[發(fā)明專利]一種復(fù)合納米耐油耐高溫硅酸鈣板及其制備方法

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201510412998.0
• 申請日: 2015-07-15
• 公開（公告）號: CN105198342A
• 公開（公告）日: 2015-12-30
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 上官挺
• 申請（專利權(quán)）人: 常州市武進金陽光電子有限公司
• 主分類號: C04B28/14
• 分類號: C04B28/14;C04B18/30
• 代理公司: 蘇州廣正知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 32234
• 代理人: 劉述生

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及硅酸鈣板的制備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種復(fù)合納米耐油耐高溫硅酸鈣板及其制備方法。

背景技術(shù)

隨著鋼鐵和電力工業(yè)發(fā)展，高爐礦渣、脫硫石膏和粉煤灰等工業(yè)廢料排放量將逐年的增加，隨之帶來的工業(yè)廢料也會對環(huán)境和土地資源帶來嚴(yán)重影響，因此提高工業(yè)固廢使用率，實現(xiàn)廢物資源的綜合利用對我國資源和環(huán)境的保護具有重要的意義。

硅酸鈣板是一種新型的無機建筑裝飾材料，因其強度高、重量輕，并具有良好的可加工性能和不燃性，所以廣泛地使用于船舶的隔艙板，吊頂和建筑非承重的墻體，以及有防火要求的其他場所。但由于其存在成本高、施工難等問題，導(dǎo)致市場推廣難。

本發(fā)明是利用高爐鋼渣、粉煤灰及脫硫石膏等工業(yè)廢渣來制備一種硅酸鈣板，充分發(fā)揮不同固體廢物之間的協(xié)同作用，生產(chǎn)得到符合國家標(biāo)準(zhǔn)的建筑材料，不僅可實現(xiàn)工業(yè)固體廢物的綜合利用，還能減少固廢排放對環(huán)境的污染。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明將高爐鋼渣、粉煤灰及脫硫石膏等工業(yè)固體廢物和水泥按照一定比例混合，并摻入少量的硅灰石粉和消石灰粉來制備一種硅酸鈣板。

本發(fā)明所述的技術(shù)方案是：

一種復(fù)合納米耐油耐高溫硅酸鈣板，該納米抗老化增強硅酸鈣板由如下原料按重量份額配比組成：聚氨酯彈性體15-20份、四氟乙烯-六氟丙烯共聚物20-30份、異戊橡膠4-6份，改性納米二氧化鈦10-25份，粉煤灰10-15份，消石灰6-7份，硅石灰6-8份，石英粉45-50份，水泥26-30份，砂光粉7-8份，聚乙酰胺3-5份。

所述的改性納米二氧化鈦的制備步驟：

取一定量的納米二氧化鈦12-15%，加入其質(zhì)量分?jǐn)?shù)為0.05-0.1%的分散劑和20-24%的水，濕磨數(shù)小時；將漿液移至燒杯中，再加水60-67%；將改性劑0.05%加入漿液中，恒溫加熱攪拌下將沉淀劑0.8-0.9%緩慢加入漿液中，至漿液pH值為7-11；繼續(xù)恒溫攪拌1h左右，過濾，洗滌；于80℃下的730mm汞柱下進行真空干燥；待干燥后，將產(chǎn)品仔細(xì)研磨待用；

所述的分散劑是三聚磷酸鉀、硅酸鈉、六偏磷酸鈉按照質(zhì)量比為1：1：1的混合物；

所述改性劑是芳烴油，所述沉淀劑是NaOH或HCl。

復(fù)合納米耐油耐高溫硅酸鈣板的生產(chǎn)工藝，包括下述步驟：

（1）取料：按上述配比稱取原料；

（2）打漿：將上述原料通過攪拌器混合、攪拌均勻，然后投入打漿機，按照混合料與水按重量百分比計的比例為：混合料：20-25%、水：75-80%進行打漿；

（3）硅酸鈣板的制備：將料漿經(jīng)流漿機上漿，料漿經(jīng)流漿槽均勻分布在毛布上，制成毛板坯料、切割毛板坯料、蒸壓釜蒸養(yǎng)、烘干機烘干、磨邊機磨邊、砂光機砂光后制得硅酸鈣板。

所述制備打漿時的溫度控制在40-50℃左右。

所述毛板坯料的含水量為35-40wt%。

所述蒸養(yǎng)步驟中升溫時間為4小時，升到180℃后恒溫保持6小時，然后降溫4小時，蒸養(yǎng)后的坯板含水量為5-10wt%。

本發(fā)明的優(yōu)點是：

本發(fā)明以高爐鋼渣、粉煤灰及脫硫石膏等工業(yè)固廢和水泥為主要原料，并配入硅灰石粉和消石灰粉，生產(chǎn)制作出耐水防火硅酸鈣板產(chǎn)品，滿足國家標(biāo)準(zhǔn)的各項指標(biāo)要求，產(chǎn)品具不僅能減小工業(yè)固廢排放對環(huán)境的污染；成本低，污染少，對人體危害少，耐擦性好，同時抗老化能力強，還能起到變廢為寶的經(jīng)濟和社會效益。本發(fā)明添加的聚氨酯彈性體具有優(yōu)異的耐磨、耐油性能，且屬于極性聚合物能和聚丙烯有機結(jié)合為一體，可有效提高聚丙烯的力學(xué)性能；加入的氟橡膠具有耐高溫、耐油等特性，加入的其他填料可以其他物理性能和加工性能。

具體實施方式

實施例1：

一種復(fù)合納米耐油耐高溫硅酸鈣板，該納米抗老化增強硅酸鈣板由如下原料按重量份額配比組成：聚氨酯彈性體15份、四氟乙烯-六氟丙烯共聚物20份、異戊橡膠4份，改性納米二氧化鈦10份，粉煤灰10份，消石灰6份，硅石灰6份，石英粉45份，水泥26份，砂光粉7份，聚乙酰胺3份。

所述的改性納米二氧化鈦的制備步驟：

取一定量的納米二氧化鈦12-15%，加入其質(zhì)量分?jǐn)?shù)為0.05-0.1%的分散劑和20-24%的水，濕磨數(shù)小時；將漿液移至燒杯中，再加水60-67%；將改性劑0.05%加入漿液中，恒溫加熱攪拌下將沉淀劑0.8-0.9%緩慢加入漿液中，至漿液pH值為7-11；繼續(xù)恒溫攪拌1h左右，過濾，洗滌；于80℃下的730mm汞柱下進行真空干燥；待干燥后，將產(chǎn)品仔細(xì)研磨待用；