[發(fā)明專利]電纜自動(dòng)傳輸系統(tǒng)有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201510442829.1 | 申請(qǐng)日: | 2015-07-24 |
| 公開(公告)號(hào): | CN105173881B | 公開(公告)日: | 2018-03-20 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 周博;周海鋒;楊政;葉愛學(xué) | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 博鋒智能科技(大連)有限公司 |
| 主分類號(hào): | B65H49/34 | 分類號(hào): | B65H49/34;B65H49/36;H02G1/06 |
| 代理公司: | 大連智高專利事務(wù)所(特殊普通合伙)21235 | 代理人: | 李猛 |
| 地址: | 116600 遼寧省大*** | 國(guó)省代碼: | 遼寧;21 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 電纜 自動(dòng) 傳輸 系統(tǒng) | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及機(jī)電設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種電纜自動(dòng)傳輸系統(tǒng)。
背景技術(shù)
目前,電纜敷設(shè)的全過程還無(wú)法實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)化操作,費(fèi)時(shí)費(fèi)力,敷設(shè)效率低,成本高。
在電纜敷設(shè)過程中,尤其在船舶及海工施工作業(yè)領(lǐng)域,現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境狹窄、電纜橋架分布比較復(fù)雜(一般是特定高度和寬度的電纜橋架),傳統(tǒng)電纜輸送機(jī)無(wú)法使用,不能滿足實(shí)際工況下的電纜敷設(shè)需求,整個(gè)過程中利用人工拉拽,將電纜沿預(yù)定路徑敷設(shè),產(chǎn)生巨額人工成本,且需要特種作業(yè)人員配合。
現(xiàn)場(chǎng)多工種交叉作業(yè)現(xiàn)象普遍,環(huán)境比較嘈雜,在人工拉拽過程中,需要所有操作人員同步動(dòng)作,現(xiàn)場(chǎng)很難實(shí)現(xiàn),造成生產(chǎn)效率低下,人工浪費(fèi)嚴(yán)重。再加之人員數(shù)量較多,普遍存在出工不出力的情況,也是效率下降的一個(gè)重要因素,同時(shí)勞動(dòng)強(qiáng)度不斷增加,單體人員效率也不斷下降,人員體力的下降就會(huì)給施工帶來(lái)巨大安全隱患。
同時(shí),采用人工拉拽時(shí)電纜輸送速度難以控制,無(wú)法采集真實(shí)敷設(shè)數(shù)據(jù)。
在電纜敷設(shè)過程中,需要利用吊車或千斤頂裝置將電纜放置到電纜放線架上,然后利用人工拉拽,使電纜支撐軸與電纜放線架摩擦轉(zhuǎn)動(dòng),完成電纜放線敷設(shè)過程。因電纜敷設(shè)環(huán)境不同,吊機(jī)無(wú)法時(shí)時(shí)使用,而且敷設(shè)過程中需要大量的人員配合,對(duì)作業(yè)人員的數(shù)量及技能要求高,需要消耗大量的人力物力,往往是協(xié)調(diào)周期長(zhǎng),工作效率低。在人工拉拽過程中,若大盤電纜需多人配合轉(zhuǎn)動(dòng),在開始時(shí)比較費(fèi)力,而且電纜轉(zhuǎn)動(dòng)過程中將產(chǎn)生比較大的慣性,電纜盤轉(zhuǎn)動(dòng)速度無(wú)法準(zhǔn)確控制,不能隨時(shí)停止轉(zhuǎn)動(dòng),對(duì)電纜架的平衡有一定的影響,存在一定的安全隱患;也無(wú)法根據(jù)人力資源的配備,相應(yīng)的調(diào)整放線速度;在放線結(jié)束后,已經(jīng)放出的多余電纜需要重新排布在電纜盤上,就需要逆向勻速轉(zhuǎn)動(dòng)。