[發明專利]一種耐溫125℃等級CPVC電線電纜料及其生產方法在審
| 申請號: | 201510331367.6 | 申請日: | 2015-06-12 |
| 公開(公告)號: | CN104893196A | 公開(公告)日: | 2015-09-09 |
| 發明(設計)人: | 張強;卜程程;林藝章;龔力 | 申請(專利權)人: | 深圳市沃爾核材股份有限公司;深圳市沃爾特種線纜有限公司;金壇市沃爾新材料有限公司;樂庭電線工業(惠州)有限公司;惠州樂庭電子線纜有限公司 |
| 主分類號: | C08L27/24 | 分類號: | C08L27/24;C08K13/02;C08K5/12;C08K3/22;C08K3/34;C08K3/26;H01B3/44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 耐溫 125 等級 cpvc 電線電纜 料及 生產 方法 | ||
技術領域
本發明涉及電線電纜絕緣料制造領域,具體為一種耐溫電線電纜料的生產方法及制備方法。
背景技術
氯化聚氯乙烯(CPVC)是由聚氯乙烯(PVC)經進一步氯化得到的產物,其氯含量可由56.7%?提高到?63-69%,是一種白色或微黃色可流動固體粉末。CPVC材料隨著氯含量的提高,其熱變形溫度明顯上升,機械強度指標也相應提高,與PVC相比,具有更好的耐熱性、耐化學腐蝕性、阻燃性和熱變形溫度較高等優點,是一種質優價廉,應用前景廣闊的新型工程塑料。
隨著國家工業化水平的不斷提高,在電子電器、汽車制造等行業領域,對所涉及到材料的性能、制造工藝、使用環境等要求也越來越嚴格。現在汽車行業耐溫125℃的電線電纜產品多為輻照交聯聚烯烴材料,PVC材料局限于耐溫性能,只能做到耐溫等級105℃的電線電纜產品,因此開發一種質優價廉的耐溫125℃等級電線電纜料是非常有必要的。
發明內容
本發明的目的在于針對上述現有材料產品的不足,提供一種耐溫125℃等級CPVC電線電纜料及其制備方法。
為達到上述目的,本發明提供耐溫125℃等級CPVC電線電纜料,包括如下重量份的原料組分:
CPVC樹脂?????????????100份;
增塑劑????????????????30~90份;
碳酸鈣????????????????10~150份;
穩定劑????????????????5~20份;
阻燃劑????????????????0~80份;
煅燒陶土??????????????0~10份;
復合潤滑劑?????????????0~5份。
優選地,所述CPVC樹脂為氯含量大于等于57%的CPVC樹脂。
優選地,所述增塑劑選自鄰苯二甲酸二辛酯、鄰苯二甲酸二異癸酯、對苯二甲酸二辛酯、偏苯三酸三辛酯或環氧類增塑劑中的一種或多種,增塑劑用以增加CPVC的塑性,降低加工溫度。
優選地,所述碳酸鈣為納米碳酸鈣,用以提升材料的力學性能,及降低材料的成本。
優選地,所述阻燃劑選自氫氧化鎂、氫氧化鋁或三氧化二銻的一種或多種,以提高材料的阻燃性。
優選地,所述穩定劑選自鈣鋅熱穩定劑、鎂鋁鋅復合熱穩定劑或有機錫類熱穩定劑中的一種或多種。
優選地,所述復合潤滑劑選自硬脂酸、硬脂酸鋇、聚乙烯蠟或乙撐雙硬脂酰胺中的一種或多種。
所述耐溫125℃等級CPVC電線電纜料的制備方法,包括下列步驟:
1)將CPVC樹脂加入到高速混合機中,再加入粉體穩定劑,低速混合1~3分鐘后,加入組分一半的增塑劑,混合機由低速轉入高速混合3~5分鐘后,加入另一半組分的增塑劑,混合機由低速轉入高速混合到80~90℃,最后加入碳酸鈣、阻燃劑、煅燒陶土、潤滑劑,低速混合后轉入高速混合,溫度到115~125℃后獲得混合料。
2)將混合料加入到密煉機中,密煉溫度為160~170℃,密煉8~10分鐘后獲取熟料,通過長徑比較大的單螺桿擠出機在170~185℃下造粒,獲得耐溫125℃等級CPVC電線電纜料成品母料。
3)所述成品電線電纜料經單螺桿押出機擠出線材,將所得線材通過電子加速器輻照交聯,交聯劑量1~3Mrad,即可獲得耐溫125℃等級CPVC電線電纜成品。
本發明耐溫125℃等級CPVC電線電纜料很好的解決了PVC材料在耐溫性上的缺陷,耐溫等級可以提高到125℃,與輻照交聯聚烯烴材料相比,有較好的機械性能、阻燃性和耐刮磨性,并且生產速度快,效率高,加工性好。
具體實施方式
為詳細說明本發明的技術內容、配方比例、所實現目的及效果,以下結合實施方式詳予說明。
以下記載了本實施方式生產耐溫125℃等級CPVC電線電纜的幾個具體實施例,除另有說明,所有份數均以重量計:
實施例1
配方組成如下:
CPVC樹脂????????????????????????????100份;
鄰苯二甲酸二辛酯??????????????30份;
對苯二甲酸二辛酯??????????????30份;
環氧類增塑劑?????????????????5份;
鈣鋅熱穩定劑?????????????????3份;
氫氧化鎂?????????????????????????????40份;
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