[發明專利]鋼珠成型器在審
| 申請號: | 201510499586.5 | 申請日: | 2015-08-15 |
| 公開(公告)號: | CN105033272A | 公開(公告)日: | 2015-11-11 |
| 發明(設計)人: | 蘇祖弟 | 申請(專利權)人: | 重慶市青藍機械制造有限公司 |
| 主分類號: | B22F9/10 | 分類號: | B22F9/10 |
| 代理公司: | 重慶強大凱創專利代理事務所(普通合伙) 50217 | 代理人: | 黃書凱 |
| 地址: | 402160 重慶市永*** | 國省代碼: | 重慶;85 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 鋼珠 成型 | ||
技術領域
本發明涉及鋼珠成型轉盤機構領域,具體涉及一種鋼珠成型器。
背景技術
鋼球是重要的基礎零部件,尤其是精密工業鋼球在國民經濟發展中起著巨大作用。在一些特殊條件下,常常需要特殊材質的鋼球,來完成不同環境下所要求達到的功能。其實一些特殊材質鋼球已廣泛應用于國民經濟各個領域中,包括9Cr18、3Cr13不銹鋼,銅、鋁、鈦合金鋼以及瑪瑙、玻璃、陶瓷球等。它們的推廣應用,不僅推動了鋼球生產業的發展,而且也促進了相關行業的技術發展和科技進步。
鋼珠成型的方法是將鋼塊融化成鋼水后,將鋼水傾倒在高速旋轉的轉盤上。鋼水在轉盤高速轉動的離心力的作用下會形成鋼水水珠向四處發散飛濺,形成水珠的鋼水飛濺至冷卻池后,瞬間冷卻形成鋼珠。
現有的鋼珠成型機構是在中心的轉盤上徑向設置若干條溝槽,鋼水下落至轉盤上的時候,同樣在離心力的作用下,鋼水形成水珠,沿徑向槽向四處飛濺,徑向槽對水珠進行導向。在鋼水水珠向四周發散的過程中,會有一些鋼水殘留在溝槽里。殘余的鋼水在冷卻后殘渣會附著在溝槽內堵塞溝槽,由于溝槽是直接開設在圓盤上,在需要對殘渣進行清理時很不方便。
發明內容本發明的目的在于提供一種清理方便的鋼珠成型器。
本發明的基礎方案為:包括基座,基座中心轉動連接有轉軸,所述轉軸上端固定連接有轉盤,所述轉盤回轉中心設有內凹的鋼水槽,所述轉盤沿轉盤鋼水槽徑向開有若干與所述鋼水槽相通的溝槽,其中,所述溝槽鋪設有槽板,所述槽板包括與溝槽底面接觸的底部、與溝槽側壁緊貼的側壁部,所述槽板可拆卸。
基礎方案的有益效果是:槽板包括與溝槽底面接觸的底部、與溝槽側壁緊貼的側壁部,使得槽板與溝槽相適應,通過將槽板放入相適應的溝槽內來完成固定和拼接,當轉盤需要清理時,只需要通過取出槽板即可。
優選方案一:作為基礎方案的優選,所述轉盤溝槽側壁沿徑向開有卡槽,所述槽板側壁設有凸起,通過溝槽上的卡槽和槽板上的凸起之間的滑動實現槽板的安裝拆卸。
優選方案二:作為優選方案一的優選,所述轉盤靠近溝槽的外壁處鉸接有卡閂,卡閂給以槽板一個沿轉盤鋼水槽徑向朝內的一個阻力,防止在轉盤高速轉動過程中槽板在水平方向上脫離溝槽。
優選方案三:作為基礎方案的一種優選,所述溝槽側壁開有螺紋孔,所述槽板側壁開設有通孔,還包括螺栓,螺栓穿過通孔與螺紋孔螺紋連接,通過螺栓可以實現槽板與溝槽的簡單安裝拆卸,結構也較簡單。
附圖說明
下面結合附圖和具體實施方式對本發明作進一步詳細的說明:
圖1為本發明實施例1的俯視結構示意圖;
圖2為本發明實施例1的結構示意圖;
圖3為本發明實施例2的結構示意圖。
具體實施方式
實施例1:
如圖1和圖2所示,鋼珠成型器,包括基座,基座中心轉動連接有轉軸,轉軸上端固定連接有轉盤1,轉盤回轉中心設有內凹的鋼水槽,轉盤沿轉盤鋼水槽徑向開有若干與鋼水槽相通的溝槽,其中,溝槽鋪設有槽板2,槽板2包括與溝槽底面接觸的底部、與溝槽側壁緊貼的側壁部,槽板2可拆卸。
安裝槽板2后,撥下卡閂3,此時卡閂3將槽板2卡在轉盤溝槽里。鋼塊融化成鋼水后,將鋼水傾倒在高速旋轉的轉盤1中心內凹的鋼水槽內。鋼水在高速轉動的轉盤1的離心作用下向外擴散形成球狀,球狀鋼水沿著槽板2向外飛濺落入冷卻池中瞬間冷卻成型。清理轉盤1時,轉動卡閂3,拆卸槽板2進行清理。
實施例2:
如圖3所示,與實施例1不同的是,溝槽側壁開有螺紋孔,槽板2側壁開設有通孔,還包括螺栓,螺栓穿過通孔與螺紋孔螺紋連接,槽板2放入溝槽后,擰緊螺栓即可將槽板與溝槽固定,清理轉盤1時,旋松螺栓,取下槽板2。
以上所述的僅是本發明的優選實施方式,應當指出,對于本領域的技術人員來說,在不脫離本發明結構的前提下,還可以作出若干變形和改進,這些也應該視為本發明的保護范圍,這些都不會影響本發明實施的效果和專利的實用性。
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