在實(shí)際放線敷設(shè)中,用機(jī)械代替人力實(shí)現(xiàn)控制電纜盤升降、轉(zhuǎn)動(dòng)方向及速度、出現(xiàn)問題隨時(shí)停止,成為亟待解決的問題。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明為解決電纜敷設(shè)的全過程還無(wú)法實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)化操作,費(fèi)時(shí)費(fèi)力,敷設(shè)效率低,成本高的問題,電纜敷設(shè)時(shí)空間狹小,電纜輸送機(jī)無(wú)法使用,需要大量人力,不同工位的同步,速度控制,行程控制,方向調(diào)節(jié),電纜外徑變化不能隨時(shí)適應(yīng),時(shí)時(shí)數(shù)據(jù)采集以及統(tǒng)一控制的問題,用吊車或千斤頂把電纜盤放置到電纜架上,電纜拉拽時(shí)需要大量人力,電纜盤不能隨時(shí)停止,電纜盤旋轉(zhuǎn)方向及速度,電纜架在慣性下的平衡,電纜敷設(shè)過程時(shí)時(shí)控制的問題,提供一種電纜自動(dòng)傳輸系統(tǒng)。
為解決上述技術(shù)問題,本發(fā)明的技術(shù)方案是:電纜自動(dòng)傳輸系統(tǒng),包括總控制器、電纜盤、自動(dòng)便攜式電纜傳送機(jī)器人、放線金屬繩套、鋼絲繩、同步定位牽引裝置、電纜自動(dòng)升降敷設(shè)裝置和托架,電纜自動(dòng)升降敷設(shè)裝置上安裝有電纜盤,電纜自動(dòng)升降敷設(shè)裝置的一旁放置有托架,托架上依次固定有若干個(gè)自動(dòng)便攜式電纜傳送機(jī)器人、一個(gè)同步定位牽引裝置,同步定位牽引裝置上連有鋼絲繩,鋼絲繩上連有放線金屬繩套,放線金屬繩套與纏繞在電纜盤上的電纜相連,電纜自動(dòng)升降敷設(shè)裝置、自動(dòng)便攜式電纜傳送機(jī)器人、同步定位牽引裝置分別與總控制器相連。
進(jìn)一步的,相鄰的兩個(gè)自動(dòng)便攜式電纜傳送機(jī)器人之間設(shè)有電纜滾軸,電纜滾軸固定在托架上。
進(jìn)一步的,電纜自動(dòng)升降敷設(shè)裝置包括升降電機(jī)、導(dǎo)軌、滾珠絲杠A、燕尾槽、絲杠螺母A、皮帶、軸承及軸承座A、軸、旋轉(zhuǎn)電機(jī)、軸承及軸承座B、滑輪式支撐裝置、電控箱、無(wú)線遙控、電纜支撐架和法蘭式連接桿,電纜支撐架的兩側(cè)均安裝有電機(jī)支撐板、導(dǎo)軌,升降電機(jī)安裝在電機(jī)支撐板上,升降電機(jī)通過聯(lián)軸器A與滾珠絲杠A連接,滾珠絲杠A上套裝有絲杠螺母A,絲杠螺母A與燕尾槽連接,燕尾槽與導(dǎo)軌滑動(dòng)連接,絲杠螺母A與電纜托板連接,一側(cè)的電纜托板上安裝有軸承及軸承座A、旋轉(zhuǎn)電機(jī),軸承及軸承座A內(nèi)安裝有軸,軸與旋轉(zhuǎn)電機(jī)通過皮帶連接,另一側(cè)的電纜托板上安裝有滑輪式支撐裝置,法蘭式連接桿的一端與軸的端法蘭連接,另一端嵌入滑輪式支撐裝置內(nèi),滾珠絲杠A的下端安裝在軸承及軸承座B內(nèi),軸承及軸承座B安裝在電纜支撐架上,電控箱安裝在電纜支撐架上,電控箱分別與升降電機(jī)、旋轉(zhuǎn)電機(jī)、無(wú)線遙控相連。
進(jìn)一步的,電纜支撐架的兩側(cè)頂部均安裝有吊耳。
進(jìn)一步的,一側(cè)的電纜托板上安裝有護(hù)罩。
進(jìn)一步的,電纜支撐架的兩側(cè)底部均安裝有平衡方鋼。
進(jìn)一步的,旋轉(zhuǎn)電機(jī)的內(nèi)部安裝有剎車裝置。
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