[發明專利]一種反光TC布用玻璃微珠及其制備方法

在審

• 申請號: 201510450151.1
• 申請日: 2015-07-29
• 公開（公告）號: CN105060709A
• 公開（公告）日: 2015-11-18
• 發明（設計）人: 肖憲書
• 申請（專利權）人: 蚌埠高華電子股份有限公司
• 主分類號: C03C6/06
• 分類號: C03C6/06;C03B19/10
• 代理公司: 安徽合肥華信知識產權代理有限公司 34112
• 代理人: 余成俊

技術領域

本發明涉及一種反光TC布用玻璃微珠及其制備方法，屬于玻璃微珠制造領域。

背景技術

反光布是將高折射率的玻璃微珠用涂層或覆膜的工藝做在布基表面，使得普通的布料在燈光的照射下能反射光線，主要用于和道路交通安全相關的產品，被廣泛應用于反光服、各類職業服、工作服、時裝、鞋帽、手套、背包、個人防護用品、戶外用品等，也可制作成各類反光制品、飾品。其中玻璃微珠是制作反光布的重要原料，玻璃微珠的性能好壞直接影響反光布的使用效果。目前我國生產廠家生產的玻璃微珠產品質量和性能不穩定，無法滿足反光TC布的使用要求。

發明內容

本發明的目的在于針對現有技術的不足，提供一種反光TC布用玻璃微珠及其制備方法。

為實現上述目的，本發明采用的技術方案如下：

一種反光TC布用玻璃微珠，由以下重量份的原料制成：二氧化硅20-30、氧化鈣15-25、圓礫石33-46、二氧化鋯12-18、氟碳鈰礦24-38、獨居石32-44、金紅石27-38、蛋白石19-28、鈮酸鉀10-15、氯化鑭5-10、添加劑7-11；

所述添加劑的制備方法如下：（1）取以下重量份的原料：冰晶石22-34、釔螢石16-28、純堿12-18、芒硝10-15、硝酸鉀11-16、煤粉5-10、稻殼灰8-14、骨碳粉6-12、白砒5-10、黃鉀鐵礬4-7、碳酸釹6-9；（2）將冰晶石和釔螢石混合，粉碎，過50-100目篩，待用；（3）將純堿、芒硝和硝酸鉀混合均勻，加熱至完全熔化，然后加入步驟（1）制得的粉粒，保溫攪拌5-10min，水淬得破碎的顆粒，粉碎，過100-150目篩，然后加水打漿制成濃度為45-55%的漿液，2000-3000rpm高速研磨15-20min，噴霧干燥成粉末；（4）將步驟（3）噴霧干燥得到的粉末與煤粉、稻殼灰、骨碳粉、白砒、黃鉀鐵礬、碳酸釹混合，1000-1500rpm高速研磨10-15min，濕法造粒，烘干即得。

一種反光TC布用玻璃微珠的制備方法，包括以下步驟：

（1）取獨居石、金紅石、氟碳鈰礦混合，粉碎，過60-80目篩，加熱進行熔化，待物料完全變為熔融液時加入二氧化硅、氧化鈣和氯化鑭，保溫攪拌5-10min，再靜置15-20min，下料，得熔融液A；

（2）取圓礫石、蛋白石、瓷石混合，粉碎，過80-100目篩，加熱進行熔化，待物料完全變為熔融液時加入二氧化鋯和鈮酸鉀，保溫攪拌6-12min，再靜置20-25min，下料，得熔融液B；

（3）將上述得到的熔融液A和熔融液B混合，再加入添加劑，邊攪拌邊加熱，待添加劑完全熔化，保溫靜置25-35min，然后將熔融液放入清水中進行水淬，得粒狀玻璃料，烘干，破碎，篩分，成球即得玻璃微珠產品。

本發明的有益效果：

本發明玻璃微珠綜合性能優異，不僅具有較高的折射率和機械強度，還具有優良的耐候性、耐腐蝕性和耐熱性，完全滿足反光TC布的使用要求。

具體實施方式

一種反光TC布用玻璃微珠，由以下重量（kg）的原料制成：二氧化硅25、氧化鈣20、圓礫石42、二氧化鋯16、氟碳鈰礦33、獨居石38、金紅石32、蛋白石26、鈮酸鉀12、氯化鑭8、添加劑9；

所述添加劑的制備方法如下：（1）取以下重量（kg）的原料：冰晶石28、釔螢石22、純堿14、芒硝11、硝酸鉀13、煤粉7、稻殼灰10、骨碳粉8、白砒7、黃鉀鐵礬5、碳酸釹7；（2）將冰晶石和釔螢石混合，粉碎，過60目篩，待用；（3）將純堿、芒硝和硝酸鉀混合均勻，加熱至完全熔化，然后加入步驟（1）制得的粉粒，保溫攪拌6min，水淬得破碎的顆粒，粉碎，過120目篩，然后加水打漿制成濃度為50%的漿液，2500rpm高速研磨15min，噴霧干燥成粉末；（4）將步驟（3）噴霧干燥得到的粉末與煤粉、稻殼灰、骨碳粉、白砒、黃鉀鐵礬、碳酸釹混合，1000rpm高速研磨15min，濕法造粒，烘干即得。

一種反光TC布用玻璃微珠的制備方法，包括以下步驟：

（1）取獨居石、金紅石、氟碳鈰礦混合，粉碎，過60-80目篩，加熱進行熔化，待物料完全變為熔融液時加入二氧化硅、氧化鈣和氯化鑭，保溫攪拌5-10min，再靜置15-20min，下料，得熔融液A；

（2）取圓礫石、蛋白石、瓷石混合，粉碎，過80-100目篩，加熱進行熔化，待物料完全變為熔融液時加入二氧化鋯和鈮酸鉀，保溫攪拌6-12min，再靜置20-25min，下料，得熔融液B；