[發明專利]超高層建筑裝飾塔模塊式結構安裝工法

有效

• 申請號: 201510311527.0
• 申請日: 2015-06-09
• 公開（公告）號: CN104878977B
• 公開（公告）日: 2017-06-09
• 發明（設計）人: 黃浦邦;鄧德輝;林俊;蘆繼忠;伍斯婷
• 申請（專利權）人: 廣西建工集團第五建筑工程有限責任公司
• 主分類號: E04H12/00
• 分類號: E04H12/00;E04H12/10
• 代理公司: 柳州市榮久專利商標事務所(普通合伙)45113
• 代理人: 李志華

技術領域

本發明涉及建筑施工技術，尤其涉及一種超高層建筑裝飾塔模塊式結構安裝工法。

背景技術

隨著高層建筑行業的高速發展，高層建筑頂層裝飾越來越多樣化，各式各樣的頂層裝飾塔、避雷塔、電視塔、發射塔等兼顧夜景裝飾的鋼結構應用越來越多。

目前高層、超高層建筑鋼結構的施工中存在如下問題：

1．為了避免鋼結構超高運輸、一般采用現場加工，整體式吊裝安裝一步到位的施工方法，但由于鋼結構超高安裝，存在安全隱患大，安全事故屢有發生；

2．釆用整體式吊裝的大型機械不僅臺班費用昂貴、導致工程成本高，而且施工難度大，特別是場地狹窄、周邊環境復雜的現場，大型機械設備根本無法進場施工。

發明內容

本發明的目的在于提供一種超高層建筑裝飾塔模塊式結構安裝工法，以克服已有技術所存在的上述不足。

本發明采取的技術方案是：一種超高層建筑裝飾塔模塊式結構安裝工法，包括下述步驟：

（一）根據裝飾塔造型進行模塊式分解設計，在工廠按圖制作構件—鋼管骨架；

（二）測量鋼管骨架數據，根據數據在計算機構建模型，預先模擬裝飾塔的拼裝；

（三）檢查拼裝干涉和分析拼裝精度，根據現場溫度、濕度及安裝高度的風速，計算不利因素對構件熱脹冷縮、吊裝變形、焊接應力及安裝過程的影響，通過計算機的精確計算，確定各種不利因素對安裝的影響，提前發現問題，采取糾正措施，避免安裝發生質量問題；

（四）根據荷載重量將裝飾塔構件分解成若干組合分塊，每一組合分塊構件重量不超過單臺起重設備負荷量的80%，并用油筆或漆或粘貼紙在構件的規定部位加注標識，明確其屬于某一組合分塊，以便綁扎時識別；

（五）將構件運至現場地面，根據步驟（四）的標識分別綁扎各組合分塊；

（六）在樓頂安裝小型起重設備，將綁扎好的組合分塊構件吊運到樓頂：

（1）吊運第一組合分塊構件、就位調整好后進行安裝：起吊時緩緩吊起離地20cm后暫停，檢查吊索牢固和吊車穩定，同時打開回轉剎車，然后將組合分塊構件吊起緩緩下放到離高層樓頂安裝面40～100 mm，對準基準線，指揮吊車下降，組合分塊構件吊裝就位后，利用臨時用的腳手架將第一組合分塊構件固定、調整校正垂直度，待垂直度偏差控制在20mm以內時使吊機脫鉤，在校正過程中隨時觀察底部，防止校正過程中造成水平標高誤差；

（2）按照“（1）”的操作依次吊運第二組合分塊構件到樓頂，就位調整好后進行安裝；再吊運第三組，直至完成全部組合分塊構件的吊運、調整校和安裝；

（七）將吊裝就位的全部組合分塊構件進行拼裝，調整校正垂直度，垂直度數據偏差在5mm以內，將其焊牢；

（八）噴涂防銹漆、安裝表面造型板材。

其進一步的技術方案是：在進行步驟（六）之調整校正垂直度時，先校正偏差大的一面、后校正偏差小的一面，如兩面偏差數相近，先校正偏差比較小的一面，用臨時支撐撐牢再校正偏差比較大的一面，兩個面的垂直度都校正好后，復查平面位置，防止構件偏離軸線；在調整過程中采用兩臺互成90°架設的激光垂準儀進行監測，掌握構件垂直度數據。

更進一步的技術方案是：在進行步驟（六）之調整校正垂直度時如有陽光照射，為了避免溫差影響，長度大于10m的構件利用早晨、陰天校正，或當日初校，次日晨復校。

由于采用上述技術方案，本發明之超高層建筑裝飾塔模塊式結構安裝工法具有如下有益效果：

1．與傳統方法對比，在同等施工環境下，由于預先根據裝飾塔造型進行模塊式分解設計，預先在工廠按圖制作構件—鋼管骨架，使用計算機計算構件分解加工，預拼裝，不僅節約材料，而且預拼裝速度快、省工、省時、精度高、施工過程質量可控；

2．本發明根據荷載重量將裝飾塔構件分解成若干組合分塊，分塊綁扎，每一組合分塊構件重量不超過單臺起重設備負荷量的80%，因此只需采用小型起吊設備，解決了超高層建筑頂層中大型機械無法施工及造價高昂的難題，極大地降低安裝成本；

3．超高層建筑中安裝小型構件比安裝大型構件更加安全，有利于保障作業人員生命。

下面結合附圖和實施例對本發明之超高層建筑裝飾塔模塊式結構安裝工法的技術特征做進一步說明。

附圖說明

圖1～圖2為用本發明之一種超高層建筑裝飾塔模塊式結構安裝工法吊裝狀態示意圖：

圖1 為吊裝裝飾塔第二組合分塊構件示意，圖2為吊裝、拼裝完成狀態；