[發明專利]壓縮機組件的焊接裝配方法

有效

• 申請號: 201510334665.0
• 申請日: 2015-06-16
• 公開（公告）號: CN104923929B
• 公開（公告）日: 2017-12-19
• 發明（設計）人: 王小峰;梁圣明;李林
• 申請（專利權）人: 廣東美芝制冷設備有限公司;安徽美芝精密制造有限公司
• 主分類號: B23K28/02
• 分類號: B23K28/02;B23K31/02
• 代理公司: 北京清亦華知識產權代理事務所(普通合伙)11201
• 代理人: 黃德海

1.一種壓縮機組件的焊接裝配方法，其特征在于，所述壓縮機組件包括：壓縮機、儲液器、導管以及支架，所述焊接裝配方法包括以下步驟：

S1、將所述支架固定在所述壓縮機的外表面上；

S2、將所述儲液器通過所述導管預安裝在所述壓縮機上；

S3、將帶有所述儲液器的所述壓縮機輸送至自動焊接裝置的焊接工位處，當帶有所述儲液器的所述壓縮機被輸送至所述焊接工位后，通過第一定位裝置對所述壓縮機進行定位；

S4、將所述自動焊接裝置的焊槍與所述支架進行一次定位；

S5、通過所述焊槍焊接所述儲液器與所述支架，

其中，所述焊槍采用仰焊的方式對臥式放置的壓縮機組件進行焊接。

2.根據權利要求1所述的壓縮機組件的焊接裝配方法，其特征在于，所述支架上形成有焊接槽口，所述焊槍通過所述焊接槽口將所述支架與所述儲液器焊接在一起。

3.根據權利要求2所述的壓縮機組件的焊接裝配方法，其特征在于，所述支架包括：與所述壓縮機固定的第一連接部和與所述儲液器固定的兩個第二連接部，所述兩個第二連接部分別連接在所述第一連接部的兩端，其中每個所述第二連接部的遠離所述第一連接部的一端形成有朝向所述第一連接部的方向凹入的所述焊接槽口，所述焊接槽口沿對應的所述第二連接部的厚度方向貫穿對應的所述第二連接部，所述焊槍為兩個且所述兩個焊槍分別通過所述兩個焊接槽口將所述支架與所述儲液器焊接在一起。

4.根據權利要求3所述的壓縮機組件的焊接裝配方法，其特征在于，所述兩個焊槍關于所述壓縮機的中心軸線與所述儲液器的中心軸線所限定的基準平面軸對稱布置。

5.根據權利要求1所述的壓縮機組件的焊接裝配方法，其特征在于，在所述步驟S4與所述步驟S5之間，通過第二定位裝置對所述焊槍進行二次定位。

6.根據權利要求1所述的壓縮機組件的焊接裝配方法，其特征在于，所述步驟S1中，采用電阻焊工藝將所述支架焊接至所述壓縮機。

7.根據權利要求1所述的壓縮機組件的焊接裝配方法，其特征在于，所述步驟S2中，采用火焰釬焊工藝或高頻釬焊工藝將所述導管焊接至所述壓縮機和/或所述儲液器。

8.根據權利要求1所述的壓縮機組件的焊接裝配方法，其特征在于，所述步驟S3中，采用傳送帶和托盤將所述壓縮機組件輸送至所述焊接工位處，所述托盤可分離地設在所述傳送帶上。

9.根據權利要求8所述的壓縮機組件的焊接裝配方法，其特征在于，所述壓縮機臥式放置在所述托盤上，所述儲液器位于所述壓縮機的正上方且由所述支架支撐。

10.根據權利要求1所述的壓縮機組件的焊接裝配方法，其特征在于，所述步驟S4中，所述焊槍沿所述壓縮機的軸向可移動以進行所述一次定位。

11.根據權利要求1所述的壓縮機組件的焊接裝配方法，其特征在于，所述步驟S5中，采用氬弧焊工藝焊接所述儲液器與所述支架。

12.根據權利要求1所述的壓縮機組件的焊接裝配方法，其特征在于，所述步驟S4中，所述一次定位后，所述焊槍與水平面之間的夾角α滿足：-60°≤α≤75°。

13.根據權利要求12所述的壓縮機組件的焊接裝配方法，其特征在于，所述焊槍與所述水平面之間的所述夾角α進一步滿足：0°≤α≤75°。