[實用新型]背光模組

有效

• 申請號: 200820109948.0
• 申請日: 2008-08-22
• 公開（公告）號: CN201247363Y
• 公開（公告）日: 2009-05-27
• 發明（設計）人: 馬彪
• 申請（專利權）人: 北京京東方光電科技有限公司
• 主分類號: G02F1/13357
• 分類號: G02F1/13357;G02B6/00;G02B1/10
• 代理公司: 北京同立鈞成知識產權代理有限公司
• 代理人: 劉 芳

技術領域

本實用新型涉及液晶顯示技術領域，特別涉及一種背光模組。

背景技術

隨著液晶技術的發展，液晶顯示器在計算機、手機領域得到了普遍應用， 而在電視、測量顯示領域的應用也在迅速發展壯大中。由于液晶顯示面板本 身不具有發光特性，因此，必須在液晶顯示面板上加上一個背光源，才能 達到顯示效果。背光源主要由光源、導光板、光學用膜片和塑膠框等部分 組成。依光源分布位置不同，分為側光式和直下式。作為液晶顯示的背光 源，為了確保顯示畫面的質量，它應具有亮度高、發光均勻、照明角度大、 可調、高效率、低功耗、壽命長、輕且薄等性能。因此，背光源是液晶顯 示裝置中的關鍵零部件。

現有技術的背光模組如圖1所示，該裝置主要由導光板1、背光燈2、反 射膜3，光學膜材4組成。其中，該導光板1包括一入光面14，一出光面11， 其余面均貼反射膜3，光學膜材4為擴散膜。背光燈2發出的光線從入光面 14射入導光板，導光板1引導光線的傳輸方向，而后光線從出光面11射出。 導光板1可以對光纖的傳輸方向進行引導，進而提高面光源的亮度和均勻性。

大尺寸導光板主要是通過射出成型制成，但是，導光板的尺寸越大，射 出成型越困難，并且在后續工作導光板切割，導光板剖光及網點的印刷時也 比較困難。開發大尺寸射出成型及其余設備亦需要較高成本。并且，由于導 光板尺寸較大，當光源僅設置于導光板的側面時，遠離設置有光源的側面的 導光板部分的輝度很難與靠近設置有光源的側面的導光板部分的輝度一致。 從而造成面光源的亮度較低，均勻性較差，無法滿足大尺寸成型需求。

另外，光源僅設置于導光板的側面時，對于目前在直下式背光源中普遍 應用的區域控制技術難以實現，導致畫面的對比度無法得到大幅度的提高， 降低了畫面顯示的效果。

本實用新型內容

本實用新型的目的是提供一種背光模組，有效解決現有大尺寸導光板不 易成型、加工、印刷的缺陷，并解決了大尺寸導光板發光均一性不好的缺陷。

為實現上述目的，本實用新型提供一種背光模組，所述背光模組包括多 個導光板和多個設置于所述導光板側面的背光燈，所述背光模組由多個設置 有所述背光燈的所述導光板拼接而成；各個所述導光板一側切有溝槽，所述 背光燈置于所述溝槽中；所述導光板底面有網點印刷；所述導光板包括入光 面和出光面，所述導光板除所述入光面和所述出光面外的其余面均貼有反射 膜；在拼接而成的所述多個導光板的所述出光面上方放置有光學膜材；所述 光學膜材包括擴散膜、棱鏡膜、增亮膜。

本實用新型提供了一種背光模組，通過一個側面設置有背光燈的多個 導光板拼接在一起，避免了大尺寸導光板的成型困難，并在除導光板入光面 和出光面的其余面貼有反射膜，提高了背光模組的亮度，還在導光板上設置 有光學膜材使從導光板射出的光更加均勻。

下面通過具體實施例，并結合附圖對本實用新型做進一步的詳細描述。

附圖說明

圖1現有技術背光模組的立體示意圖；

圖2為本實用新型背光模組的局部布局示意圖；

圖3為本實用新型背光模組的局部剖面圖。

附圖標記說明：

1-導光板；???????2-背光燈；????????3-反射膜；

4-光學膜材???????11-出光面；???????12-底面；

13-側面；????????14-入光面；???????15-溝槽；

具體實施方式

圖2為本實用新型背光模組的局部布局示意圖，如圖2，本實用新型背 光模組由多個導光板1拼接而成，在每個導光板1的側面均設置有背光燈， 使得最終出射的光亮度高，避免了大尺寸背光板成型和后續工作的困難，并 且使得區域控制技術在側光式背光源中得以應用。