[發明專利]模具定位板快速磨削加工工藝

有效

• 申請號: 201510435902.2
• 申請日: 2015-07-23
• 公開（公告）號: CN104999343B
• 公開（公告）日: 2017-06-16
• 發明（設計）人: 尤曉君;牟建斌
• 申請（專利權）人: 無錫威孚高科技集團股份有限公司
• 主分類號: B24B1/00
• 分類號: B24B1/00
• 代理公司: 無錫市大為專利商標事務所(普通合伙)32104
• 代理人: 曹祖良,徐永雷

技術領域

本發明屬于機械零部件磨削加工技術領域，具體地說是一種模具定位板快速磨削加工工藝。

背景技術

模具定位板的材料往往硬度較高，同時存在大量高精度的孔需要加工，目前對于模具定位板中材料硬度HRC50以上時，零件上孔徑和孔距H±0.01精度很高的孔以及各種輪廓形狀的零件都采用坐標磨床加工，這種加工方法保證了精度要求，但是存在加工成本高，時間周期長的缺點，不適于批量生產零件。

發明內容

本發明的目的在于克服現有技術中存在的不足，提供一種模具定位板快速磨削加工工藝，其能夠完成模具定位板的快速磨削加工，在高硬度材料條件下保證模具零件的孔和圓弧面、孔徑和孔距及粗糙度完全符合圖紙要求。

按照本發明提供的技術方案：模具定位板快速磨削加工工藝，包括以下步驟：

(1)、坯件定型：進行常規的金屬機械加工處理，使模具定位板基本定型，注意保留磨削余量；

(2)、坯件熱處理：對模具定位板進行熱處理，按照要求將模具定位板熱處理到要求的硬度；

(3)、磨削加工：將經過熱處理的模具定位板磨削加工至符合圖紙要求；

其特征在于：所述磨削加工步驟包括：

(3.1)、外圓粗磨：使用外圓磨床，以頂尖定位模具定位板，啟動外圓磨床對模具定位板外圓進行粗磨，以去除大部分余量，為下步的外圓精磨做準備；外圓粗磨線速度為35m/s～40m/s，外圓粗磨進給量為0.15mm/min～0.2mm/min，留余量0.05mm～0.1mm；

(3.2)、外圓精磨：同樣使用外圓磨床，以頂尖定位外圓粗磨后的模具定位板，然后啟動外圓磨床將粗磨后的模具定位板精磨到外徑符合圖紙要求；精磨線速度為35m/s～40m/s，進給量為0.005mm/min～0.01mm/min；

(3.3)、平面粗磨：使用平面磨床，以外徑定位模具定位板，啟動平面磨床對模具定位板的兩個平面進行粗磨，以去除大部分余量，為下步的平面精磨做準備；平面粗磨線速度為20m/s～30m/s，平面粗磨進給量為0.1mm/min～0.2mm/min，留余量0.05mm～0.1mm；

(3.4)、平面精磨：同樣使用平面磨床，以外徑定位平面粗磨后的模具定位板，然后啟動平面磨床將粗磨后的模具定位板精磨到平面符合圖紙要求；精磨線速度為20m/s～30m/s，進給量為0.005mm/min～0.01mm/min；

(3.5)、磨削孔和圓弧面：使用電主軸加工中心，用精密平口鉗、V型塊固定模具定位板外圓進行裝夾，按照圖紙要求進行編程，啟動電主軸加工中心磨削模具定位板的孔和圓弧面，使符合圖紙要求；加工中心主軸轉速為10000rpm，粗磨進給量為0.02mm，精磨進給量為0.005mm。

本發明與現有技術相比，具有如下優點：本發明能夠完成模具定位板的快速磨削加工，在高硬度材料條件下保證模具零件的孔和圓弧面、孔徑和孔距及粗糙度完全符合圖紙要求；并且，加工周期短，加工成本低，生產效率高。

附圖說明

圖1為本發明實施例中需要加工的模具定位板的結構示意圖。

圖2為圖1中的A-A向剖視圖。

具體實施方式

下面結合具體附圖和實施例對本發明作進一步說明。

本發明所用的設備如下：

外圓磨床：上海機床廠，型號：M1432A內外圓磨床

瑞士斯圖特公司，型號：S30高精度內外圓磨床

平面磨床：杭州機床廠，型號：MM7132A

日本岡本公司，型號：ACC52DX精密平面磨床

加工中心：LG MAZAK公司，型號：VCN 510C

德國HERMLE公司,型號：C800U

圖1所示是一種模具定位板，其材料牌號為Cr12MoV，在經過常規的金屬機械加工處理后基本定型，然后經熱處理達到要求的硬度【HRC58-63】，熱處理后的外徑為厚度為圓弧面4為內孔3孔徑留0.3mm，粗糙度Rz8。

對上述的模具定位板進行磨削加工，具體步驟如下：

【1】、外圓1粗磨：使用外圓磨床，以頂尖定位模具定位板，啟動外圓磨床對模具定位板外圓1進行粗磨，以去除大部分余量，為下步的外圓1精磨做準備；外圓1粗磨線速度為35m/s～40m/s，外圓1粗磨進給量為0.15mm/min～0.2mm/min，粗磨至外徑為粗糙度Rz3.2；