[發明專利]一種注塑機料斗

在審

• 申請號: 201510476750.0
• 申請日: 2015-08-06
• 公開（公告）號: CN105082459A
• 公開（公告）日: 2015-11-25
• 發明（設計）人: 丁銘;張友明
• 申請（專利權）人: 蘇州市博奧塑膠電子有限公司
• 主分類號: B29C45/18
• 分類號: B29C45/18;B29C45/46
• 代理公司: 蘇州市中南偉業知識產權代理事務所(普通合伙) 32257
• 代理人: 楊明

技術領域

本發明涉及塑膠、模具領域，特別是涉及一種注塑機料斗。

背景技術

注塑機又稱注射成型機或注射機，是將熱塑性塑料或熱固性塑料利用塑料成型模具制成各種形狀的塑料制品的主要成型設備，是在塑膠行業中最為常見的設備，通常注塑機都會有一個用于存儲熔融塑料原料的料筒，料筒上都會配備1個料斗，料斗主要是給料筒進料用的，但是現在使用的料斗只是簡單的漏斗式容器焊接或通過緊固件連接于料筒的上方，通常熔融塑料原料在進料過程會出現固化現象，這樣就會影響注塑整個工作，嚴重時會損壞設備。

發明內容

為了解決上述技術問題，本發明提供了一種結構新穎、防止原料固化，節約成本的注塑機料斗。

本發明的一種注塑機料斗，包括上端圓筒狀、下端漏斗狀的料斗本體，所述料斗本體設置于注塑機料筒上，并與注塑機料筒相連通，所述料斗本體上方設有箱蓋，所述箱蓋上設有進料口，所述進料口處連接有用于輸送熔融塑料原料的管道，所述料斗本體與注塑機料筒之間設有混合裝置。

進一步的，所述混合裝置采用靜態混合器。

進一步的，所述靜態混合器的數量可以為1個或2個或更多個，所述靜態混合器之間通過連接件連接固定，所述靜態混合器內設有用于通過自重進行攪拌的螺旋葉片。

進一步的，所述靜態混合器的一端設有凸臺，凸臺上焊接有第一法蘭，另一端設有外螺紋，所述料斗本體的下端焊接有第二法蘭，所述第一法蘭和第二法蘭為配對法蘭，所述靜態混合器與料斗本體通過法蘭連接固定，所述靜態混合器與注塑機料筒通過螺紋緊固連接。

進一步的，所述連接件為銅箍。

進一步的，所述銅箍通過回火處理。

進一步的，所述第一法蘭和第二法蘭之間夾持有密封圈，所述密封圈采用金屬纏繞墊。

進一步的，所述料斗本體、靜態混合器、螺旋葉片、第一法蘭和第二法蘭的材質采用310S不銹鋼或316L不銹鋼。

借由上述方案，本發明至少具有以下優點：料斗本體與注塑機料筒之間加入了管道混合裝置，有效防止在生產過程中熔融塑料原料固化，同時，管道混合裝置采用靜態混合器，由于靜態混合器為一種無需外力即可實現混合的裝置，可以降低企業的成本，只需準備靜態混合器的產品成本，無需添加其他動力設備。

上述說明僅是本發明技術方案的概述，為了能夠更清楚了解本發明的技術手段，并可依照說明書的內容予以實施，以下以本發明的較佳實施例并配合附圖詳細說明如后。

附圖說明

圖1是本發明的一種注塑機料斗的結構示意圖；

圖2是圖1所示的一種注塑機料斗的螺旋葉片的結構示意圖。

1、管道；2、進料口；3、箱蓋；4、料斗本體；5、第二法蘭；6、第一法蘭；7、混合裝置；8、連接件；9、外螺紋；10、螺旋葉片。

具體實施方式

下面結合附圖和實施例，對本發明的具體實施方式作進一步詳細描述。以下實施例用于說明本發明，但不用來限制本發明的范圍。

參見圖1-2所示，一種注塑機料斗，包括上端圓筒狀、下端漏斗狀的料斗本體4，料斗本體4設置于注塑機料筒上，并與注塑機料筒相連通，料斗本體4上方設有箱蓋3，箱蓋3上設有進料口2，進料口2處連接有用于輸送熔融塑料原料的管道1，料斗本體4與注塑機料筒之間設有混合裝置7。

混合裝置7采用靜態混合器。靜態混合器的數量可以為1個或2個或更多個，靜態混合器之間通過連接件8連接固定，靜態混合器內設有用于通過自重進行攪拌的螺旋葉片10。

料斗本體4與注塑機料筒之間加入了混合裝置7，有效防止在生產過程中熔融塑料原料固化，同時，混合裝置7采用靜態混合器，由于靜態混合器為一種無需外力即可實現混合的裝置，可以降低企業的成本，只需準備靜態混合器的產品成本，無需添加其他動力設備。

靜態混合器的一端設有凸臺，凸臺上焊接有第一法蘭6，另一端設有外螺紋9，料斗本體4的下端焊接有第二法蘭5，第一法蘭6和第二法蘭5為配對法蘭，靜態混合器與料斗本體4通過法蘭連接固定，靜態混合器與注塑機料筒通過螺紋緊固連接。連接件8為銅箍。銅箍通過回火處理。

靜態混合器和料斗本體4之間通過法蘭連接，當料斗本體4或靜態混合器任何一個壞掉時，只需打開法蘭，進行更換即可，相比現有的直接將料斗本體4焊接于注塑機料筒上，一旦料多損壞，整臺設備都會報廢，有效節約了企業的成本。

第一法蘭6和第二法蘭5之間夾持有密封圈，密封圈采用金屬纏繞墊。