[發(fā)明專利]一種3D打印導(dǎo)線用導(dǎo)電ABS/PLA復(fù)合材料及其制備方法和應(yīng)用有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201510411122.4 | 申請日: | 2015-07-14 |
| 公開(公告)號: | CN105001586B | 公開(公告)日: | 2017-09-29 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 林志丹;賀子芹;曹琳;鄧淑玲;張光正 | 申請(專利權(quán))人: | 暨南大學(xué) |
| 主分類號: | C08L55/02 | 分類號: | C08L55/02;C08L67/04;C08L25/14;C08K13/04;C08K7/24;C08K3/04;C08K3/08;C08K5/50;B29C47/92;B33Y70/00 |
| 代理公司: | 廣州粵高專利商標(biāo)代理有限公司44102 | 代理人: | 任重 |
| 地址: | 510630 廣東省*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 打印 導(dǎo)線 導(dǎo)電 abs pla 復(fù)合材料 及其 制備 方法 應(yīng)用 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明屬于3D打印導(dǎo)線用導(dǎo)電材料技術(shù)領(lǐng)域,更具體地,涉及一種3D打印導(dǎo)線用導(dǎo)電ABS/PLA復(fù)合材料及其制備方法和應(yīng)用。
背景技術(shù)
目前在中國銷售的3D打印用ABS料條有進口的STRATASYS P400ABS、國產(chǎn)的蒙脫土改性ABS(CN104672755A)、玻纖增強ABS(CN104559034A)、聚碳酸酯改性ABS(CN104559023A)、橡膠粒子雙峰分布的ABS(CN104072935A、CN103980429A)、炭黑導(dǎo)電改性ABS(CN103788565A),其中導(dǎo)電用的3D打印用ABS料條有CN103788565A公開的炭黑導(dǎo)電改性ABS,但炭黑導(dǎo)電含量達到35質(zhì)量份以上,因填料含量高嚴(yán)重影響ABS料條的打印效果(出現(xiàn)精度低、分層)。而且該導(dǎo)電ABS的體積電阻率最好只能達到102歐姆*厘米水平,不適用做ABS質(zhì)3D打印部件中的導(dǎo)線用途。
目前已經(jīng)有用3D打印用ABS料條打印用電部件,但用電部件中的導(dǎo)線仍然采用漆包線、PVC包銅導(dǎo)線、PE包銅導(dǎo)線,不能一體化成型,與ABS基材的粘結(jié)差,存在漏電風(fēng)險。
現(xiàn)有非導(dǎo)電的3D打印用PLA料條和導(dǎo)電的3D打印用PLA料條(Proto-pasta導(dǎo)電PLA,體積電阻率為15歐姆*厘米和Black Magic 3D導(dǎo)電PLA,體積電阻率為1歐姆*厘米)經(jīng)雙頭打印成結(jié)合緊密的用電部件,但一方面因為電器領(lǐng)域使用習(xí)慣,用電部件都是以ABS材質(zhì)為主,不接受PLA材質(zhì),另一方面PLA基材用電器存在吸水降解和發(fā)霉的可能性、耐久性差。
目前出現(xiàn)的可能解決以上技術(shù)缺陷的方法是利用雙頭3D打印技術(shù),以非導(dǎo)電的ABS料條和導(dǎo)電的3D打印用PLA料條一起打印用電部件,但目前的材料打印出的部件中ABS和PLA粘結(jié)差,也存在濕度大時漏電的風(fēng)險。
因此,針對以上技術(shù)難題,本發(fā)明尋求提供一種適合雙頭3D打印技術(shù)的高導(dǎo)電料條,能與非導(dǎo)電的ABS材料復(fù)合應(yīng)用于打印用電部件,能同時解決高導(dǎo)電的3D打印用料條中導(dǎo)電填料含量高,出現(xiàn)精度低、分層的缺陷,并滿足體積電阻率1歐姆*厘米以下的高導(dǎo)電需求。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于根據(jù)現(xiàn)有3D打印用ABS料條技術(shù)的不足,提供了一種3D打印導(dǎo)線用導(dǎo)電ABS/PLA復(fù)合材料。
本發(fā)明的另一個目的在于提供所述3D打印導(dǎo)線用導(dǎo)電ABS/PLA復(fù)合材料的制備方法與應(yīng)用。
本發(fā)明的上述目的通過以下技術(shù)方案實現(xiàn):
本發(fā)明提供了一種3D打印導(dǎo)線用導(dǎo)電ABS/PLA復(fù)合材料,所述復(fù)合材料包括如下按重量百分比數(shù)計的原料制成:
本體法ABS 15~30%
乳液法ABS 15~30%
苯乙烯‐丙烯腈‐甲基丙烯酸縮水甘油酯共聚物1~10%
甲基三苯基溴化膦0.01~0.05%
金屬鎳粉5~15%
聚乳酸30~50%
多壁碳納米管1~5%
石墨烯微片1~5%。
優(yōu)選地,所述復(fù)合材料包括如下按重量百分比數(shù)計的原料制成:
本體法ABS 15~25%
乳液法ABS 15~25%
苯乙烯‐丙烯腈‐甲基丙烯酸縮水甘油酯共聚物3~7%
甲基三苯基溴化膦0.01~0.05%
金屬鎳粉8~12%
聚乳酸32~45%
多壁碳納米管1~4%
石墨烯微片1~4%。
本發(fā)明采用金屬鎳粉、石墨烯微片和多壁碳納米管優(yōu)化搭配,緊密堆砌,可在較低的導(dǎo)電添加劑含量下實現(xiàn)1歐姆*厘米以下導(dǎo)線用導(dǎo)電要求,共混在流動性較好的聚乳酸PLA材料中,并與ABS材料實現(xiàn)復(fù)合,可以滿足3D打印機對料條的加工流動性要求。
本發(fā)明所述的3D打印導(dǎo)線用導(dǎo)電ABS/PLA復(fù)合材料的制備方法,包括以下步驟:
S1.將多壁碳納米管和石墨烯微片加入溶劑中,超聲,再加入聚乳酸,繼續(xù)超聲,將超聲后所得混合物加熱,得到PLA/碳材料母粒;
S2.將S1步驟中所得PLA/碳材料母粒、聚乳酸和金屬鎳粉加入密煉機中熔融共混,得到PLA/Ni/碳材料導(dǎo)電母粒;
S3.將S2步驟中所得PLA/Ni/碳材料導(dǎo)電母粒與本體法ABS、乳液法ABS、苯乙烯-丙烯腈-甲基丙烯酸縮水甘油酯共聚物和甲基三苯基溴化膦混合,經(jīng)雙螺桿擠出機進行熔融共混,再經(jīng)料條成型機制備出導(dǎo)電改性的3D打印用ABS料條。
優(yōu)選地,所述S1中多壁碳納米管和石墨烯微片的質(zhì)量占PLA/碳材料母粒的15~25%。
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