[發明專利]一種低溫熱軋板制備薄規格高磁感取向硅鋼的生產方法

有效

• 申請號: 201510312474.4
• 申請日: 2015-06-09
• 公開（公告）號: CN104894354B
• 公開（公告）日: 2017-11-10
• 發明（設計）人: 何承緒;楊富堯;嚴國春;孟利;馬光;吳細毛
• 申請（專利權）人: 北京科技大學;國網智能電網研究院;國網遼寧省電力有限公司電力科學研究院
• 主分類號: C21D8/12
• 分類號: C21D8/12;C21D9/46
• 代理公司: 北京潤平知識產權代理有限公司11283
• 代理人: 李雪,李翔

1.一種低溫熱軋板制備薄規格高磁感取向硅鋼的生產方法，其特征在于，該方法包括：

S1、將硅鋼鑄坯熱軋為熱軋板；

S2、對所述熱軋板進行常化熱處理；

S3、將?；療崽幚砗蟮乃鰺彳埌謇滠垶槔滠埌?；

S4、對所述冷軋板進行脫碳退火處理；

S5、在所述冷軋板表面涂覆MgO涂層；

S6、對涂覆MgO涂層的所述冷軋板進行高溫退火處理，

其中，S6步驟包括：

將所述冷軋板置入熱處理設備中以第一升溫速率升溫，當溫度達到850-870℃時開始向所述熱處理設備中通入NH₃，當溫度達到第一溫度時停止通入NH₃，然后以第二升溫速率升溫到第二溫度并保溫；

其中，在步驟S1中，將所述硅鋼鑄坯加熱到1000-1200℃后進行熱軋；并且，通過7-9個熱軋道次將厚度為300-330mm的所述硅鋼鑄坯終軋為厚度為2.2-2.4mm的熱軋板，其中，每個熱軋道次的壓下率為30％-60％；

其中，在步驟S3中，通過6-8個冷軋道次將所述熱軋板終軋為厚度為0.16-0.18mm的冷軋板，其中，每個冷軋道次的壓下率為20％-40％，并且，在冷軋道次間進行時效熱處理：將所述熱軋板置入熱處理設備中，在240-250℃下保溫5-10min；

其中，所述硅鋼鑄坯的化學成分的質量百分比為：Si：2.6～3.45％，C：0.050～0.080％，Mn：0.08～0.12％，S：0.005～0.007％，Cr：0.08～0.12％，Cu：0.006～0.012％，Al：0.02～0.03％，N：0.0050～0.008％，Sn：0.04～0.06％，余量為Fe。

2.根據權利要求1所述的方法，其特征在于，在步驟S6中，所述第一溫度為880-900℃，所述第二溫度為1180-1200℃，所述冷軋板在所述第二溫度下的保溫時間為15-20h。

3.根據權利要求1所述的方法，其特征在于，在步驟S6中，所述第一升溫速率為8-10K/s，所述第二升溫速率為18-20K/s。

4.根據權利要求1所述的方法，其特征在于，在步驟S6中，通入NH₃的速率為1-2L/min。

5.根據權利要求1所述的方法，其特征在于，在步驟S6中，所述保溫的氣氛為純氫氣氛。

6.根據權利要求1所述的方法，其特征在于，在步驟S2中進行兩段式常化熱處理，其中，步驟S2包括：

S2-1、將所述熱軋板在1050℃～1100℃下保溫150-160s；

S2-2、將所述熱軋板空冷到900-950℃并保溫90-100s；

S2-3、將所述熱軋板空冷到800-820℃，然后置于90-100℃水中冷卻。

7.根據權利要求1所述的方法，其特征在于，在步驟S3中，在冷軋之前對所述熱軋板進行酸洗處理。

8.根據權利要求1所述的方法，其特征在于，在步驟S4中，將所述冷軋板置入熱處理設備中，在850-900℃下保溫3-4min，同時將氮氣和氫氣的體積比為4-5：3的混合氣體在80-85℃的水中潤濕后通入所述熱處理設備中進行脫碳處理。