[發(fā)明專利]液壓圓錐破碎機(jī)偏心套、破碎機(jī)及裝備方法

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201510420682.6
• 申請(qǐng)日: 2015-07-16
• 公開（公告）號(hào): CN104984782A
• 公開（公告）日: 2015-10-21
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 楊東
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 成都大宏立機(jī)器股份有限公司
• 主分類號(hào): B02C2/04
• 分類號(hào): B02C2/04
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于礦山機(jī)械制造領(lǐng)域，屬于液壓圓錐破碎機(jī)制造領(lǐng)域，特別涉及一種液壓圓錐破碎機(jī)偏心套、破碎機(jī)及裝備方法。

背景技術(shù)

單缸液壓圓錐破碎機(jī)是礦山采礦破碎常用設(shè)備。主機(jī)破碎物料是由小錐齒輪驅(qū)動(dòng)大錐齒輪帶動(dòng)偏心套旋轉(zhuǎn)形成的驅(qū)動(dòng)形式,迫使主軸總成繞一固定軸旋擺運(yùn)動(dòng)，從而使圓錐破碎機(jī)的破碎壁時(shí)而靠近又時(shí)而離開固裝在機(jī)架內(nèi)的軋臼壁表面，使礦石在破碎腔內(nèi)不斷受到?jīng)_擊，擠壓和彎曲作用而實(shí)現(xiàn)礦石的破碎。物料通過安裝于上部的進(jìn)料斗進(jìn)入破碎腔，破碎后由下方排料口排出。

偏心套裝配在滑環(huán)內(nèi),滑環(huán)通過螺栓與大錐齒輪連接，偏心套內(nèi)裝配有軸襯套，軸襯套內(nèi)是主軸。偏心套外的機(jī)架襯套裝配在下機(jī)架內(nèi)，下機(jī)架內(nèi)還裝配有小錐齒輪用于驅(qū)動(dòng)大錐齒輪帶動(dòng)偏心套迫使主軸作旋擺運(yùn)動(dòng)。

由于偏心套與機(jī)架襯套間單邊有1mm的間隙。當(dāng)破碎機(jī)在破碎生產(chǎn)作業(yè)過程中，因破碎力作用，主軸受載迫使偏心套厚邊偏向機(jī)架襯套，偏心套與機(jī)架襯套間之間1mm的間隙消除。此時(shí)，通過滑環(huán)連接在偏心套上的大錐齒輪也偏移1mm。當(dāng)偏心套旋轉(zhuǎn)到厚邊在小錐齒輪方時(shí)，大錐齒輪偏向小錐齒輪1mm，齒輪副齒隙減小，齒面間不能形成正常的潤(rùn)滑油膜，齒面發(fā)熱、異常磨損。當(dāng)?偏心套旋轉(zhuǎn)到厚邊在小錐齒輪對(duì)方時(shí)，大錐齒輪中心偏離小錐齒輪1mm，齒輪副齒隙變大，齒輪副接觸面積變小，發(fā)生沖擊振動(dòng)，輪齒表面疲勞磨損或輪齒出現(xiàn)折斷現(xiàn)象。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的之一就在于提供一種液壓圓錐破碎機(jī)偏心套，該液壓圓錐破碎機(jī)偏心套保證齒輪副的齒隙以及齒輪副的接觸面積，防止破碎機(jī)在破碎生產(chǎn)作業(yè)過程中，齒輪副出現(xiàn)異常磨損，齒輪副發(fā)生沖擊振動(dòng)，輪齒出現(xiàn)折斷等意外情況的發(fā)生。

技術(shù)方案是：一種液壓圓錐破碎機(jī)偏心套，所述偏心套包括偏心套厚壁、偏心套薄壁和偏心套止口，偏心套止口連接在偏心套厚壁和偏心套薄壁的端頭上；所述偏心套厚壁和偏心套薄壁的外表面為偏心套外壁，偏心套厚壁和偏心套薄壁的內(nèi)表面為偏心套內(nèi)壁；所述偏心套止口上設(shè)置有滑環(huán)配合面；偏心套止口中心線設(shè)置在偏心套薄壁與下機(jī)架中心線之間。

作為優(yōu)選，所述下機(jī)架中心線與偏心套止口中心線之間的距離d為1mm。

本發(fā)明的目的之二就在于提供一種液壓圓錐破碎機(jī)。

技術(shù)方案是：一種液壓圓錐破碎機(jī)，包括偏心套、滑環(huán)、止推軸承、大錐齒輪、軸襯套、主軸、機(jī)架襯套、下機(jī)架和小錐齒輪，所述偏心套為權(quán)利要求1或2任一權(quán)利要求所述的偏心套。

作為優(yōu)選，所述偏心套外壁與機(jī)架襯套相連，所述軸襯套連接在偏心套內(nèi)壁上，滑環(huán)連接在滑環(huán)配合面上。

本發(fā)明的目的之三就在于提供一種液壓圓錐破碎機(jī)的裝配方法。

技術(shù)方案是：一種液壓圓錐破碎機(jī)的裝配方法，包括以下步驟：

加工上述的偏心套，加工偏心套上連接滑環(huán)、大錐齒輪的偏離偏心套厚壁1mm的偏心套止口；

將滑環(huán)加熱過盈裝配在偏心套偏心1mm的偏心套止口上，大錐齒輪用螺栓

與滑環(huán)連接；

將裝配好的偏心套及滑環(huán)、大錐齒輪裝配在下機(jī)架機(jī)架襯套內(nèi)。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果在于：

本發(fā)明這種改變偏心套安裝滑環(huán)、大錐齒輪的止口偏心結(jié)構(gòu)的形式，補(bǔ)償了因破碎力和偏心套與機(jī)架襯套間的間隙形成的大錐齒輪和小錐齒輪之間偏載。破碎機(jī)在破碎生產(chǎn)作業(yè)過程中，保證了大錐齒輪與小錐齒輪的齒隙和接觸面積，防止齒輪副齒面出現(xiàn)的異常磨損和輪齒的意外折斷。

附圖說明

圖1是本發(fā)明偏心套等驅(qū)動(dòng)部件結(jié)構(gòu)截面示意圖；

圖2是現(xiàn)有偏心套偏心止口結(jié)構(gòu)示意圖。

圖1中，1是偏心套，2是滑環(huán)，3是止推軸承，4是大錐齒輪，5是軸襯套，6是主軸，7是機(jī)架襯套，8是下機(jī)架，9是小錐齒輪，10是下機(jī)架中心線，11是主軸中心線，12是偏心套止口中心線，13是偏心套止口，14是偏心套厚壁，15是偏心套外壁,16是偏心套薄壁，17是滑環(huán)配合面，18是偏心套內(nèi)壁。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說明。

如圖1-2所示，一種液壓圓錐破碎機(jī)，包括偏心套1、滑環(huán)2、止推軸承3、大錐齒輪4、軸襯套5、主軸6、機(jī)架襯套7、下機(jī)架8和小錐齒輪9。下機(jī)架中心線10與主軸中心線11不重合。