[發(fā)明專利]一種與連續(xù)沖壓并用的輸送裝置有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201510340040.5 | 申請日: | 2015-06-17 |
| 公開(公告)號: | CN105108474B | 公開(公告)日: | 2017-05-31 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 葉浩平;沈睿 | 申請(專利權(quán))人: | 橫店集團東磁股份有限公司 |
| 主分類號: | B23P19/02 | 分類號: | B23P19/02 |
| 代理公司: | 杭州杭誠專利事務(wù)所有限公司33109 | 代理人: | 尉偉敏 |
| 地址: | 322118 *** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 連續(xù) 沖壓 并用 輸送 裝置 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及微型電機外殼制造技術(shù)相關(guān)技術(shù)領(lǐng)域,尤其是指一種與連續(xù)沖壓并用的輸送裝置。
背景技術(shù)
雨刮電機用于汽車中驅(qū)動雨刷器,是汽車中必不可少的部件。隨著汽車產(chǎn)量的增加,雨刮電機的需求也在迅速增加。其中雨刮電機機殼的需求也增長迅速。雨刮電機雙層機殼克服了單層電機機殼強度差、使用壽命短和組裝不方便等缺點,被市場廣泛采用。但汽車雨刮雙層電機機殼的尺寸精度要求高,生產(chǎn)工序復(fù)雜,生產(chǎn)效率低。
對于汽車雨刮雙層電機機殼來說,要達到組裝后電機機殼的主要尺寸精度,需要進行組合沖壓制作。即將外層機殼在連續(xù)沖壓途中裝入已制作好的內(nèi)層機殼,再進行組合沖壓,這樣可以滿足最終產(chǎn)品(組合件)的精度要求。但是,由于汽車雨刮雙層電機機殼的尺寸精度要求高,故而需要通過輸送裝置準(zhǔn)確地將內(nèi)層機殼輸送到外層機殼中。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明是為了克服現(xiàn)有技術(shù)中存在上述的不足,提供了一種生產(chǎn)工藝簡單且生產(chǎn)效率高的與連續(xù)沖壓并用的輸送裝置。
為了實現(xiàn)上述目的,本發(fā)明采用以下技術(shù)方案:
一種與連續(xù)沖壓并用的輸送裝置,用于輸送內(nèi)層機殼,包括外輸送機構(gòu)、內(nèi)輸送機構(gòu)和內(nèi)層機殼模具,所述的外輸送機構(gòu)包括外氣缸、外輸送帶和外傳感器,所述的外氣缸安裝在外輸送帶的一端,所述的外傳感器安裝在外輸送帶的另一端,所述的內(nèi)輸送機構(gòu)和內(nèi)層機殼模具均安裝在外輸送帶設(shè)有外傳感器的一端,所述的內(nèi)輸送機構(gòu)置于外輸送機構(gòu)的一側(cè),所述的內(nèi)層機殼模具置于外輸送機構(gòu)的另一側(cè),所述的內(nèi)輸送機構(gòu)包括內(nèi)氣缸、內(nèi)糾錯機構(gòu)和內(nèi)推動塊,所述的內(nèi)氣缸與內(nèi)推動塊連接,所述的內(nèi)糾錯機構(gòu)安裝在內(nèi)推動塊上,所述的內(nèi)層機殼模具上設(shè)有用于安裝內(nèi)層機殼的機殼槽,所述機殼槽的位置與內(nèi)推動塊的位置相對應(yīng)。
