[發(fā)明專利]一種戶外鞋材用聚氨酯合成皮革

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201510370813.4
• 申請(qǐng)日: 2015-06-30
• 公開（公告）號(hào): CN104911921A
• 公開（公告）日: 2015-09-16
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 黃文鵬
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 晉江市池店鎮(zhèn)嬌鵬貿(mào)易有限公司
• 主分類號(hào): D06N3/14
• 分類號(hào): D06N3/14;C08L75/08;C08L75/14;C08K13/06;C08K5/098;C08K3/34;C08G18/76;C08G18/66;C08G18/50;C08G18/67
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技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及鞋用皮革材料的技術(shù)領(lǐng)域，更具體地說，本發(fā)明涉及一種戶外鞋材用聚氨酯合成皮革。

背景技術(shù)

隨著制革工業(yè)的發(fā)展，皮革制品已經(jīng)越來越廣泛地應(yīng)用于人民的日常生活中。而利用聚氨酯樹脂制造的合成皮革也已經(jīng)廣泛應(yīng)用于服裝、戶外鞋材等多個(gè)技術(shù)領(lǐng)域。涂飾是合成皮革制造過程中的最后一道工序，也是較為關(guān)鍵的工序之一。采用樹脂涂飾可以增加皮革的美觀和耐用性能，提高皮革檔次，賦予成品皮革美觀的外表、舒適的手感和良好的力學(xué)性能。在各類涂飾劑中，聚氨酯皮革涂飾劑具有良好的柔韌性、耐低溫性和耐疲勞性等，其優(yōu)點(diǎn)已經(jīng)得到了業(yè)界的公認(rèn)。傳統(tǒng)的聚氨酯皮革涂飾劑是溶劑型濕固化聚氨酯，存在溶劑污染、成本高的缺點(diǎn)，而目前水性聚氨酯皮革涂飾劑在軟革行業(yè)中已經(jīng)普遍使用，但目前使用的水性聚氨酯皮革涂飾劑雖然解決了“熱黏冷脆”等的缺陷，具有較好的耐低溫性能和柔軟的質(zhì)感，但其機(jī)械性能還有待提高。

發(fā)明內(nèi)容

為了解決現(xiàn)有技術(shù)存在的上述技術(shù)問題，本發(fā)明的目的在于提供一種戶外鞋材用聚氨酯合成皮革。

為了解決上述技術(shù)問題，并且實(shí)現(xiàn)上述發(fā)明目的，本發(fā)明采用了以下技術(shù)方案：

一種戶外鞋材用聚氨酯合成皮革，包括由基布和聚氨酯樹脂層組成的基材，以及在基材上涂布水性聚氨酯皮革涂飾劑并固化形成的表皮層。

其中，所述水性聚氨酯皮革涂飾劑為由第一聚氨酯組分、第二聚氨酯組分和第三聚氨酯組分組成的混合處理劑；并且所述第一聚氨酯組分、第二聚氨酯組分和第三聚氨酯組分的質(zhì)量比為10：1~2：1~2。

其中，所述第一聚氨酯組分通過以下步驟制備得到：將18.0~20.0質(zhì)量份的4，4^，-MDI、6.0~8.0質(zhì)量份的PETA-2000、1.5~2.0質(zhì)量份的1，4-丁二醇、1.5~2.0質(zhì)量份的3，5-二乙基甲苯二胺、0.1質(zhì)量份的二月桂酸二丁基錫混合，然后在75~80℃下反應(yīng)1.5~2.0小時(shí)；降溫至室溫后加入55~60質(zhì)量份的去離子水和1.5~2.0質(zhì)量份的十六烷基三甲基氯化銨，攪拌并分散后得到所述第一聚氨酯組分；

其中，所述第二聚氨酯組分通過以下步驟制備得到：將18.0~20.0質(zhì)量份的4，4^，-MDI、6.0~8.0質(zhì)量份的聚氧化丙烯二胺（D-2000）、1.5~2.0質(zhì)量份的1，4-丁二醇、1.5~2.0質(zhì)量份的二甲硫基甲苯二胺、1.0~1.5質(zhì)量份的端羥基氫化聚丁二烯（HLBH-P?3000）、0.1質(zhì)量份的二月桂酸二丁基錫混合，然后在75~80℃下反應(yīng)1.5~2.0小時(shí)；降溫至室溫后加入55~60質(zhì)量份的去離子水和1.5~2.0質(zhì)量份的十二烷基磺酸鈉，攪拌并分散后得到所述第二聚氨酯組分。

其中，所述的第三聚氨酯組分通過以下步驟制備得到：將18.0~20.0質(zhì)量份的4，4^，-MDI、6.0~8.0質(zhì)量份的聚氧化丙烯三胺（T-3000）、1.5~2.0質(zhì)量份的乙二醇、1.0~1.2質(zhì)量份的三異丙醇胺、0.1質(zhì)量份的二月桂酸二丁基錫混合，然后在75~80℃下反應(yīng)1.5~2.0小時(shí)；降溫至室溫后加入55~60質(zhì)量份的去離子水和1.5~2.0質(zhì)量份的十二烷基磺酸鈉，攪拌并分散得到所述第三聚氨酯組分。

其中，所述基材通過以下步驟制備得到：將含有異氰酸酯反應(yīng)性組分和預(yù)聚物組分的混合物涂布到離型紙上，干燥后涂覆7900膠黏劑，之后把基布和涂覆過膠黏劑的材料壓合，烘干后將離型紙剝離，即可得到所述基材。

其中，所述異氰酸酯反應(yīng)性組分含有30~32質(zhì)量份的芳香族聚酯多元醇（DH260），8~10質(zhì)量份的MOCA，6~8質(zhì)量份的硬脂酸鋇，3.2~4.0質(zhì)量份的改性滑石粉，1.8~2.0質(zhì)量份的乙烯基三乙氧基硅烷，0.15~0.20質(zhì)量份的防霉殺菌劑，和0.5~0.6質(zhì)量份的二月桂酸二丁基錫；其首先是將芳香族聚酯多元醇與MOCA在100℃加熱溶解并冷卻至45℃，然后加入硬脂酸鋇、乙烯基三乙氧基硅烷、防霉殺菌劑、二月桂酸二丁基錫和改性滑石粉利用高速攪拌機(jī)（1000~1200轉(zhuǎn)/min）混合均勻，在70~75℃下進(jìn)行真空脫水，得到粒徑在50?μm以下的異氰酸酯反應(yīng)性組分。

其中，所述預(yù)聚物組分由30~32質(zhì)量份的碳化二亞胺改性MDI，8~10質(zhì)量份的聚丁二烯-丙烯腈共聚二醇（HTBN）和1.0~1.5質(zhì)量份的乙二醇在70~80℃下反應(yīng)，制成NCO為18~20wt%的預(yù)聚物組分。