[發(fā)明專利]一種齒輪成形磨削機(jī)構(gòu)有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201510380519.1 | 申請日: | 2015-07-02 |
| 公開(公告)號(hào): | CN104985261B | 公開(公告)日: | 2018-06-05 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 王斌;李聚波;范明星;李更更;賈新杰;孫遜;王勁松;張波;姬愛玲 | 申請(專利權(quán))人: | 河南科技大學(xué) |
| 主分類號(hào): | B23F19/00 | 分類號(hào): | B23F19/00;B23F23/00;B24B53/075 |
| 代理公司: | 洛陽公信知識(shí)產(chǎn)權(quán)事務(wù)所(普通合伙) 41120 | 代理人: | 羅民健 |
| 地址: | 471000 河*** | 國省代碼: | 河南;41 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 砂輪 齒輪成形 回轉(zhuǎn)部件 磨削機(jī)構(gòu) 磨削 修整 機(jī)床 伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng) 蝸輪蝸桿機(jī)構(gòu) 冷卻液噴頭 回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng) 加工效率 冷卻部件 連接位置 磨削部件 砂輪修形 砂輪修整 上下移動(dòng) 豎直平面 金剛輪 空行程 內(nèi)齒輪 內(nèi)旋轉(zhuǎn) 砂輪軸 外齒輪 斜齒輪 主電機(jī) 截形 聯(lián)動(dòng) 避開 加工 | ||
本發(fā)明涉及一種齒輪成形磨削機(jī)構(gòu),包括箱體、主電機(jī)、磨削部件、回轉(zhuǎn)部件、砂輪修形部件和冷卻部件。需要對(duì)砂輪進(jìn)行修整時(shí),為了避開冷卻液噴頭,只需通過回轉(zhuǎn)部件將砂輪在豎直平面內(nèi)旋轉(zhuǎn)180°。金剛輪的上下移動(dòng)和砂輪的回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)按照一定的規(guī)律聯(lián)動(dòng),完成對(duì)砂輪軸截形的修整。砂輪修整方便,機(jī)床空行程小,加工效率高;對(duì)于斜齒輪的磨削,只需通過伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)蝸輪蝸桿機(jī)構(gòu),調(diào)整砂輪角度即可完成磨削工作;箱體上設(shè)有兩個(gè)不同的與機(jī)床連接位置,分別適于外齒輪或者內(nèi)齒輪的加工;使用調(diào)整方便,工藝范圍寬。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及磨削機(jī)構(gòu)領(lǐng)域,具體的說是一種齒輪成形磨削機(jī)構(gòu)。
背景技術(shù)
在高精度硬齒面齒輪加工過程中,經(jīng)常需要對(duì)淬火后齒面進(jìn)行磨削加工。數(shù)控技術(shù)和砂輪截形修整技術(shù)的成熟,使得成形磨削變?yōu)槟壳澳ハ餍首罡撸顬榱餍械凝X輪精加工技術(shù)。成形磨齒機(jī)床是其必備的專門設(shè)備,而磨削頭又是該設(shè)備中的核心部件。
傳統(tǒng)的齒輪磨頭要么是只能磨削內(nèi)齒輪,要么是只能磨削外齒輪,一臺(tái)設(shè)備要同時(shí)能夠磨削內(nèi)、外齒輪時(shí),需要分別設(shè)計(jì)、制造兩個(gè)磨頭機(jī)構(gòu)。并且現(xiàn)有的磨頭機(jī)構(gòu)大多只能磨削直齒輪,無法磨削斜齒輪,設(shè)備工藝范圍窄。
