[發明專利]一種防變形的液粘調速離合器對偶片

有效

• 申請號: 201510374619.3
• 申請日: 2015-06-30
• 公開（公告）號: CN105041911B
• 公開（公告）日: 2018-01-16
• 發明（設計）人: 王勻;楊夏明;王建杰;曾亞維;柏云;許楨英
• 申請（專利權）人: 江蘇大學
• 主分類號: F16D35/00
• 分類號: F16D35/00;F16D69/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本發明屬于摩擦構件領域，尤其是一種防變形的液粘調速離合器對偶片。

背景技術

對偶片是液粘調速離合器的關鍵零件，在工作過程中對偶片與摩擦片間存在長期相對滑擦而產生大量的摩擦熱，由于目前對偶片多采用光面形式，摩擦副的散熱條件不好，大量的摩擦熱容易導致對偶片發生熱變形，對偶片的變形嚴重影響著液粘調速離合器的工作性能及使用壽命，甚至會造成重大安全事故；再者，傳統的對偶片采用平整的平面型薄圓盤結構形式，容易導致離合器脫排時對偶片與摩擦片分離不徹底，有帶排扭矩的存在，增加了液粘調速離合器的能量損失，降低了液粘調速離合器的效率。

發明內容

為了克服現有液粘調速離合器對偶片在結構和功能上的不足，本發明提供了一種防變形的液粘調速離合器對偶片，通過對其結構進行設計，改善液粘調速離合器摩擦副的散熱條件，降低液粘調速離合器對偶片在工作過程中的溫升效應，減輕其變形的程度；防止脫排時的帶排現象，提高液粘調速離合器的工作性能和節能效果，延長其工作壽命。

本發明是通過以下技術手段實現上述技術目的的。

一種防變形的液粘調速離合器對偶片，所述離合器對偶片為一厚度為2～5mm的環形鋼片，所述環形鋼片的內環圈或外環圈上設置有花鍵齒，其特征在于，所述離合器對偶片的工作表面呈波浪形結構，所述離合器對偶片的工作表面上沿徑向均布有同心的圓環形溝槽、沿圓周方向均布有徑向矩形溝槽。

優選地，所述圓環形溝槽的寬度B₁＝1～2mm，深度H₁為所述環形鋼片厚度B的15％～20％，相鄰兩圓環形溝槽之間的徑向距離δ為圓環形溝槽寬度B₁的3～4倍，圓環形溝槽的數量n₁＝L/(B₁+δ)，其中L為所述對偶片實際工作面的徑向寬度。

優選地，所述徑向矩形溝槽的中心線通過對偶片的幾何中心，徑向矩形溝槽的寬度B₂＝2～4mm，徑向矩形溝槽的深度H₂與圓環形溝槽的深度H₁相等，相鄰兩徑向矩形溝槽中心線之間的圓心角β＝15°～18°，徑向矩形溝槽數量n₂＝360°/β。

優選地，所述環形鋼片的外徑小于等于200mm，波浪形結構的振幅為0.25～0.4mm。

優選地，所述環形鋼片的外徑大于200mm且小于300mm，波浪形結構的振幅為0.4～0.6mm。

優選地，所述環形鋼片的外徑大于300mm，波浪形結構的振幅為0.6～0.7mm。

優選地，所述環形鋼片的材質為45^#鋼或者65Mn鋼。

本發明通過將所述離合器對偶片工作面設計成波浪形結構，使摩擦副的接觸面積隨著油壓的增大而增大，離合器工作更加平穩，沖擊和噪聲小，接排柔和，不會出現帶排現象。在工作表面徑向均布的同心的圓環形溝槽，有利于摩擦副間油膜的快速建立，提高了摩擦副間油膜的承載力和摩擦副所能傳遞的最大扭矩。由于沿圓周方向均布的徑向矩形溝槽的溝槽方向與油膜所受離心力的方向一致，有利于油膜快速帶走因摩擦而產生的熱和磨屑。

綜上，本發明所提供的液粘調速離合器對偶片的優點在于：摩擦副既有良好的過油能力，又容易形成均勻油膜，平均動摩擦系數適中，摩擦副有較好的散熱和排屑條件，能平穩地傳遞轉矩，使對偶片在工作過程中的溫升大幅下降，對偶片熱變形失效可能性減小，離合器在脫排時不會出現帶排現象，工作性能得到提高，節能效果得到改善，使用壽命更長。

附圖說明

圖1為本發明所述液粘調速離合器對偶片工作面的結構圖。

圖2為圖1中A-A向截面圖。

圖3為所述液粘調速離合器對偶片工作表面的局部放大圖。

附圖標記說明如下：

1-花鍵齒，2-波浪形結構，3-圓環形溝槽，4-矩形溝槽。

具體實施方式

下面結合附圖以及具體實施例對本發明作進一步的說明，但本發明的保護范圍并不限于此。

如圖1所示，本發明所述的防變形的液粘調速離合器對偶片為一厚度為2～5mm的環形鋼片，所述環形鋼片的材質為45^#鋼或者65Mn鋼。所述環形鋼片的內環圈或外環圈上設置有花鍵齒1。所述離合器對偶片的工作表面呈波浪形結構2，使摩擦副的接觸面積隨著油壓的增大而增大，離合器工作更加平穩，沖擊和噪聲小，接排柔和，不會出現帶排現象。