該輸送裝置在外層機殼拉伸工藝過后,通過外輸送機構(gòu)上的外氣缸將內(nèi)層機殼沿著外輸送帶輸送到內(nèi)輸送機構(gòu)處,通過內(nèi)輸送機構(gòu)上的內(nèi)氣缸作用在內(nèi)推動塊上來將內(nèi)層機殼推送到內(nèi)層機殼模具的機殼槽中,之后將內(nèi)層機殼通過內(nèi)層機殼模具壓入到外層機殼中,然后再對該機殼組件進行連續(xù)沖壓,完成成品制作。為了防止輸送中內(nèi)層機殼的轉(zhuǎn)動或反向,通過內(nèi)糾錯機構(gòu)進行檢測,內(nèi)層機殼若有轉(zhuǎn)動和反向,內(nèi)糾錯機構(gòu)會收到信號后停機。這樣設(shè)計通過外輸送機構(gòu)和內(nèi)輸送機構(gòu)的配合使用,能夠快速的將內(nèi)層機殼輸送到目的地,簡化了生產(chǎn)工藝簡單,提高了生產(chǎn)效率高。
作為優(yōu)選,所述內(nèi)層機殼的形狀為圓管狀,所述的外輸送帶包括基座、中軸和若干轉(zhuǎn)軸,所述基座的橫截面形狀為U形,所述的中軸安裝在基座的中心處,所述的中軸上端設(shè)有定位凸起,所述的內(nèi)層機殼底部邊緣上設(shè)有與定位凸起相對應(yīng)的定位凹槽,所述的轉(zhuǎn)軸貫穿中軸且轉(zhuǎn)軸的兩端安裝在基座上,所述的轉(zhuǎn)軸上且位于中軸的左右兩側(cè)均設(shè)有軸承,所述的轉(zhuǎn)軸上且位于軸承遠離中軸的一側(cè)設(shè)有擋板。內(nèi)層機殼放置于外輸送帶靠近外氣缸的一端處,由外氣缸輸送到外輸送帶靠近外傳感器的一端處,外輸送帶通過中軸上的定位凸塊和U形的基座來定位內(nèi)層機殼,同時為了保持內(nèi)層機殼輸送順暢,其由兩個軸承組成,而為保證內(nèi)層機殼輸送到外輸送帶靠近外傳感器的一端處,通過外傳感器進行控制,當(dāng)內(nèi)層機殼定位不到位時,外傳感器會發(fā)出信號進行停機操作。
作為優(yōu)選,所述的內(nèi)糾錯機構(gòu)包括內(nèi)傳感器和防錯探塊,所述的內(nèi)傳感器安裝在內(nèi)推動塊的中心處,所述內(nèi)推動塊靠近機殼槽的一端設(shè)有用于推動內(nèi)層機殼的推動頭,所述的推動頭上設(shè)有安裝座,所述的防錯探塊安裝在安裝座上,所述的內(nèi)傳感器與防錯探塊在同一直線上。為防止輸送中內(nèi)層機殼的轉(zhuǎn)動或反向,通過防錯探塊進行檢測,內(nèi)層機殼若有轉(zhuǎn)動和反向,內(nèi)傳感器會收到信號后進行停機操作。
作為優(yōu)選,所述的防錯探塊包括底座、探針、彈簧和芯軸,所述的底座安裝在安裝座上且與安裝座活動連接,所述的探針安裝在底座上且位于靠近機殼槽的一側(cè),所述的芯軸安裝在底座上且位于遠離機殼槽的一側(cè),所述的彈簧安裝在芯軸上,所述彈簧的一端置于底座上,所述彈簧的另一端置于安裝座上。當(dāng)內(nèi)層機殼放置正常時,此時內(nèi)傳感器與彈簧所在的芯軸始終保持一定距離,內(nèi)傳感器沒有接到信號,是正常狀態(tài);而當(dāng)內(nèi)層機殼轉(zhuǎn)動或反向時,探針受內(nèi)層機殼的作用向內(nèi)傳感器的方向運動,底座壓縮彈簧,而彈簧所在的芯軸會向內(nèi)傳感器方向運動,內(nèi)傳感器會接收到信號,從而停止作業(yè)。
作為優(yōu)選,所述的芯軸和內(nèi)傳感器在同一軸線上。用于精確檢測內(nèi)層機殼的位置,提高檢測的精度,減少產(chǎn)品的次品率。
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