[發明專利]沼氣發酵罐進料裝置在審
| 申請號: | 201510421831.0 | 申請日: | 2015-07-18 |
| 公開(公告)號: | CN104974926A | 公開(公告)日: | 2015-10-14 |
| 發明(設計)人: | 冉毅;彭德全;王超;李謙 | 申請(專利權)人: | 農業部沼氣科學研究所 |
| 主分類號: | C12M1/107 | 分類號: | C12M1/107 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 610041 四川*** | 國省代碼: | 四川;51 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 沼氣 發酵 進料 裝置 | ||
技術領域
本發明屬于可再生能源開發領域,具體涉及一種沼氣發酵罐進料裝置。
背景技術
現有沼氣發酵罐通常采用液體泵進料,存在進料管道易堵塞,泵葉易損壞的問題。也有用空壓泵對發酵罐抽負壓,利用負壓來實現發酵罐的進料,但裝置復雜,且因負壓不高,而僅局限于低粘度物料和低高程發酵罐的進料,發酵罐殘留部分空氣,導致厭氧發酵效果不理想。
發明內容
本發明的目的是為了克服現有沼氣發酵罐液體泵進料時進料管道易堵塞,泵葉易損壞;負壓進料時裝置復雜,應用不廣,真空度不夠,厭氧發酵效果不理想的缺陷,為人們提供一種避免管道堵塞,裝置簡單,操作方便,應用廣泛的沼氣發酵罐進料裝置。
本發明的目的是通過下述技術方案來實現的。
本發明的沼氣發酵罐進料裝置,主要由空壓機1和進料池6構成,其特征在于空壓機1出氣口通過空氣管11和進料池6相連,進料池6上部設置有液面上限報警器12,進料池6頂蓋上設置有排空閥14,進料池6通過連通管5與預處理池3相連,并通過進料管8與發酵罐9相連,進料池6中與連通管5同高處設置有液面下限報警器19。
上述方案中,所述空氣管11上設置有壓力表15。
上述方案中,所述預處理池3設置有集料管2。
上述方案中,所述進料池6?頂蓋上設置有安全泄壓閥13和檢修觀察孔16。
上述方案中,所述進料管8的直徑大于連通管5,連通管5的直徑大于集料管2。
上述方案中,所述集料管2距地面高度高于連通管5,連通管5距地面高度高于進料管8。
本發明的工作原理如下:
發酵原料先進入預處理池,然后在重力作用下進入進料池。用空壓機對進料池增壓,進料池中的物料在壓力下進入發酵罐,完成進料。進料完成后,進料池剩余空氣壓力還可用于對預處理池進行氣動攪拌。
本發明利用空氣壓力實現發酵罐的進料,各級管道的直徑、高度階梯化,有效的避免了管道堵塞,而且裝置簡單,操作方便,適用于各種發酵原料和各種高程的發酵罐。比傳統進料泵進料快30%,能耗降低20%。
因此,本發明克服了現有沼氣發酵罐液體泵進料時進料管道易堵塞,泵葉易損壞;負壓進料時裝置復雜,應用不廣,真空度不夠,厭氧發酵效果不理想的缺陷,提供的沼氣發酵罐進料裝置避免了管道堵塞,裝置簡單,操作方便,應用廣泛。
附圖說明
圖1為本發明的結構示意圖。
圖中:1.?空壓機;2.?集料管;3.?預處理池;4.?連通管閥門;5.?連通管;6.?進料池;7.?進料管閥門;8.?進料管;9.?發酵罐;10.?集料管閥門;11.空氣管;12.?液面上限報警器;13.安全泄壓閥;14.排空閥;15.壓力表;16.檢修觀察孔;17.空氣管閥門;18.?發酵罐沼氣出口;19.?液面下限報警器。
具體實施方式
下面結合實施例進一步詳述本發明,本發明不僅限于所述實施例。
實施例一
本例的沼氣發酵罐進料裝置,由空壓機1和進料池6構成,空壓機1出氣口通過空氣管11和進料池6相連,進料池6中設置有液位報警器12,進料池6頂蓋上設置有排空閥14,進料池6通過連通管5與預處理池3相連,并通過進料管8與發酵罐9相連。
空氣管11上設置有壓力表15。
預處理池3設置有集料管2。
進料管8的直徑為200mm,連通管5的直徑為150mm,集料管2的直徑為100mm。
集料管2距地面高度高于連通管5,連通管5距地面高度高于進料管8。
本例中,初始狀態下,各管道閥門全部關閉。
工作時,打開集料管閥門10,養殖場糞污通過集料管2進入預處理池3,進行調配預處理。然后打開連通管閥門4和排空閥14,處理池3中的物料在重力作用下,通過連通管5進入進料池6。當進料池6中的液位上限報警器12報警時,關閉連通管閥門4和排空閥14,使進料池6成為密閉空間,再打開空氣管閥門17,開啟空壓機1。當壓力表15顯示壓力達到0.1Mpa~0.5?Mpa時(根據發酵罐9的高程對應一定的壓力),開啟進料管閥門7,將進料池6中的料液通過進料管8送入發酵罐9中。當進料池6中的液位到達液位下限報警器19發出報警時,關閉空氣管閥門17、空壓機1、進料管閥門7和集料管閥門10,打開連通管閥門4,料液被壓入預處理池3,使剩余空氣壓力對預處理池3進行氣動攪拌,防止預處理池3中物料沉渣、結殼。打開排空閥14,預處理池3與進料池6的液面持平,完成一次工作循環。
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