)化復(fù)合材料制備方法,其特征是采用電泳法將混合超細(xì)粉末涂覆于清潔處理后的基體型材擠壓模具型腔表面,在基體型材擠壓模具型腔表面涂覆混合超細(xì)粉末層;將表面涂覆混合超細(xì)粉末層的型材擠壓模具置入燒結(jié)爐中保持1400℃,由于溫度梯度分布,基體型材擠壓模具型腔表面加熱至1380℃,而表面涂覆混合超細(xì)粉末層則被加熱至1420℃,兩者同時(shí)被保持30分鐘;表面涂覆混合超細(xì)粉末層在1420℃保持30分鐘,表面涂覆混合超細(xì)粉末層發(fā)生物理化學(xué)反應(yīng),物理化學(xué)反應(yīng)完成后,生成多相組織復(fù)合材料層,所述的多相組織復(fù)合材料層包括碳納米管NTS、SiO2、ZrO2、TiO2、SiC,在型材擠壓模具表面形成一種高強(qiáng)度的復(fù)合材料層;所述的型材擠壓模具基體材料的化學(xué)成分及重量百分比為:10-18%Cr、1-18%Mo、1-18%V和余量為Ni組成的NiCrMoV合金;
(a)通過(guò)采用機(jī)械化球磨設(shè)備制備混合超細(xì)粉末,混合超細(xì)粉末包括:納米管干粉NTS、Zr、Ti、ZrO2、SiO2、和SiC 六種微粉,按照摩爾比7:6:3:3:7:3 組成,粒度分布在0.3~1.65微米之間;
(b)基體型材擠壓模具型腔表面的清潔處理方法為:對(duì)基體型材擠壓模具型腔表面依次經(jīng)過(guò)表面砂紙打磨、乙醇超聲波清洗20-30分鐘、堿液清洗5-12分鐘、中和5-12分鐘、蒸餾水5-12分鐘、烘干過(guò)程5-12分鐘,去除表面結(jié)晶水氧化膜,對(duì)基體型材擠壓模具型腔表面實(shí)現(xiàn)清潔處理;
(c)反應(yīng)生成TiO2和ZrO2,在NiCrMoV合金基體材料表面還有NTS、SiO2和SiC,表面強(qiáng)化復(fù)合材料的硬度和耐磨性要求越高反應(yīng)生成多相組織復(fù)合材料層的時(shí)間越長(zhǎng)。
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