[發(fā)明專利]植物秸稈全組分綜合利用工藝

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201510329100.3
• 申請(qǐng)日: 2015-06-15
• 公開（公告）號(hào): CN104878047A
• 公開（公告）日: 2015-09-02
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 張傳洋
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 張傳洋
• 主分類號(hào): C12P7/10
• 分類號(hào): C12P7/10;C07D307/50;C07D307/48;C07H3/02;C07H1/00;C07G1/00
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技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于植物秸稈綜合利用工藝，具體為植物秸稈全組分綜合利用工藝。

背景技術(shù)

秸稈是成熟農(nóng)作物莖葉部分的總稱，通常指小麥、水稻、玉米、薯類、油菜、棉花、甘蔗和其它農(nóng)作物在收獲籽實(shí)后的剩余部分。農(nóng)作物光合作用的產(chǎn)物有一半以上存在于秸稈中，秸稈富含氮、磷、鉀、鈣、鎂和有機(jī)質(zhì)，是一種具有多用途的可再生的生物資源，秸稈也是一種粗飼料。特點(diǎn)是粗纖維含量高(30％-40％)，并含有木質(zhì)素等。木質(zhì)素纖維素雖不能為豬、雞所利用，但卻能被反芻動(dòng)物牛、羊等牲畜吸收和利用。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于提供植物秸稈全組分綜合利用工藝，解決現(xiàn)有工藝環(huán)境污染大，資源利用率低的問題。

本發(fā)明采用以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)：

植物秸稈全組分綜合利用工藝，包括以下步驟：

第一步：將植物秸稈通過人工分離成纖維素、木質(zhì)素和半纖維素；

第二步：將得到的纖維素加入纖維素酶得到植物纖維和纖維素乙醇；

第四步：將得到的木質(zhì)素通過濃硫酸液化處理，得到苯酚原料替代品；

第五步：將得到的半纖維素通過濃硫酸液化處理，得到木糖或者糠醛產(chǎn)品。

本發(fā)明中，所述纖維素與纖維素酶的配比為100:1-20:1。

本發(fā)明中，所述木質(zhì)素與濃硫酸的配比為30:1-50:1。

本發(fā)明中，所述半纖維素與濃硫酸的配比為10:1-20:1。

本發(fā)明中，所述濃硫酸的濃度為80％-98％。

本發(fā)明中，所述植物秸稈可以是小麥秸稈、水稻秸稈、玉米秸稈、油菜秸稈、甘蔗秸稈、棉花秸稈、薯類秸稈中的一種或幾種。

有益效果：本發(fā)明工藝簡單，使用方便，能有效回收利用植物秸稈。

具體實(shí)施方式

為了使本發(fā)明實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體實(shí)施例，進(jìn)一步闡述本發(fā)明。

實(shí)施例1

將100kg小麥秸稈通過人工分離成纖維素20kg、木質(zhì)素30kg和半纖維素50kg；將得到的20kg纖維素加入1kg纖維素酶得到植物纖維和纖維素乙醇；將得到的30kg木質(zhì)素通過1kg濃度為88％濃硫酸液化處理，得到苯酚原料替代品；將得到的50kg半纖維素通過2.5kg濃度為90％濃硫酸液化處理，得到木糖或者糠醛產(chǎn)品。

實(shí)施例2

將100kg水稻秸稈通過人工分離成纖維素25kg、木質(zhì)素35kg和半纖維素40kg；將得到的25kg纖維素加入0.5kg纖維素酶得到植物纖維和纖維素乙醇；將得到的35kg木質(zhì)素通過1kg濃度為95％濃硫酸液化處理，得到苯酚原料替代品；將得到的50kg半纖維素通過5kg濃度為92％濃硫酸液化處理，得到木糖或者糠醛產(chǎn)品。

實(shí)施例3

將100kg玉米秸稈通過人工分離成纖維素30kg、木質(zhì)素30kg和半纖維素40kg；將得到的30kg纖維素加入1kg纖維素酶得到植物纖維和纖維素乙醇；將得到的30kg木質(zhì)素通過1.5kg濃度為96％濃硫酸液化處理，得到苯酚原料替代品；將得到的40kg半纖維素通過2kg濃度為97％濃硫酸液化處理，得到木糖或者糠醛產(chǎn)品。

實(shí)施例4

將100kg油菜秸稈通過人工分離成纖維素37kg、木質(zhì)素36kg和半纖維素27kg；將得到的37kg纖維素加入1kg纖維素酶得到植物纖維和纖維素乙醇；將得到的36kg木質(zhì)素通過1.5kg濃度為98％濃硫酸液化處理，得到苯酚原料替代品；將得到的27kg半纖維素通過2kg濃度為97％濃硫酸液化處理，得到木糖或者糠醛產(chǎn)品。

實(shí)施例5

將100kg甘蔗秸稈通過人工分離成纖維素56kg、木質(zhì)素32kg和半纖維素12kg；將得到的56kg纖維素加入1kg纖維素酶得到植物纖維和纖維素乙醇；將得到的32kg木質(zhì)素通過1.5kg濃度為95％濃硫酸液化處理，得到苯酚原料替代品；將得到的12kg半纖維素通過1kg濃度為97％濃硫酸液化處理，得到木糖或者糠醛產(chǎn)品。

實(shí)施例6

將100kg棉花秸稈通過人工分離成纖維素42kg、木質(zhì)素30kg和半纖維素28kg；將得到的42kg纖維素加入1.5kg纖維素酶得到植物纖維和纖維素乙醇；將得到的30kg木質(zhì)素通過1kg濃度為97％濃硫酸液化處理，得到苯酚原料替代品；將得到的28kg半纖維素通過2.5kg濃度為94％濃硫酸液化處理，得到木糖或者糠醛產(chǎn)品。

實(shí)施例7