[發(fā)明專(zhuān)利]新型彎管加熱器

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201510326004.3
• 申請(qǐng)日: 2015-06-16
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN104942106A
• 公開(kāi)（公告）日: 2015-09-30
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 仉新鋼;張濤;張向軍;劉景陽(yáng);閆培慶;李敏;孫儷;金鵬飛;王超
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 滄州隆泰迪管道科技有限公司
• 主分類(lèi)號(hào): B21D7/16
• 分類(lèi)號(hào): B21D7/16;B21D9/18
• 代理公司: 暫無(wú)信息
• 代理人: 暫無(wú)信息

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及到一種新型彎管加熱器。

背景技術(shù)

金屬管路需要折彎時(shí)，通常需要先將該管路放置煨制機(jī)上，對(duì)將要折彎處進(jìn)行加熱，然后對(duì)該管路施加外力，使得管路發(fā)生變形，等管路冷卻后投入使用。

然而對(duì)于一些金屬管路在加熱時(shí)，金屬顆粒發(fā)生相變，管路的硬度和強(qiáng)度發(fā)生改變，為了保證管路質(zhì)量，通常還需要淬火退火等熱處理。

發(fā)明內(nèi)容

為解決上述問(wèn)題，本發(fā)明的目的在于提供一種新型彎管加熱器，該加熱器由并排設(shè)置的風(fēng)冷圈、感應(yīng)加熱圈和水冷圈組成，在對(duì)管路進(jìn)行煨制后及時(shí)對(duì)折彎處進(jìn)行水冷或風(fēng)冷處理，實(shí)現(xiàn)彎管的淬火處理，保證了彎管的質(zhì)量。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明公開(kāi)的一種新型彎管加熱器，其包括并排設(shè)置的風(fēng)冷圈、感應(yīng)加熱圈和水冷圈；風(fēng)冷圈包括風(fēng)冷套環(huán)本體，風(fēng)冷套環(huán)本體的內(nèi)壁上密布多個(gè)出風(fēng)口，出風(fēng)口與設(shè)置在所述風(fēng)冷套環(huán)本體上的進(jìn)風(fēng)口連通；所述水冷圈包括水冷套環(huán)本體，水冷套環(huán)本體的內(nèi)壁上密布多個(gè)噴水孔，噴水孔與設(shè)置在所述水冷套環(huán)本體上的進(jìn)水口連通。

進(jìn)一步，所述風(fēng)冷圈、感應(yīng)加熱圈和水冷圈之間的間距可調(diào)。

進(jìn)一步，所述風(fēng)冷圈、感應(yīng)加熱圈和水冷圈的外側(cè)壁上設(shè)置有連接板，連接板設(shè)置有通孔；利用螺栓螺母及連接板，所述風(fēng)冷圈、感應(yīng)加熱圈和水冷圈并排固定連接。

進(jìn)一步，兩個(gè)所述進(jìn)風(fēng)口對(duì)稱(chēng)設(shè)置在所述風(fēng)冷套環(huán)本體的兩側(cè)。

進(jìn)一步，兩個(gè)所述進(jìn)水口對(duì)稱(chēng)設(shè)置在所述水冷套環(huán)本體的兩側(cè)。

進(jìn)一步，所述風(fēng)冷套環(huán)本體以及所述水冷套環(huán)本體分別由兩個(gè)半環(huán)體構(gòu)成。

進(jìn)一步，所述風(fēng)冷套環(huán)本體以及所述水冷套環(huán)本體內(nèi)部為環(huán)空結(jié)構(gòu)。

進(jìn)一步，所述風(fēng)冷套環(huán)本體的內(nèi)壁傾斜設(shè)置，自所述出風(fēng)口吹出的空氣向所述感應(yīng)加熱圈方向傾斜，風(fēng)向與管路成10°夾角。

進(jìn)一步，所述水冷套環(huán)本體的內(nèi)壁傾斜設(shè)置，自所述噴水孔噴出的水向與管路成90°夾角。

本發(fā)明將原來(lái)單個(gè)加熱圈改為三個(gè)圈，可以有效的控制彎管的受熱面積。通過(guò)控制吹風(fēng)和噴水角度來(lái)控制彎管的成型質(zhì)量，利用本工藝生產(chǎn)出的3D彎管，減薄率控制在6.8％以?xún)?nèi)，橢圓度控制在1.9％以?xún)?nèi)，比SY/T?5257-2012規(guī)定的減薄率9％，橢圓率2.5％等技術(shù)參數(shù)降低了25％；彎管成型后橢圓度和減薄率均比SY/T5257標(biāo)準(zhǔn)降低了25％。

附圖說(shuō)明

圖1為新型彎管加熱器結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為風(fēng)冷圈結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為水冷圈結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為感應(yīng)加熱圈結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5為多組加熱線(xiàn)圈的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的具體實(shí)施方式進(jìn)行說(shuō)明。

如圖1所示，一種新型彎管加熱器，其包括并排設(shè)置的風(fēng)冷圈10、感應(yīng)加熱圈30和水冷圈20；風(fēng)冷圈10、感應(yīng)加熱圈30和水冷圈20的外側(cè)壁上設(shè)置有連接板2，連接板2設(shè)置有通孔；利用螺栓3螺母4及連接板2，風(fēng)冷圈10、感應(yīng)加熱圈30和水冷圈20并排固定連接在一起。將被加熱的金屬管1放置在圈內(nèi)。

如圖2所示，風(fēng)冷圈10包括風(fēng)冷套環(huán)本體11，風(fēng)冷套環(huán)本體11的內(nèi)壁17傾斜設(shè)置，上面密布多個(gè)出風(fēng)口13，出風(fēng)口13與設(shè)置在風(fēng)冷套環(huán)本體11兩側(cè)的進(jìn)風(fēng)口15連通；自出風(fēng)口13吹出的空氣向感應(yīng)加熱圈30方向傾斜。

如圖3所示，水冷圈20包括水冷套環(huán)本體21，水冷套環(huán)本體21的內(nèi)壁27上密布多個(gè)噴水孔23，噴水孔23與設(shè)置在水冷套環(huán)本體21兩側(cè)的進(jìn)水口25連通。自噴水孔23噴出的水向與管路成90°夾角。

風(fēng)冷套環(huán)本體11以及水冷套環(huán)本體21內(nèi)部均為環(huán)空結(jié)構(gòu)。本體11和21可以由一個(gè)整個(gè)的環(huán)體構(gòu)成，也可以分別有兩個(gè)半環(huán)體組合而成。

如圖4和5所示，感應(yīng)加熱圈30上設(shè)置有固定板5，通過(guò)固定板5可以將感應(yīng)加熱圈30設(shè)置在煨制機(jī)上。感應(yīng)加熱圈30包括加熱圈本體31，本體31上設(shè)置有三組感應(yīng)加熱線(xiàn)圈33。三組線(xiàn)圈33的間距可調(diào)，通過(guò)調(diào)整間距可以調(diào)整對(duì)鋼管的加熱范圍。

以上結(jié)合附圖僅描述了本申請(qǐng)的幾個(gè)優(yōu)選實(shí)施例，但本申請(qǐng)不限于此，凡是本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在不脫離本申請(qǐng)的精神下，做出的任何改進(jìn)和/或變形，均屬于本申請(qǐng)的保護(hù)范圍。