[發(fā)明專利]一種低溫焊接性能優(yōu)良的風(fēng)電塔筒用鋼及生產(chǎn)方法有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201510314693.6 | 申請日: | 2015-06-10 |
| 公開(公告)號: | CN104862589B | 公開(公告)日: | 2017-03-08 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 范巍;童明偉;張開廣;鄒德輝;孔君華;郭斌 | 申請(專利權(quán))人: | 武漢鋼鐵(集團(tuán))公司 |
| 主分類號: | C22C38/12 | 分類號: | C22C38/12;C21D8/02 |
| 代理公司: | 湖北武漢永嘉專利代理有限公司42102 | 代理人: | 段姣姣 |
| 地址: | 430080 湖北*** | 國省代碼: | 湖北;42 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 低溫 焊接 性能 優(yōu)良 風(fēng)電塔筒用鋼 生產(chǎn) 方法 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種風(fēng)電塔用鋼及生產(chǎn)方法,具體地屬于一種低溫焊接性能優(yōu)良的風(fēng)電塔筒用鋼及生產(chǎn)方法。
背景技術(shù)
我國風(fēng)電場建設(shè)已遍布全國各省市自治區(qū)。風(fēng)電成為繼火電、水電之后的第三大電源。風(fēng)電能夠帶動各地區(qū)傳統(tǒng)能源消費(fèi)比重的逐漸下調(diào),風(fēng)電產(chǎn)業(yè)的發(fā)展對于國家能源結(jié)構(gòu)的調(diào)整意義重大,困擾我國多個地區(qū)的霧霾,若要從根本上加以解決,風(fēng)電必將是最為關(guān)鍵的環(huán)節(jié)之一。風(fēng)電有望成為霧霾克星,與光伏、燃?xì)獾纫黄馂榍鍧嵞茉葱袠I(yè)的發(fā)展壯大做出積極貢獻(xiàn)。
現(xiàn)有技術(shù)中有關(guān)于低溫韌性優(yōu)異的結(jié)構(gòu)用鋼有許多報道,經(jīng)檢索:
中國專利公開號為CN101831586A的文獻(xiàn),公開了一種低溫韌性優(yōu)異的低碳當(dāng)量高強(qiáng)度厚鋼板及其生產(chǎn)方法。該發(fā)明采用控軋控冷工藝,通過控制冷卻速率生產(chǎn)鋼板屈服強(qiáng)度在345MPa以上,其低溫沖擊性能雖然較好,但其碳當(dāng)量在0.33~0.36。
中國專利公開為CN102899569A的文獻(xiàn),公開了一種超低溫韌性優(yōu)異的海上風(fēng)電用寬厚鋼板制造方法。該發(fā)明鋼采用控軋控冷+正火工藝,生產(chǎn)出鋼板屈服強(qiáng)度在355~410MPa,抗拉強(qiáng)度在470~550MPa,延伸率在26%~36%,-60?℃沖擊功100~240J。雖然該發(fā)明鋼板性能較好,但其碳當(dāng)量在0.38~0.43,焊接性能較差。
中國專利公開號為CN101906579A的文獻(xiàn),公開了一種耐低溫、高焊接性能、高強(qiáng)度的風(fēng)電法蘭用鋼。該發(fā)明鋼使用了Nb、V、Ti合金,正火后延伸率在28%~39%,-50℃沖擊功值為110J~180J。雖然鋼板力學(xué)性能較為理想,但其碳當(dāng)量在0.40~0.43,焊接性能較差。
風(fēng)電塔筒是通過鋼板卷制焊接而成,如不經(jīng)正火,往往會出現(xiàn)強(qiáng)度較低的部分已經(jīng)彎曲,強(qiáng)度高的部分還未變形的現(xiàn)象。正火后鋼板各部分強(qiáng)度均勻,有益于卷制。上述專利文獻(xiàn),在控軋控冷工藝生產(chǎn)的鋼板采用的C、Mn含量相對較低,能夠?qū)EV控制到較低水平,但當(dāng)進(jìn)行正火熱處理后,強(qiáng)度性能將得不到保障。如若將鋼板中C、Mn含量上調(diào),則鋼板正火后性能較好,但焊接性能又較差。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足,提供一種既能在正火后屈服強(qiáng)度≥355MPa,抗拉強(qiáng)度在490~630MPa,延伸率A≥30%,碳當(dāng)量<0.32,-50℃KV2≥260J,-60℃KV2≥220J的低溫焊接性能優(yōu)良的風(fēng)電塔筒用鋼及生產(chǎn)方法。
實(shí)現(xiàn)上述目的的措施:
一種低溫性能優(yōu)良的風(fēng)電塔筒用鋼,其組分及重量百分比含量為:C:0.10~0.15%,Si:0.25~0.35%,Mn:0.85~1.20%,P:≤0.015%,S:≤0.008%,Nb:0.013~0.032%,Als:0.025~0.045%,Pr:0.03~0.07%,其余為Fe及不可避免的雜質(zhì);同時滿足CEV<0.32,金相組織為鐵素體+珠光體組織,其中鐵素體體積比例為50~60%,其余為珠光體組織。
生產(chǎn)一種低溫性能優(yōu)良的風(fēng)電塔筒用鋼的方法,其步驟:
1)經(jīng)冶煉并連鑄成坯后對鑄坯加熱并常規(guī)保溫,加熱溫度為1160~1250℃,加熱速率在0.8~1.1min/mm;
2)進(jìn)行分段熱軋,并控制精軋開軋溫度在900℃~950℃,終軋溫度在800~860℃,累計壓下率不低于75%,末三道次壓下率不低于40%;
3)進(jìn)行層流冷卻,冷卻速率控制在8~15℃/s,返紅溫度控制在600~680℃;
4)自然冷卻至室溫;
5)進(jìn)行正火,正火溫度控制在875~908℃,并保溫32~47min;
6)再次自然冷卻至室溫。
本發(fā)明中各元素的作用
C是提高鋼材強(qiáng)度最有效的元素,隨著碳含量的增加,鋼的抗拉強(qiáng)度和屈服強(qiáng)度隨之提高,但延伸率和沖擊韌性下降,而且鋼材的焊接熱影響區(qū)還會出現(xiàn)淬硬現(xiàn)象,導(dǎo)致焊接冷裂紋的產(chǎn)生。當(dāng)C含量低于0.10%時,正火后強(qiáng)度性能達(dá)不到要求,若C含量高于0.15%鋼板CEV上升,惡化焊接性能,因此,本發(fā)明C選擇在0.10~0.15%。
Si是煉鋼脫氧的必要元素,以固溶強(qiáng)化形式提高鋼的強(qiáng)度,當(dāng)Si含量低于0.25%時,強(qiáng)度性能偏低,當(dāng)Si含量高于0.35%時,鋼的韌性下降。因此,本發(fā)明Si選擇在0.25~0.35%。
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