[發(fā)明專(zhuān)利]一種自動(dòng)排渣的電熔爐

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201510401598.X
• 申請(qǐng)日: 2015-07-09
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN105043111A
• 公開(kāi)（公告）日: 2015-11-11
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 劉志強(qiáng)
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 佛山市技新電氣有限公司
• 主分類(lèi)號(hào): F27D3/15
• 分類(lèi)號(hào): F27D3/15;F27B14/08
• 代理公司: 廣州嘉權(quán)專(zhuān)利商標(biāo)事務(wù)所有限公司 44205
• 代理人: 王國(guó)標(biāo)

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種自動(dòng)排渣的電熔爐。

背景技術(shù)

現(xiàn)有的電熔爐都沒(méi)有設(shè)置排渣出口，在日常生產(chǎn)中，金屬原料中往往會(huì)存在雜質(zhì)，比重較大的雜質(zhì)不斷在在坩堝底部積累，導(dǎo)致底部的金屬熔液品質(zhì)下降。坩堝經(jīng)過(guò)長(zhǎng)時(shí)間的使用后，雜質(zhì)會(huì)積累的越來(lái)越多，積累到一定程度的時(shí)候，將會(huì)影響到坩堝的中上部位的金屬熔液品質(zhì)。使用雜質(zhì)較多的金屬熔液生產(chǎn)，將會(huì)導(dǎo)致產(chǎn)品的質(zhì)量下降。

同時(shí)，由于雜質(zhì)的存在，在生產(chǎn)熔解金屬的過(guò)程中會(huì)導(dǎo)致額外的能耗。

沒(méi)有排渣功能的電熔爐非常難將熔渣清理干凈，清理時(shí)也會(huì)耗費(fèi)大量的時(shí)間以及電能，同時(shí)也會(huì)對(duì)發(fā)熱系統(tǒng)及坩堝造成較大的傷害。由于清理熔渣時(shí)，需要深入坩堝的最底部，使人體接近高溫高輻射的坩堝內(nèi)部，使得操作過(guò)程容易發(fā)生安全事故。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明要解決的技術(shù)問(wèn)題是：服現(xiàn)有技術(shù)中所存在的上述不足，提供一種擁有自動(dòng)排渣功能的電熔爐，能安全快速將熔渣清理干凈。

本發(fā)明解決其技術(shù)問(wèn)題的解決方案是：

一種自動(dòng)排渣的電熔爐，從上到下依次包括上蓋、外殼、底座，還包括設(shè)置在外殼內(nèi)的坩堝組件，所述坩堝組件包括感應(yīng)線(xiàn)圈、復(fù)合保溫層和坩堝；坩堝底部的最低處設(shè)有通孔，所述通孔與熔渣導(dǎo)出管連通，所述熔渣導(dǎo)出管外壁設(shè)有輔助線(xiàn)圈。

作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述熔渣導(dǎo)出管，至少擁有兩個(gè)平直段以及至少擁有兩個(gè)轉(zhuǎn)向段。

作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述熔渣導(dǎo)出管沿其延伸方向依次設(shè)有垂直的第一平直段、第一轉(zhuǎn)向段、斜向上的第二平直段以及開(kāi)口向下的第二轉(zhuǎn)向段；所述第一平直段的開(kāi)口即為所述的熔渣導(dǎo)出管的熔渣入口，開(kāi)口向下的第二轉(zhuǎn)向段即為熔渣導(dǎo)出管的熔渣出口。

作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述坩堝外從里到外依次設(shè)有復(fù)合保溫層和感應(yīng)線(xiàn)圈。

作為上述所有技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述復(fù)合保溫層為含有耐熱玻璃纖維氈層、硅酸鋁陶瓷纖維板層、氣凝膠氈層以及納米纖維軟氈層的構(gòu)件。

作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述的感應(yīng)線(xiàn)圈及輔助線(xiàn)圈為銅管。

作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述感應(yīng)線(xiàn)圈及輔助線(xiàn)圈內(nèi)通有冷卻劑。

本發(fā)明的有益效果是：提供一種自動(dòng)排渣的電熔爐，它除了具有良好的保溫性能外，還具有自動(dòng)排渣的功能；進(jìn)行爐渣清理時(shí)，輔助線(xiàn)圈將熔渣導(dǎo)出管中的金屬熔化，此時(shí)熔渣導(dǎo)出管的出口和入口連通，在坩堝底部的熔渣會(huì)隨著金屬液體從熔渣導(dǎo)出管流出，清理完畢后，熔渣導(dǎo)出管中殘留的金屬液體在冷卻后將熔渣導(dǎo)出管重新封堵。本發(fā)明用于金屬材料的熔化及坩堝熔渣的自動(dòng)清理。

附圖說(shuō)明

為了更清楚地說(shuō)明本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單說(shuō)明。顯然，所描述的附圖只是本發(fā)明的一部分實(shí)施例，而不是全部實(shí)施例，本領(lǐng)域的技術(shù)人員在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他設(shè)計(jì)方案和附圖。

圖1是本發(fā)明的坩堝組件的結(jié)構(gòu)剖視示意圖，電熔爐其余構(gòu)件圖中未示。

具體實(shí)施方式

以下將結(jié)合實(shí)施例和附圖對(duì)本發(fā)明的構(gòu)思、具體結(jié)構(gòu)及產(chǎn)生的技術(shù)效果進(jìn)行清楚、完整的描述，以充分地理解本發(fā)明的目的、特征和效果。顯然，所描述的實(shí)施例只是本發(fā)明的一部分實(shí)施例，而不是全部實(shí)施例，基于本發(fā)明的實(shí)施例，本領(lǐng)域的技術(shù)人員在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下所獲得的其他實(shí)施例，均屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。另外，文中所提到的所有聯(lián)接/連接關(guān)系，并非單指構(gòu)件直接相接，而是指可根據(jù)具體實(shí)施情況，通過(guò)添加或減少聯(lián)接輔件，來(lái)組成更優(yōu)的聯(lián)接結(jié)構(gòu)。本發(fā)明創(chuàng)造中的各個(gè)技術(shù)特征，在不互相矛盾沖突的前提下可以交互組合。