[發(fā)明專利]用于成型深筋位產(chǎn)品的注塑模具

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201510375501.2
• 申請日: 2015-06-30
• 公開（公告）號: CN104943072A
• 公開（公告）日: 2015-09-30
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 賈玉平;劉樹仁
• 申請（專利權(quán)）人: 賈玉平
• 主分類號: B29C45/26
• 分類號: B29C45/26;B29C45/44
• 代理公司: 常州市維益專利事務(wù)所 32211
• 代理人: 王凌霄

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及注塑模具的技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種用于成型深筋位產(chǎn)品的注塑模具。

背景技術(shù)

注塑模具是生產(chǎn)塑膠制品的工具，它將受熱融化的材料由高壓射入模腔，經(jīng)冷卻固化后，得到成形品。然而，目前用于生產(chǎn)制造深筋位產(chǎn)品的注塑模具的結(jié)構(gòu)通常是在產(chǎn)品倒扣部分做斜頂出模，另外兩側(cè)做直頂塊頂出，由于產(chǎn)品筋位較深，包緊力很大，容易導(dǎo)致產(chǎn)品表面頂白，筋位拉傷等不良現(xiàn)象。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是：本發(fā)明提供一種用于成型深筋位產(chǎn)品的注塑模具，能夠解決深筋位產(chǎn)品包緊力大、筋位拉傷等不良問題。

本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：一種用于成型深筋位產(chǎn)品的注塑模具，包括從上往下順次設(shè)置的面板、熱流道板、凹模板、凹模、凸模、凸模板、凸模模腳和底板，所述底板的上表面設(shè)置有位于凸模模腳之間的下頂針板，所述下頂針板的上方設(shè)置有上頂針板，所述產(chǎn)品筋位的中間位置處設(shè)置有直頂，所述直頂?shù)耐獠繉ΨQ設(shè)置有兩個斜頂，所述下頂針板上安裝有直頂桿，所述直頂桿的兩側(cè)分別設(shè)置有斜頂座，所述上頂針板上安裝有多個分布在產(chǎn)品筋位外緣的頂針，所述直頂桿的頂面與直頂?shù)牡酌嫦嘟佑|，所述兩個斜頂座的頂部分別與兩個斜頂?shù)牡撞肯噙B接。

進一步地，上述技術(shù)方案中所述注塑模具還包括二次頂出機構(gòu)，所述二次頂出機構(gòu)包括位于下頂針板和上頂針板之間的二次頂針板和安裝在二次頂針板上用于控制兩個斜頂和多個頂針二次動作的二次頂出控制器，所述兩個斜頂座的底部設(shè)置在二次頂針板上。

進一步地，上述技術(shù)方案中所述兩個斜頂?shù)捻敳颗c產(chǎn)品筋位之間設(shè)置有斜頂鑲件。

進一步地，上述技術(shù)方案中所述凹模和凸模的外部對稱設(shè)置有兩個便于開模的滑塊機構(gòu)。

本發(fā)明的有益效果是：該用于成型深筋位產(chǎn)品的注塑模具，結(jié)構(gòu)緊湊、成本合理、經(jīng)久耐用，通過在產(chǎn)品筋位的中間位置處設(shè)置一個直頂和兩個設(shè)置在直頂兩側(cè)的斜頂，再配合周邊的多個頂針完成產(chǎn)品的頂出動作，模具中還設(shè)置了二次頂出機構(gòu)，二次頂出機構(gòu)可以使產(chǎn)品順利與中間大頂塊脫離，該注塑模具可以有效解決深筋位產(chǎn)品包緊力大、筋位拉傷等不良問題，大大提升了產(chǎn)品的品質(zhì)，與普通注塑模具相比，可提高產(chǎn)量70％以上，提高生產(chǎn)效率，大大節(jié)約模具制造成本和注塑產(chǎn)品的制造成本，提高制造業(yè)的競爭能力。

附圖說明

下面結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明進一步說明。

圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)示意圖一；

圖3是產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)示意圖二。

附圖中的標(biāo)號為：1、面板，2、熱流道板，3、凹模板，4、凹模，5、凸模，6、凸模板，7、凸模模腳，8、底板，9、下頂針板，10、上頂針板，11、直頂，12、斜頂，13、直頂桿，14、斜頂座，15、頂針，16、二次頂針板，17、二次頂出控制器，18、斜頂鑲件，19、滑塊機構(gòu)。

具體實施方式

現(xiàn)在結(jié)合附圖對本發(fā)明作進一步詳細的說明。這些附圖均為簡化的示意圖，僅以示意方式說明本發(fā)明的基本結(jié)構(gòu)，因此其僅顯示與本發(fā)明有關(guān)的構(gòu)成。

如圖1所示的本發(fā)明用于成型深筋位產(chǎn)品的注塑模具，應(yīng)用在汽車行業(yè)領(lǐng)域，用于車殼和汽車零部件的生產(chǎn)、配套加工，包括從上往下順次設(shè)置的面板1、熱流道板2、凹模板3、凹模4、凸模5、凸模板6、凸模模腳7和底板8，底板8的上表面設(shè)置有位于凸模模腳7之間的下頂針板9，下頂針板9的上方設(shè)置有上頂針板10，產(chǎn)品筋位的中間位置處設(shè)置有直頂11，直頂11的外部對稱設(shè)置有兩個斜頂12，下頂針板9上安裝有直頂桿13，直頂桿13的兩側(cè)分別設(shè)置有斜頂座14，上頂針板10上安裝有多個分布在產(chǎn)品筋位外緣的頂針15，直頂桿13的頂面與直頂11的底面相接觸，兩個斜頂座14的頂部分別與兩個斜頂12的底部相連接。

其中，注塑模具還包括二次頂出機構(gòu)，二次頂出機構(gòu)包括位于下頂針板9和上頂針板10之間的二次頂針板16和安裝在二次頂針板16上用于控制兩個斜頂12和多個頂針15二次動作的二次頂出控制器17，兩個斜頂座14的底部設(shè)置在二次頂針板16上。兩個斜頂12的頂部與產(chǎn)品筋位之間設(shè)置有斜頂鑲件18。凹模4和凸模5的外部對稱設(shè)置有兩個便于開模的滑塊機構(gòu)19。

如圖2和圖3所示，該注塑模具所制造的深筋位產(chǎn)品為汽車的安全氣囊。

該注塑模具的模架鋼材采用的是S50C，表面經(jīng)過淬火處理，各模板之間的裝配間隙為0.05，采用數(shù)控機床加工成型。