[發明專利]攝像頭模組

在審

• 申請號: 201510408855.2
• 申請日: 2015-07-13
• 公開（公告）號: CN105093461A
• 公開（公告）日: 2015-11-25
• 發明（設計）人: 劉新建
• 申請（專利權）人: 南昌歐菲光電技術有限公司;南昌歐菲光科技有限公司;深圳歐菲光科技股份有限公司;蘇州歐菲光科技有限公司
• 主分類號: G02B7/00
• 分類號: G02B7/00;G02B7/02;G02B7/04
• 代理公司: 廣州三環專利代理有限公司 44202
• 代理人: 郝傳鑫;熊永強

技術領域

本發明涉及光學攝像領域，尤其涉及攝像頭模組。

背景技術

移動設備、計算機以及電子手表等電子產品通常具有攝像頭模組，所述模組通常包括鏡筒、鏡座、鏡片組、濾光片、影像感測器和電路板。傳統工序組裝時，首先濾光片通過粘膠粘合在鏡座內，然后通過粘膠將鏡座與電路板貼合，再通過螺紋將容納有鏡片組的鏡筒與鏡座咬合在一起，如此，鏡筒與鏡座通過螺牙配合時，掉落的碎屑會污染濾光片，從而影響成像質量。并且在將容納有鏡片組的鏡筒與鏡座配合時，需在機臺進行調焦過程，即將鏡筒旋至預定的拍攝圖像清晰的位置，然后在鏡筒與鏡座配合的螺紋處點膠固定，如此，調焦費時，效率低。由于通過粘膠將鏡座與電路板貼合，所用粘膠要經過加熱固化，易于產生氣體，傳統工序上依靠鏡筒與鏡座之間的螺紋間隙排出上述氣體，而實際上，難以及時將氣體排出攝像頭模組外，造成攝像頭模組內外氣壓不平衡，很容易影響攝像頭模組各電子元件之間的平整度，從而影響攝像頭模組的成像質量。

發明內容

有鑒于此，本發明的實施例要解決的問題是，提供一種攝像頭模組，所述攝像頭模組能保持攝像頭模組的內外氣壓平衡。

為了解決上述問題，本發明采用如下技術方案：

本發明提供一種攝像頭模組，所述攝像頭模組包括鏡筒、鏡座、鏡片組、和濾光片，所述鏡座具有上表面和下表面，并具有貫通所述上、下表面的內腔，所述鏡筒部分或全部容納于所述鏡座，且所述鏡筒與所述鏡座成一體式結構，所述鏡片組容納于所述鏡筒，所述鏡座還包括凸臺，所述凸臺突設于所述鏡座的內壁，且位于所述鏡筒與所述下表面之間，所述濾光片通過粘膠固定于所述凸臺的底面，所述凸臺的底面設有排氣槽，所述鏡座設有排氣孔，所述排氣孔從所述凸臺的底面延伸至所述鏡座上表面，所述排氣槽與所述排氣孔相互貫通，且所述排氣槽和所述排氣孔使得所述內腔與所述鏡座的外部空間相通，所述電路板通過粘膠粘貼于所述鏡座的所述下表面。

其中，所述凸臺的底面開設有一個或多個所述排氣槽。

其中，所述攝像頭模組還包括排氣腔，所述排氣腔設于所述凸臺的底面，所述排氣槽和所述排氣孔通過所述排氣腔相互貫通。

其中，所述排氣腔截面為圓形、矩形或其他幾何形狀，所述排氣腔的直徑或至少一邊長大于所述排氣槽的寬度，且大于或等于所述排氣孔直徑。

其中，所述排氣槽的深度為0.03-0.05mm。

其中，所述排氣孔的形狀為圓柱形、喇叭形或啞鈴形。

其中，所述排氣孔與所述排氣槽相接的一端孔徑大于所述排氣孔的中間部分孔徑。

其中，所述排氣孔之最窄處的直徑為0.20-0.25mm。

其中，所述濾光片為紅外截止濾光片或藍玻璃。

其中，所述攝像頭模組還包括影像感測器，所述影像感測器電性連接于所述電路板上，且收容于所述鏡座內。

其中，所述攝像頭模組還包括連接器，所述連接器設置于所述電路板遠離所述鏡座的一端。

與現有技術相比，本發明具有以下技術效果：(1)本發明提供的攝像頭模組，由于鏡筒與鏡座采用一體式結構，省去了鏡筒與鏡座進行螺牙配合的過程，避免了機臺調焦工序，并且消除了螺牙配合時產生的碎屑對成像質量的影響；(2)本發明的攝像頭模組設置了排氣槽和排氣孔，從而在將濾光片用粘膠貼于凸臺的底面，以及將電路板用粘膠粘于鏡座的下表面時，使加熱固化粘膠所產生的氣體可以及時排出攝像頭模組外，避免影響攝像頭模組各電子元件間的平整度，以保證成像質量。

附圖說明

為了更清楚地說明本發明實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發明的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動性的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。

圖1a是本發明攝像頭模組的俯視圖。

圖1b是本發明攝像頭模組一個實施例中沿圖1a中剖切線A-A的截面示意圖。

圖1c是圖1b的實施例中未安裝濾光片時攝像頭模組的仰視透視圖，以更清楚地示出凸臺的底面的排氣槽和排氣孔。

圖2a是本發明攝像頭模組另一個實施例中沿圖1a中剖切線A-A的截面示意圖。

圖2b是圖2a的實施例中未安裝濾光片時攝像頭模組的仰視透視圖，以示出凸臺的底面的排氣槽、排氣腔和排氣孔。

圖3是本發明攝像頭模組的截面示意圖。

具體實施方式