[發(fā)明專利]基于二氧化鈦包覆二氧化鋯粉體的鋯英石/氧化鋯復相材料及其制備方法

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201510519042.0
• 申請日: 2015-08-21
• 公開（公告）號: CN105130411B
• 公開（公告）日: 2017-06-30
• 發(fā)明（設計）人: 王立平;楊德安;李功文;王峰;王鑫;閻繼昌;高沖;陳建文
• 申請（專利權）人: 淄博裕民基諾新材料有限公司
• 主分類號: C04B35/16
• 分類號: C04B35/16;C04B35/628
• 代理公司: 青島發(fā)思特專利商標代理有限公司37212
• 代理人: 王燕,耿霞

1.一種基于二氧化鈦包覆二氧化鋯粉體的鋯英石/氧化鋯復相材料，其特征在于：由鋯英石細粉和二氧化鈦包覆二氧化鋯細粉制成；

所述二氧化鈦包覆二氧化鋯細粉的制備方法包括以下步驟：

（1）制備二氧化鋯懸浮液：

將分散劑改性聚羧酸鹽AN-2000溶解于水中，乳酸調(diào)節(jié)其pH值在4-5之間，加入二氧化鋯粉體，球磨后得到穩(wěn)定懸浮的二氧化鋯懸浮液；

（2）制備二氧化鈦包覆二氧化鋯細粉：

攪拌二氧化鋯懸浮液，向二氧化鋯懸浮液中滴加二氧化鈦溶膠，滴加完畢后繼續(xù)攪拌，使溶膠粒子吸附在二氧化鋯顆粒表面，再將懸浮液加熱并保持攪拌，使水分揮發(fā)；然后先對其進行干燥，再進行熱處理，使二氧化鈦緊密包覆在二氧化鋯顆粒表面，最后經(jīng)研磨、過篩，得到二氧化鈦包覆二氧化鋯細粉。

2.根據(jù)權利要求1所述的基于二氧化鈦包覆二氧化鋯粉體的鋯英石/氧化鋯復相材料，其特征在于：鋯英石細粉占70-97 wt %，二氧化鈦包覆二氧化鋯細粉占3-30 wt %。

3.根據(jù)權利要求1所述的基于二氧化鈦包覆二氧化鋯粉體的鋯英石/氧化鋯復相材料，其特征在于：鋯英石細粉的平均粒徑在1-10mm之間，二氧化鈦包覆二氧化鋯細粉的平均粒徑在0.1-3mm之間。

4.根據(jù)權利要求1所述的基于二氧化鈦包覆二氧化鋯粉體的鋯英石/氧化鋯復相材料，其特征在于：二氧化鈦包覆二氧化鋯細粉中的二氧化鈦含量為包覆粉體的1-10wt%。

5.根據(jù)權利要求1所述的基于二氧化鈦包覆二氧化鋯粉體的鋯英石/氧化鋯復相材料，其特征在于：步驟（1）中分散劑的用量為二氧化鋯粉體的0.2-0.4 wt%，二氧化鋯粉體與水的體積比為25-50:50-75，球磨時間為24-48h。

6.根據(jù)權利要求1所述的基于二氧化鈦包覆二氧化鋯粉體的鋯英石/氧化鋯復相材料，其特征在于：步驟（2）中滴加二氧化鈦溶膠完畢后繼續(xù)攪拌4-8h；步驟（2）中將懸浮液加熱到80-90℃并保持攪拌；干燥溫度為200-250℃，干燥時間為4-8h；熱處理溫度為600-1000℃，熱處理時間為4-10h；步驟（2）中研磨熱處理后的粉體過200目篩，得到二氧化鈦包覆二氧化鋯粉體。

7.一種權利要求1-6任一所述的基于二氧化鈦包覆二氧化鋯粉體的鋯英石/氧化鋯復相材料的制備方法，其特征在于包括以下步驟：

（1）球磨已按計量稱取的鋯英石細粉和二氧化鈦包覆氧化鋯細粉的混合細粉，得到混合均勻的漿料；

（2）干燥漿料得到用于成型的混合粉體；

（3）將混合粉體成型為生坯；

（4）燒結生坯得到復相材料。

8.根據(jù)權利要求7所述的基于二氧化鈦包覆二氧化鋯粉體的鋯英石/氧化鋯復相材料的制備方法，其特征在于：步驟（2）中干燥工藝采用烘干或噴霧造粒；步驟（3）中成型工藝采用等靜壓成型或干壓成型；步驟（4）中生坯在1550-1650℃下燒結20-30h。