國內(nèi)現(xiàn)有的內(nèi)齒輪磨削頭一般只能完成齒面磨削,沒有在磨削頭上集成砂輪修形機(jī)構(gòu),砂輪的修形需要單獨(dú)的機(jī)構(gòu)完成。在高精度齒面磨削過程中,砂輪往往磨削幾個(gè)沖程就需要對(duì)砂輪進(jìn)行一次修整,砂輪修整頻率高,這種磨削方法使得機(jī)床空行程增多,加工效率低下。同時(shí),單獨(dú)的砂輪修整機(jī)構(gòu),往往是在使用的時(shí)候才安裝到機(jī)床的某個(gè)部件上,由于安裝誤差的存在,使得砂輪修整精度不夠穩(wěn)定,影響齒面的磨削精度。
發(fā)明內(nèi)容
為了擴(kuò)大成形磨齒機(jī)床的工藝范圍,提高齒輪加工效率及加工精度,本發(fā)明提供一種齒輪成形磨削機(jī)構(gòu)。
為解決上述技術(shù)問題,本發(fā)明采用的技術(shù)方案為:
一種齒輪成形磨削機(jī)構(gòu),包括箱體、主電機(jī)、磨削部件、回轉(zhuǎn)部件、砂輪修形部件和冷卻部件,主電機(jī)安裝在箱體頂部,所述的回轉(zhuǎn)部件、砂輪修形部件和冷卻部件均安裝在箱體上,所述磨削部件的傳動(dòng)部分穿過箱體安裝在箱體內(nèi)部,磨削部件的磨頭裝在回轉(zhuǎn)部件的上方以通過回轉(zhuǎn)部件帶動(dòng)待磨削零件回轉(zhuǎn)磨削,回轉(zhuǎn)部件安裝在箱體下端的內(nèi)空腔中,且回轉(zhuǎn)部件的回轉(zhuǎn)頭體伸出箱體外,冷卻部件的冷卻頭安裝在回轉(zhuǎn)頭體上,砂輪修形部件通過滑軌安裝在箱體表面;所述的磨削部件包括砂輪、主傳動(dòng)齒輪、中間傳動(dòng)錐齒輪、中間傳動(dòng)斜齒輪和磨頭外殼,所述主電機(jī)通過同步帶傳動(dòng)將主電機(jī)的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)傳遞給回轉(zhuǎn)頭體底部的同步帶輪,同步帶輪再將旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)傳遞給中間傳動(dòng)錐齒輪,通過中間傳動(dòng)錐齒輪、中間傳動(dòng)斜齒輪帶動(dòng)砂輪旋轉(zhuǎn);
所述的回轉(zhuǎn)部件包括回轉(zhuǎn)頭體、蝸輪、蝸桿、蝸桿架和蝸桿伺服電機(jī),所述的蝸桿固定在蝸桿架上,蝸桿架通過螺釘固定在箱體內(nèi),所述的蝸輪和回轉(zhuǎn)頭體連接,蝸輪和蝸桿的運(yùn)動(dòng)帶動(dòng)回轉(zhuǎn)頭體旋轉(zhuǎn);
所述的砂輪修形部件包括高速電機(jī)、金剛輪、滾珠絲杠、滑板、直角減速器和伺服電機(jī),高速電機(jī)帶動(dòng)金剛輪旋轉(zhuǎn),滑板和滾珠絲杠的螺母連接,滾珠絲杠的轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)滑板移動(dòng),所述的滾珠絲杠由伺服電機(jī)通過直角減速器驅(qū)動(dòng);
所述的冷卻部件包括冷卻液噴頭、噴頭支架和油管,油管固定在回轉(zhuǎn)部件上,冷卻液噴頭安裝在回轉(zhuǎn)頭體上。
本發(fā)明的有益效果:
本發(fā)明提供的齒輪成形磨削機(jī)構(gòu),需要對(duì)砂輪進(jìn)行修整時(shí),為了避開冷卻液噴頭,只需通過回轉(zhuǎn)部件將砂輪在豎直平面內(nèi)旋轉(zhuǎn)180°,金剛輪的上下移動(dòng)和砂輪的回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)按照一定的規(guī)律聯(lián)動(dòng),完成對(duì)砂輪軸截形的修整,砂輪修整方便,機(jī)床空行程小,加工效率高;對(duì)于斜齒輪的磨削,只需通過伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)蝸輪蝸桿機(jī)構(gòu),調(diào)整砂輪角度即可完成磨削工作;箱體上設(shè)有兩個(gè)不同的與機(jī)床連接位置,分別適于外齒輪或者內(nèi)齒輪的加工;使用調(diào)整方便,工藝范圍寬;
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