[發(fā)明專利]一次性無紡布鞋墊制作機有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201510341389.0 | 申請日: | 2015-06-18 |
| 公開(公告)號: | CN106307798B | 公開(公告)日: | 2017-12-19 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 柴長銀 | 申請(專利權(quán))人: | 廈門市創(chuàng)凌包裝設(shè)備有限公司 |
| 主分類號: | A43B17/00 | 分類號: | A43B17/00 |
| 代理公司: | 北京聯(lián)瑞聯(lián)豐知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙)11411 | 代理人: | 曾少麗 |
| 地址: | 361000 福建*** | 國省代碼: | 福建;35 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一次性 無紡布 鞋墊 制作 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及鞋墊制作技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種一次性無紡布鞋墊制作機。
背景技術(shù)
一次性無紡布鞋墊是采用一種覆膜的無紡布材料,沖裁成的鞋墊。由于鞋墊比較薄,在鞋底會打滑,所以,要在無紡布鞋墊的覆膜面涂一次熱熔膠,該類型的熱熔膠在常溫下具備輕微粘性,可以保證鞋墊不會和鞋子打滑皺起,但是能保證可以和鞋子在外力拉扯下脫離,而膠不會粘到鞋底
一般地,一次性無紡布鞋墊主要用于酒店、足浴、美容等行業(yè),其成本低廉、環(huán)保、衛(wèi)生,越來越受到相關(guān)行業(yè)的青睞,尤其是日本的一些相關(guān)行業(yè),用量劇增。一般國內(nèi)有一些廠家加工這樣的鞋墊,采用的是一種接近于純手工的方式生產(chǎn)的。
傳統(tǒng)的一次性無紡布鞋墊制作機的制作過程為:(1)將整卷無紡布切片并疊在一起;(2)將疊在一起的無紡布在壓力沖裁機上沖裁成鞋墊;(3)在鞋墊的單面涂膠;(4)把涂膠的鞋墊二面相對,放在包裝機塑封包裝;(5)將包裝好的鞋墊裝箱。這種制作機具有諸多缺陷,例如:(1)需要使用大量的人力;(2)占用大量的廠房面積:由于無紡布的裁片、鞋墊的壓力機沖裁及涂膠,都需要比較大的場地;(3)安全性:由于傳統(tǒng)工藝采用的沖裁方式,需要放在100噸壓力的壓力機上用刀模沖切,其安全隱患非常大;(4)衛(wèi)生保障:由于全部工藝,都需要用手工完成,其衛(wèi)生安全缺乏保障。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種一次性無紡布鞋墊制作機,使得繁瑣復(fù)雜的工藝變得流暢快捷,并節(jié)約了人力,提高了制作效率,還衛(wèi)生安全。
根據(jù)本發(fā)明的一個方面,提供一種一次性無紡布鞋墊制作機,所述制作機包括:依次順序連接的原料輸入機構(gòu)、涂膠機構(gòu)、點斷機構(gòu)、對折機構(gòu)、液壓沖裁機構(gòu)、輸送機構(gòu)、鞋墊分層開口機構(gòu)和分揀機構(gòu);所述鞋墊分層開口機構(gòu)包括設(shè)置在制作機上的底座,位于所述底座一側(cè)的拉鞋墊部件,以及位于所述底座另一側(cè)的動塊驅(qū)動體、壓鞋墊動塊和壓鞋墊槽;所述壓鞋墊動塊和所述壓鞋墊槽相對設(shè)置,形成壓鞋墊腔體,所述動塊驅(qū)動體的驅(qū)動端與所述壓鞋墊動塊連接;鞋墊經(jīng)過所述拉鞋墊部件的拉動后,進入壓鞋墊腔體被分層開口。
其中,在上述的一次性無紡布鞋墊制作機中,所述拉鞋墊部件包括兩個拉鞋墊膠輥,所述鞋墊位于兩個所述拉鞋墊膠輥之間。
其中,在上述的一次性無紡布鞋墊制作機中,所述底座包括相互垂直連接的底板和豎板,所述壓鞋墊槽連接在所述底板上,所述動塊驅(qū)動體和所述壓鞋墊動塊自上而下依次連接在所述豎板上。
其中,在上述的一次性無紡布鞋墊制作機中,所述壓鞋墊槽形成為U型槽。
其中,在上述的一次性無紡布鞋墊制作機中,所述動塊驅(qū)動體為氣缸或電機。
本發(fā)明的一次性無紡布鞋墊制作機整合了全部工藝過程,能一次完成所有的制作工序。通過本發(fā)明的制作機,將先涂膠鞋墊、后涂膠鞋墊相對對折之后,用滾刀沖切,使得繁瑣復(fù)雜的工藝變得流暢快捷,效率大為提高;另外,本發(fā)明的鞋墊分層開口機構(gòu)能夠?qū)⑦B續(xù)生產(chǎn)的粘連在一起的兩個鞋墊分層開口,可確保用戶的正常使用。
本發(fā)明的一次性無紡布鞋墊制作機具有以下優(yōu)點:1、整合了一次性鞋墊的生產(chǎn)工藝,讓繁瑣復(fù)雜的工藝變得流暢快捷,效率提高了10倍以上;2、節(jié)約人力,和傳統(tǒng)生產(chǎn)方式相比,按單班產(chǎn)量相比,本機只需要一人操作,單班(8小時)的產(chǎn)量約40000萬個,而同樣的產(chǎn)量,傳統(tǒng)工藝需要15-20人;3、衛(wèi)生安全,由于整個工藝流程不需要手工參與,就完成了涂膠、沖裁、分層、檢驗、包裝的所有工序,對于有衛(wèi)生安全的日用品而言,必然是更合理的生產(chǎn)方式。
附圖說明
圖1顯示了本發(fā)明優(yōu)選實施例的一次性無紡布鞋墊制作機的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2是圖1中鞋墊分層開口機構(gòu)的立體結(jié)構(gòu)示意圖;
圖3是圖2的主視圖;
其中:
1為原料輸入機構(gòu);2為涂膠機構(gòu);3為點斷機構(gòu);4為對折機構(gòu);5為液壓沖裁機構(gòu);6為輸送機構(gòu);7為鞋墊分層開口機構(gòu),71為底座,711為底板,712為豎板,72為拉鞋墊部件,721為拉鞋墊膠輥,73為動塊驅(qū)動體,74為壓鞋墊動塊,75為壓鞋墊槽;8為分揀機構(gòu);
100為鞋墊。
具體實施方式
為使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點更加清楚明了,下面結(jié)合具體實施方式并參照附圖,對本發(fā)明進一步詳細說明。應(yīng)該理解,這些描述只是示例性的,而并非要限制本發(fā)明的范圍。此外,在以下說明中,省略了對公知結(jié)構(gòu)和技術(shù)的描述,以避免不必要地混淆本發(fā)明的概念。
圖1顯示了本發(fā)明的一次性無紡布鞋墊制作機的結(jié)構(gòu)示意圖。
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