[發明專利]一種加工帶塑料薄膜管料的自動上下料切割機床

有效

• 申請號: 201510499043.3
• 申請日: 2015-08-14
• 公開（公告）號: CN105057705B
• 公開（公告）日: 2017-05-03
• 發明（設計）人: 朱迎太
• 申請（專利權）人: 浙江迎泰機床有限公司
• 主分類號: B23B5/14
• 分類號: B23B5/14;B23B13/00
• 代理公司: 杭州浙科專利事務所(普通合伙)33213
• 代理人: 吳秉中

技術領域

本發明屬于機械技術領域，涉及一種機床，特別涉及一種加工帶塑料薄膜管料的自動上下料切割機床。

背景技術

現有技術對長的管料進行切割不外乎兩種方法，一種直接用砂輪切割機進行切割，這種切割方式切割的斷面質量太差，不僅會造成后續的加工麻煩，效率低，還會造成浪費；另一種方法是用切割機床進行切割，管料穿過切割機床的空心主軸內孔，然后被夾緊隨主軸旋轉，用固定設置在刀架上的車刀進行車削切斷，該種切割方式切割斷面平整光滑、切割精度高。

當切割機床遇到加工管料的表面包裹有塑料薄膜時，在進料和加工過程中進料機構和機床夾具會對管料表面的塑料薄膜造成損壞，導致其切割完成后還需對其表面進行拋光，不僅降低了生產效率，而且生產成本也增加了。

發明內容

本發明的目的是針對現有技術中存在的上述問題，提供了一種切割精度高、生產效率高，可保護帶塑料薄膜管料表面塑料薄膜的自動上下料切割機床。

本發明的目的可通過下列技術方案來實現：一種加工帶塑料薄膜管料的自動上下料切割機床，包括床身以及設置于床身上的滑鞍，所述滑鞍的一端設置有主軸箱，所述的主軸箱的內端設置有卡盤，主軸箱的外端設置有回轉油缸，所述的滑鞍上設置有滑臺且滑鞍上具有供滑臺橫向移動的導軌，所述的滑臺上設置有拖板，其特征在于，所述的主軸箱上設置有支架，所述的床身的側壁上設置有支柱，所述的支柱與支架之間固連有橫向水平設置的橫梁且橫梁上安裝有橫向水平設置的滑軌，所述的滑軌上設置有與橫梁相互垂直且水平設置的縱梁，所述的縱梁上設置有安裝座且縱梁上具有供安裝座前后平移的線軌，所述的安裝座上的上表面設置有推動氣缸一和推動氣缸二，所述的推動氣缸一的氣缸軸一和推動氣缸二的氣缸軸二均穿過安裝座的下表面，所述的氣缸軸一上固連有拉料裝置，所述的氣缸軸二上固連有夾料裝置，所述的床身外部位于主軸箱的一側設置有若干個支撐裝置，所述的支撐裝置上包括一個大尼龍滾輪和兩個相對設置的小尼龍滾輪，所述的大尼龍滾輪的下部設置有升降氣缸。

本加工帶塑料薄膜管料的自動上下料切割機床的工作過程如下：第一步，將帶塑料薄膜的管料放置于若干個支撐裝置上并伸入主軸箱內，升降氣缸將支撐裝置上的大尼龍滾輪升高到相應位置；第二步，拉料裝置移動至相應位置將帶塑料薄膜的管料拉至相應位置；第三步，拉料裝置離開管料，此時升降氣缸將支撐裝置上的大尼龍滾輪降低至最低位置，帶塑料薄膜的管料重新落回到兩個相對設置的小尼龍滾輪上；第四步，主軸箱上的卡盤夾緊管料，夾料裝置也夾住管料，機床對管料開始切割加工；第五步，切割完成后，夾料裝置將加工好的管料送至相應的落料處。該機床在拉料以及加工的過程中由一個大尼龍滾輪和兩個相對設置的小尼龍滾輪對管料表面的塑料薄膜進行了很好的保護，避免了塑料薄膜表面出現夾痕和刮痕，同時代替了傳統工人的拔料、測量、切料，接料的生產過程，保證了產品的一致性和產品的精度，大幅度的降低了生產成本。

在上述的一種加工帶塑料薄膜管料的自動上下料切割機床中，所述的拉料裝置包括用于拉料的拉料夾爪，所述的拉料夾爪的內壁上設置有尼龍襯墊。尼龍襯墊的設置可以避免在拉料過程中拉料夾爪對管料表面的塑料薄膜造成損壞。

在上述的一種加工帶塑料薄膜管料的自動上下料切割機床中，所述的夾料裝置包括用于輔助支撐夾持工件的支撐夾爪，所述的支撐夾爪的側壁上安裝有若干個尼龍軸承。在支撐夾爪在輔助支撐夾持工件的過程中，尼龍軸承的設置可以避免對管料表面的塑料薄膜造成損壞。

在上述的一種加工帶塑料薄膜管料的自動上下料切割機床中，所述的大尼龍滾輪的滾動方向與工件的拉料方向一致，所述的小尼龍滾輪的滾動方向與工件的旋轉方向一致。

與現有技術相比，本加工帶塑料薄膜管料的自動上下料切割機床中，支撐裝置、拉料裝置以及夾料裝置中與管料接觸處均設置有尼龍材料的裝置，在進料以及加工過程中很好的保護了管料表面的塑料薄膜，并且具有切割精度高、生產效率高等優點。

附圖說明

圖1是本加工帶塑料薄膜管料的自動上下料切割機床的立體結構示意圖。

圖中，1、床身；2、滑鞍；3、主軸箱；4、卡盤；5、回轉油缸；6、滑臺；7、導軌；8、拖板；9、支架；10、支柱；11、橫梁；12、滑軌；13、縱梁；14、安裝座；15、線軌；16、推動氣缸一；16a、氣缸軸一；17、推動氣缸二；17a、氣缸軸二；18、拉料裝置；19、夾料裝置；20、支撐裝置；21、大尼龍滾輪；22、小尼龍滾輪；23、升降氣缸；24、拉料夾爪；25、尼龍襯墊；26、支撐夾爪；27、尼龍軸承。