[發明專利]新型拔管機在審
| 申請號: | 201510458472.6 | 申請日: | 2015-07-30 |
| 公開(公告)號: | CN104985017A | 公開(公告)日: | 2015-10-21 |
| 發明(設計)人: | 沈東 | 申請(專利權)人: | 天津市東麒閥門制造有限公司 |
| 主分類號: | B21C43/02 | 分類號: | B21C43/02 |
| 代理公司: | 天津盛理知識產權代理有限公司 12209 | 代理人: | 陳娟 |
| 地址: | 300353 天津市津南區小*** | 國省代碼: | 天津;12 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 新型 拔管機 | ||
技術領域
本發明屬于拔管機領域,尤其是一種新型拔管機。
背景技術
銅棒長時間存放后表面會產生氧化皮,影響銷售,為了去除氧化皮,通常使用拔管機,銅棒在拉拔的過程中通過拔管機頭部的環形刀具將氧化皮剝除。傳統的拔管機沒有送料裝置,安裝銅棒前,需要先在銅棒的起始端切出一直徑稍小的頭部,該銅棒頭部穿過刀具,被拔管機小車上的夾鉗夾住,小車在導軌上行走,從而將棒料從環形刀具中拉出。這種做法的缺點顯而易見,一方面是每根銅棒都要浪費一小段,另一方面是切割銅棒頭部相當于增加了一道工序,耗費時間及人力成本。
發明內容
本發明的目的在于克服現有技術的不足之處,提供一種結構設計科學合理的新型拔管機,實現了拔管機的自動化送料。
本發明解決技術問題所采用的技術方案是:
一種新型拔管機,包括機身、機頭、送料裝置、小車及鏈條,在機身的頂部橫向安裝鏈條,在鏈條兩側的機身兩側板間滑動安裝一小車,在小車上安裝有夾鉗,在機身的一側安裝機頭,在機頭內安裝有送料裝置,所述的送料裝置包括安裝架、推送機構及推板,所述的安裝架為長方框架,在安裝架左右兩側板之間上、下對稱固裝兩光軸,在兩光軸間滑動安裝推送機構及推板,在推板及安裝架的左右兩側板的中心均同軸制有送料孔,在安裝架右側板的送料孔內同軸安裝環形刀具。
而且,所述的推送機構由上、下鏡像對稱的兩部分構成,每部分均包括大液壓缸、滑座、調節件及鉗口夾板,在光軸上套裝滑座,該滑座的側壁與固裝在安裝架側板的大液壓缸的推桿連接,滑座的相對面制成斜面,在滑座的斜面通過凹槽與凸臺的橫向配合安裝調節件,在調節件的相對面通過燕尾槽與燕尾臺的縱向配合安裝鉗口夾板,在調節件朝向推板的一面螺紋連接一滾輪,在安裝架的上、下側板上分別對稱橫向制有一長條孔,在推送機構及推板的上下兩端均對稱制有凸塊,所述凸塊均穿出上、下側板的長條孔,在推送機構的凸塊上固裝一小液壓缸的缸體,該小液壓缸的推桿頭部與其同側的推板上的凸塊連接。
而且,在安裝架上側板或下側板的頂面安裝有行程開關,在推送機構的滑座頂面對應行程開關安裝觸板。
而且,在推送機構的滑座頂面安裝有蓋板及蓋板的壓緊機構。
本發明的優點和積極效果是:
1、本拔管機通過推送機構將棒料的頭部頂出環形刀具,從而能被小車的夾鉗夾住,減少了在棒料頭部的縮徑工序,節省了人力,提高了工作效率。
2、本拔管機的推送機構不僅具有推送功能,而且還具有夾緊棒料的功能,該夾緊功能通過調節件實現,由于調節件的滑動面為斜面,在滑動的過程中使安裝在兩調節件上的兩鉗口夾板之間的距離不斷變化,從而實現對棒料的夾緊、松開。
3、本拔管機在調節件的側壁還通過螺紋連接有滾輪,一方面滾輪與推板之間的摩擦力較小,避免對推板表面的硬性劃傷,另一方面,由于是螺紋連接,所以可以調節滾輪伸出的長度,進而改變滾輪與推板之間的距離,最終的目的是調節兩鉗口夾板的距離使其適應不同直徑的棒料要求。
附圖說明
圖1為本拔管機的結構示意圖;
圖2為圖1的A-A向截面剖視圖。
具體實施方式
下面結合附圖并通過具體實施例對本發明作進一步詳述,以下實施例只是描述性的,不是限定性的,不能以此限定本發明的保護范圍。
一種新型拔管機,包括機身14、機頭13、送料裝置、小車17及鏈條15,在機身的頂部橫向安裝鏈條,在鏈條兩側的機身兩側板間滑動安裝一小車,在小車上安裝有夾鉗,在機身的一側安裝機頭,在機頭內安裝有送料裝置。
所述的送料裝置包括安裝架12、推送機構及推板10,所述的安裝架為長方框架,在安裝架左右兩側板之間上、下對稱固裝兩光軸11,在兩光軸間滑動安裝推送機構及推板,在推板及安裝架的左右兩側板的中心均同軸制有送料孔20,在安裝架右側板的送料孔內同軸安裝環形刀具21。
所述的推送機構由上、下鏡像對稱的兩部分構成,每部分均包括大液壓缸1、滑座5、調節件6及鉗口夾板7,在光軸上套裝滑座,該滑座的側壁與固裝在安裝架側板的大液壓缸的推桿連接,滑座的相對面制成斜面,在滑座的斜面通過凹槽與凸臺的橫向配合安裝調節件,在調節件的相對面通過燕尾槽與燕尾臺的縱向配合安裝鉗口夾板,在調節件朝向推板的一面螺紋連接一滾輪8。在安裝架的上、下側板上分別對稱橫向制有一長條孔(圖中未示出),在推送機構及推板的上下兩端均對稱制有凸塊,所述凸塊均穿出上、下側板的長條孔,在推送機構的凸塊3上固裝一小液壓缸2的缸體,該小液壓缸的推桿頭部與其同側的推板上的凸塊9連接。
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