[發(fā)明專利]新型吊腳樓墻體

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201510450884.5
• 申請日: 2015-07-29
• 公開（公告）號: CN105040862A
• 公開（公告）日: 2015-11-11
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 彭小明
• 申請（專利權(quán)）人: 彭小明
• 主分類號: E04B2/56
• 分類號: E04B2/56;E04B2/70
• 代理公司: 長沙市標(biāo)致專利代理事務(wù)所(普通合伙) 43218
• 代理人: 徐邵華

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及建筑物技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及新型吊腳樓墻體。

背景技術(shù)

目前，吊腳樓墻板采用的是單層抽槽或雙層釘裝法，單層抽槽在木材收縮時會出現(xiàn)明顯裂痕，而且?guī)缀跬耆痪邆涓粢粜Ч移渲杏兄皲N和硬銷，施工只能手工，不利機(jī)械使用；其次狀方與柱子的連接處很容易出現(xiàn)縫隙，如裝空調(diào)幾乎沒有效果，雙層釘裝容易開裂且隔音效果差，開裂會從木材中間裂開，裂紋難看，有釘子外露，不符合吊腳樓榫卯結(jié)構(gòu)，不釘釘?shù)脑恚锌眨匝b空調(diào)效果挺差，與柱子連接處很容易出現(xiàn)縫隙，隔音效果也極差。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的是提供一種能夠解決現(xiàn)有技術(shù)中存在問題，適應(yīng)機(jī)械加工，降低成本，隔音隔熱效果好，不開裂的新型吊腳樓墻體。

為了解決背景技術(shù)所存在的問題，本發(fā)明是采用以下技術(shù)方案：新型吊腳樓墻體，包括墻板本體、設(shè)于所述墻板本體兩端的狀方、以及與所述狀方外側(cè)面連接的圓柱，所述墻板本體包括第一層墻體板、第二層墻體板、以及設(shè)置在所述第一層墻體板和第二層墻體板之間的若干個墻體撐板，所述第一層墻體板和第二層墻體板平行間隔設(shè)置，所述第一層墻體板和第二層墻體板之間形成一空腔，所述若干個墻體撐板將所述空腔分隔成多個蜂格。

進(jìn)一步地，所述第一層墻體板和第二層墻體板均由若干塊墻板組成，所述每塊墻板的一端開有第一榫頭，所述每塊墻板的另一端開有第一榫槽，所述若干塊墻板之間相互榫卯結(jié)構(gòu)連接。

進(jìn)一步地，所述墻體撐板的兩端對稱開有第二榫頭，所述墻板的內(nèi)側(cè)面上開有第二榫槽，所述墻體撐板的兩端與所述墻板之間相互榫卯結(jié)構(gòu)連接。

進(jìn)一步地，所述墻板本體的兩端對稱開有第三榫頭，所述狀方的內(nèi)側(cè)面上開有第三榫槽，所述墻板本體的兩端與狀方之間采用雙榫卯結(jié)構(gòu)連接。

進(jìn)一步地，所述狀方的外側(cè)面與所述圓柱之間抽有弧形槽，所述弧形槽內(nèi)填充有泡沫膠沾劑。

進(jìn)一步地，所述蜂格內(nèi)采用石棉填充。

進(jìn)一步地，所述狀方的厚度為100mm，所述墻板本體的厚度為80mm，所述墻板的寬度為120-160mm。

進(jìn)一步地，所述第一榫槽的深度為7mm，所述第一榫槽的寬度為5mm。

進(jìn)一步地，所述第二榫槽的深度為3mm，所述第二榫槽的寬度為15mm。

進(jìn)一步地，所述第三榫槽的深度為8mm，所述第三榫槽的寬度為10mm。

本發(fā)明具有以下有益效果：本發(fā)明所述的新型吊腳樓墻體，包括墻板本體、設(shè)于所述墻板本體兩端的狀方、以及與所述狀方外側(cè)面連接的圓柱，所述墻板本體包括第一層墻體板、第二層墻體板、以及設(shè)置在所述第一層墻體板和第二層墻體板之間的若干個墻體撐板；本發(fā)明采用上述結(jié)構(gòu)，首先在兩個墻體板的中間采用的是榫卯結(jié)構(gòu)結(jié)合方法，所以不用釘釘也不會散開，且在板面木板拼接結(jié)合處榫卯結(jié)構(gòu)留有伸縮縫，所以板面中間不會產(chǎn)生裂紋；其次狀方與墻體板相結(jié)合的地方，采用的雙榫卯結(jié)構(gòu)，保證墻體扎實耐用；最后墻板上面的內(nèi)圓造型和狀方門上的外圓造型，既起到造型美觀，又起到了一個收縮預(yù)留口的作用。綜上所述，該吊腳樓墻體能夠適應(yīng)機(jī)械加工，降低成本，隔音隔熱效果好，不開裂，使用壽命長，易于推廣和使用。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明中墻板之間的連接示意圖；

圖3為本發(fā)明中墻體撐板與墻板之間的連接示意圖；

圖4為本發(fā)明中墻板本體與狀方之間的連接示意圖。

具體實施方式

參照圖1、圖2、圖3、圖4，本具體實施方式采用以下技術(shù)方案：新型吊腳樓墻體，包括墻板本體1、設(shè)于所述墻板本體1兩端的狀方2、以及與所述狀方2外側(cè)面連接的圓柱3，本實施例中，上述墻板本體1、狀方2和圓柱3均可采用木材材質(zhì)制成，所述墻板本體1包括第一層墻體板4、第二層墻體板5、以及設(shè)置在所述第一層墻體板4和第二層墻體板5之間的若干個墻體撐板6，所述第一層墻體板4和第二層墻體板5平行間隔設(shè)置，所述第一層墻體板4和第二層墻體板5之間形成一空腔，所述若干個墻體撐板6將所述空腔分隔成多個蜂格7；其中，所述狀方2的厚度為100mm，所述墻板本體1的厚度為80mm，所述墻板8的寬度為120-160mm，這里墻板8的寬度優(yōu)選為157mm；且這里的墻體撐板6不僅能夠起到分隔作用，同時也起到支撐、連接第一層墻體板4和第二層墻體板5的作用，且在本實施例中，上述蜂格7內(nèi)采用石棉填充，從而起到了隔音，隔熱，以及阻燃的作用，又可以為水電暗裝留下線路空間，同時還有為水管保溫，電路如遇短路，線路老化，還可以起到阻燃作用。