[發(fā)明專利]一種隔熱聚氨酯汽車內(nèi)飾革的制備方法有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201510443387.2 | 申請日: | 2015-07-24 |
| 公開(公告)號: | CN105040461B | 公開(公告)日: | 2017-08-08 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 張曉良;沈?yàn)榇?/a> | 申請(專利權(quán))人: | 江蘇尚科聚合新材料有限公司 |
| 主分類號: | D06N3/14 | 分類號: | D06N3/14 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 215557 江蘇省*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 隔熱 聚氨酯 汽車 內(nèi)飾革 制備 方法 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明屬于高分子材料領(lǐng)域,涉及一種汽車內(nèi)飾革的制備方法,具體涉及一種隔熱聚氨酯汽車內(nèi)飾革的制備方法。
背景技術(shù)
聚氨酯材料的正確使用,可以滿足汽車在動力性、舒適性、外觀、內(nèi)飾軟化、輕量化、使用壽命等方面的高性能要求,是現(xiàn)代汽車制造中不可缺少的重要材料。目前市場上汽車革主要是PVC合成革和聚氨酯合成革,真皮由于其供應(yīng)量太少只有高檔車使用,水性聚氨酯皮革由于存在性能上的缺陷,不易推廣。PVC汽車革是通過PVC對纖維基布進(jìn)行涂層,需要添加大量的增塑劑及其他助劑,最后高溫發(fā)泡,所得汽車革具有氣味大、增塑劑不環(huán)保且易遷移到表面等嚴(yán)重缺陷,此缺陷在汽車的狹小空間中更為嚴(yán)重,因此PVC汽車革正被逐漸淘汰。隔熱聚氨酯是聚氨酯材料功能化的重要分支。隨著生活水平的不斷提高,消費(fèi)者對汽車的舒適度要求也越來越高。如果能夠研發(fā)出隔熱聚氨酯汽車內(nèi)飾革,這樣能夠降低車廂內(nèi)的溫度,對于提高夏季車輛使用者的舒適度至關(guān)重要。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明目的是為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足而提供一種隔熱聚氨酯汽車內(nèi)飾革的制備方法。
為達(dá)到上述目的,本發(fā)明采用的技術(shù)方案是:一種隔熱聚氨酯汽車內(nèi)飾革的制備方法,它包括以下步驟:
(a)將水性聚氨酯分散體涂覆于離型紙表面,置于110~120℃,烘干得面層;
(b)將聚氨酯和膨脹劑通過機(jī)械發(fā)泡涂覆于所述面層表面,隨后置于110~120℃烘20~40min,形成孔狀發(fā)泡層;
(c)在所述發(fā)泡層上貼合基布,再置于100~120℃熟化時(shí)間10~15小時(shí),隨后進(jìn)行分離收卷即得可;
所述水性聚氨酯分散體按質(zhì)量百分比,其各組分的含量為:
聚氨酯樹脂 75~80%,
N-乙烯基咪唑鎓鹽聚合物 10~15%,
膨脹粉 3~5%,
消泡劑 1~2%,
流平劑 1~2%,
納米石墨烯 1~5%,
手感劑 1~3%,
所述聚氨酯樹脂的數(shù)均分子量為1000~5000;所述N-乙烯基咪唑鎓鹽聚合物的分子結(jié)構(gòu)通式為其數(shù)均分子量為1000~5000。
優(yōu)化地,所述膜助劑為2,2,4-三甲基-1,3-戊二醇單異丁酸酯,所述流平劑為聚丙烯酸或羧甲基纖維素,所述消泡劑為BYK1790、BYK056A或BYK066N。
由于上述技術(shù)方案運(yùn)用,本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有下列優(yōu)點(diǎn):本發(fā)明隔熱聚氨酯汽車內(nèi)飾革的制備方法,一方面將聚氨酯和膨脹劑發(fā)票形成孔狀發(fā)泡層,這樣能夠形成真空環(huán)境,真空環(huán)境沒有分子無法導(dǎo)熱,產(chǎn)生優(yōu)良的隔熱效果;另一方面通過將特定配方的水性聚氨酯分散體涂覆于離型紙表面形成面層,該水性聚氨酯分散體中含有N-乙烯基咪唑鎓鹽聚合物、膨脹粉、納米石墨烯、手感劑等成分,使得納米石墨烯能夠形成在內(nèi)飾革外層,形成可以導(dǎo)熱層和隔熱層,使其具有良好的舒適度。
具體實(shí)施方式
本發(fā)明隔熱聚氨酯汽車內(nèi)飾革的制備方法,它包括以下步驟:(a)將水性聚氨酯分散體涂覆于離型紙表面,置于110~120℃,烘干得面層;(b)將聚氨酯和膨脹劑通過機(jī)械發(fā)泡涂覆于所述面層表面,隨后置于110~120℃烘20~40min,形成孔狀發(fā)泡層;(c)在所述發(fā)泡層上貼合基布,再置于100~120℃熟化時(shí)間10~15小時(shí),隨后進(jìn)行分離收卷即得可;所述水性聚氨酯分散體按質(zhì)量百分比,其各組分的含量為:聚氨酯樹脂75~80%,N-乙烯基咪唑鎓鹽聚合物10~15%,膨脹粉3~5%,消泡劑1~2%,流平劑1~2%,納米石墨烯1~5%,手感劑1~3%,所述聚氨酯樹脂的數(shù)均分子量為1000~5000;所述N-乙烯基咪唑鎓鹽聚合物的分子結(jié)構(gòu)通式為其數(shù)均分子量為1000~5000。該水性聚氨酯分散體中含有N-乙烯基咪唑鎓鹽聚合物、納米石墨烯、手感劑等成分,一方面將聚氨酯和膨脹劑發(fā)票形成孔狀發(fā)泡層,這樣能夠形成真空環(huán)境,真空環(huán)境沒有分子無法導(dǎo)熱,產(chǎn)生優(yōu)良的隔熱效果;另一方面通過將特定配方的水性聚氨酯分散體涂覆于離型紙表面形成面層,該水性聚氨酯分散體中含有N-乙烯基咪唑鎓鹽聚合物、膨脹粉、納米石墨烯、手感劑等成分,使得納米石墨烯能夠形成在內(nèi)飾革外層,形成可以導(dǎo)熱層和隔熱層,使其具有良好的舒適度。聚氨酯發(fā)泡樹脂可以選用常規(guī)的那些即可。膨脹劑和膨脹粉采用常規(guī)的即可,如明礬石膨脹劑、硫鋁酸鈣膨脹劑、氧化鈣膨脹劑、氧化鈣-硫鋁酸鈣復(fù)合膨脹劑等。手感劑選用silok-4148。
下面將對本發(fā)明優(yōu)選實(shí)施方案進(jìn)行詳細(xì)說明:
實(shí)施例1
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