[發明專利]一種醫用非織造布及其制造方法

在審

• 申請號: 201510418304.4
• 申請日: 2015-07-16
• 公開（公告）號: CN105017796A
• 公開（公告）日: 2015-11-04
• 發明（設計）人: 季俊
• 申請（專利權）人: 季俊
• 主分類號: C08L101/00
• 分類號: C08L101/00;C08L23/06;B29C49/04;B29D7/01
• 代理公司: 常州市維益專利事務所 32211
• 代理人: 王凌霄

技術領域

本發明涉及一種醫用非織造布及其制造方法。

背景技術

隨著國民經濟的發展和人民生活的不斷改善，提高醫療衛生水平以及防止細菌的交叉感染己成為擺在醫療衛生部門面前的一個重大課題，使用符合要求的醫用非織造布制品是一項有效的措施。

非織造布易進行復合化和功能化設計使用方便，安全可靠且易與現代醫學和藥物結合因此，在醫療領域得到了越來越廣泛的應用。在生物醫學領域中廣泛使用的非織造布具有纖維來源廣、生產周期短、工藝靈活、功能多樣和產品成本低等特點。

我國的醫用非織造布近年發展迅速其發展速度遠遠超過世界平均水平但由于我國對醫用非織造布的研究起步較晚，目前只能生產一些普通常用的醫用非織造布產品，高新技術產品還主要依賴于進口。因此我國的醫用非織造布還是一個有很大潛力的有待進一步開發的新領域。

現有的醫用非織造布必須具備的功能有防護性、強度、消毒穩定性、透氣性和服用舒適性。

(1)防護性。防護性分為部分防止或全部防止微粒、細菌、液體和病毒的侵害。仔細研究醫用非織造布用品后發現,現在使用的外科手術服的防護性能遠達不到要求。設計防護手術服的最初目的是防護病人不受環境感染,這是很重要的一項功能。

(2)強度。醫用產品的最終用途決定了對非織造布強度的要求。

(3)消毒穩定性。當設計需要消毒的非織造布用品時,必須了解消毒步驟對非織造布性能造成的影響。

(4)舒適性和透氣性。通常認為舒適/透氣性與防護性是一對矛盾,非織造布用品設計者必須采用折衷辦法解決這一矛盾。以消毒包布為例,消毒包布既要有防護性,在貯藏和運輸過程中阻隔灰塵和微生物滲透進入消毒包裹內,又必須有足夠的微孔讓消毒劑能滲透到消毒包內,徹底消毒包內的外科用具,且在消毒結束時消毒劑必須從袋內全部消除,不允許濕氣或化學物質殘留在袋內。由醫用非織造布用品造成的任何手術事故,都將影響其在醫療領域的應用。防護服具有透氣性,穿著時就會感到舒服。舒適性的另一性能為手感,這一美學性能很難用數字說明。一般說來,獲得市場對非織造布柔軟性、舒適性、懸垂性的反饋意見是很必要的。

(5)起球性。能防止肉眼看得見的絨毛球在消毒包開封或使用過程中進入空氣的產品的研究引起人們極大的關注。全棉毛巾和紗布行業一直在討論臨界微粒尺寸問題,至今未下定義,通常認為由連續長絲制成的非織造布絨毛球脫落量最少。目前用于測量絨毛球脫落量的試驗方法還都不成熟。

熱塑性彈性體(TPR)，是一種具有橡膠的高彈性，高強度，高回彈性，又具有可吹塑加工的特征，具有環保無毒安全，有優良的著色性，觸感柔軟，耐候性，抗疲勞性和耐溫性，加工性能優越，無須硫化，可以循環使用降低成本，與PP塑膠原料、PE塑膠原料、PC工程塑料、PS塑料、ABS塑膠原料等基體材料包覆粘合，也可以單獨成型。熱塑性彈性體既具有熱塑性塑料的加工性能，又具有硫化橡膠的物理性能，可謂是塑料和橡膠優點的優勢組合。

低密度聚乙烯(LDPE)一般由高壓聚合生產，密度為0.910～0.925g/cm³。低密度聚乙烯的分子結構是具有較多支鏈的線型大分子，其主鏈上長短不一的?支鏈影響了大分子排列的規整性，堆砌不緊密，阻礙了聚乙烯的結晶化，因此結晶度公為55％～65％。低密度聚乙烯的熔點低，質地柔軟，長支鏈賦予其在加工過程中高剪切速率下的低黏度和牽伸時的高熔體強度，

因此非常適于吹膜工藝，主要用于農膜、重包裝膜等的生產。

本發明的目的是要提供一種新型的醫用非織造布，它不但加工工藝技術簡單，操作容易，設備簡化，應用和加工成醫用產品的制造過程簡單方便。

發明內容

本發明要解決的技術問題是：基于上述問題，本發明提供一種醫用非織造布及其制造方法。

本發明解決其技術問題所采用的一個技術方案是：一種醫用非織造布，包括以下組分：熱塑性彈性體85～90份、低密度聚乙烯6～12份、色母顆粒3～6份。

醫用非織造布的制造方法，包括以下步驟：

(1)原料混合：按熱塑性彈性體85～90份、低密度聚乙烯6～12份、色母顆粒3～6份的配比將原料加入拌料機充分混合；

(2)熱塑擠出：混合后的原料經過融化從擠出機機頭擠出，擠出機各部位溫度按：模口、模頭、三通、料筒3、料筒2、料筒1的順序分別設定為105℃、125℃、135℃、140℃、125℃、95℃；

(3)吹膜：采用吹膜機吹塑成型生產出需要的薄膜；

(4)風環冷卻：經過吹膜后的薄膜經過外冷式可調風環進行冷卻；