[發(fā)明專(zhuān)利]一種流態(tài)化生產(chǎn)活性炭的方法

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201510310477.4
• 申請(qǐng)日: 2015-06-08
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN104891490B
• 公開(kāi)（公告）日: 2017-03-08
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 王潤(rùn)年;荊磊崗;顧培元;牛躍宏;李懷珠;楊培棟
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 王潤(rùn)年;山西綠能碳材料技術(shù)有限公司
• 主分類(lèi)號(hào): C01B31/10
• 分類(lèi)號(hào): C01B31/10
• 代理公司: 山西五維專(zhuān)利事務(wù)所(有限公司)14105
• 代理人: 楊耀田

1.一種流態(tài)化生產(chǎn)活性炭的方法，其工藝步驟為：

(一)對(duì)多槽炭化爐(1)和過(guò)熱蒸汽活化爐(8)烘爐；

(二)煤粒(O)進(jìn)入多槽炭化爐(1)干燥、炭化；

(三)炭化料(Q)由多槽炭化爐(1)進(jìn)入過(guò)熱蒸汽活化爐(8)活化；

(四)成品活性炭(K)從過(guò)熱蒸汽活化爐(8)的排料通道進(jìn)入重力冷卻機(jī)(19)冷卻；

(五)過(guò)熱蒸汽活化爐(8)產(chǎn)生的高溫?zé)煔?F)夾帶小顆粒活性炭進(jìn)入氣固分離器(9)，小顆粒活性炭(L)進(jìn)入冷卻換熱水箱(10)冷卻。

2.按照權(quán)利要求1所述流態(tài)化生產(chǎn)活性炭的方法，其特征在于：所述步驟(一)對(duì)多槽炭化爐(1)和過(guò)熱蒸汽活化爐(8)烘爐：

①開(kāi)啟與分段空氣煤氣水換熱器(7)連接的Ⅰ號(hào)高壓鼓風(fēng)機(jī)(6)，開(kāi)啟設(shè)置在Ⅰ～Ⅴ號(hào)多槽等壓風(fēng)箱(c1～c5)與分段空氣煤氣水換熱器(7)之間的Ⅰ～Ⅴ號(hào)煙氣調(diào)節(jié)閥門(mén)(b1～b5)，開(kāi)啟設(shè)置在煙氣蒸汽混合室(5)與活化爐等壓風(fēng)箱(8.2)之間的Ⅰ號(hào)電動(dòng)調(diào)節(jié)閥門(mén)(15)，關(guān)閉設(shè)置在過(guò)熱蒸汽發(fā)生器(4)與常壓氣水換熱氣(11)連接水管上的Ⅲ號(hào)電動(dòng)調(diào)節(jié)閥門(mén)(27)；

②煤粉(S)進(jìn)入灰融聚燃燒器(2)，點(diǎn)火燃燒：一部分高溫煤氣(H)由高溫煤氣分配器(3)經(jīng)Ⅰ～Ⅴ號(hào)高溫煤氣輸出通道(A1～A5)分別進(jìn)入分段空氣煤氣水換熱器(7)的Ⅰ～Ⅴ號(hào)高溫煤氣換熱通道(a1～a5)，再經(jīng)Ⅰ～Ⅴ號(hào)煤氣調(diào)節(jié)閥門(mén)(b1～b5)進(jìn)入對(duì)應(yīng)設(shè)置的Ⅰ～Ⅴ號(hào)多槽等壓風(fēng)箱(c1～c5)，通過(guò)多槽布風(fēng)板(1.2)上的炭化窄縫風(fēng)帽(1.2.1)的通氣孔，再分別進(jìn)入多槽炭化爐(1)的Ⅰ～Ⅴ號(hào)槽式爐膛(d1～d5)進(jìn)行烘爐；另一部分高溫煤氣(H)經(jīng)高溫煤氣分配器(3)、過(guò)熱蒸汽發(fā)生器(4)、煙氣蒸汽混合室(5)、Ⅰ號(hào)電動(dòng)調(diào)節(jié)閥門(mén)(15)進(jìn)入活化爐等壓風(fēng)箱(8.2)，通過(guò)活化爐布風(fēng)板(8.1)上活化窄縫風(fēng)帽(8.1.1)的通氣孔，再進(jìn)入過(guò)熱蒸汽活化爐(8)的爐膛和氣固分離器(9)進(jìn)行烘爐。

3.按照權(quán)利要求1所述流態(tài)化生產(chǎn)活性炭的方法，其特征在于：所述步驟(二)煤粒(O)進(jìn)入多槽炭化爐(1)干燥、炭化：

①啟動(dòng)螺旋給煤機(jī)(21)，煤粒(O)從入煤口進(jìn)入多槽炭化爐(1)的煤干燥室(1.1)下方Ⅰ號(hào)槽式爐膛(d1)的布風(fēng)板上，待煤粒(O)填到設(shè)定厚度后，調(diào)控Ⅰ號(hào)煤氣調(diào)節(jié)閥門(mén)(b1)，使高溫煤氣(H)由高溫煤氣分配器(3)經(jīng)分段空氣煤氣水換熱器(7)的Ⅰ號(hào)高溫煤氣換熱通道(a1)進(jìn)入Ⅰ號(hào)多槽等壓風(fēng)箱(c1)，通過(guò)多槽布風(fēng)板(1.2)上的炭化窄縫風(fēng)帽(1.2.1)的通氣孔，再進(jìn)入多槽炭化爐(1)的Ⅰ號(hào)多槽爐膛(d1)內(nèi)，進(jìn)行流態(tài)化干燥；

②隨著煤粒(O)的不斷加入，Ⅰ號(hào)多槽爐膛(d1)的煤粒(O)在流態(tài)化過(guò)程中從煤干燥室(1.1)底部通道向Ⅱ號(hào)多槽爐膛(d2)移動(dòng)，在Ⅱ號(hào)多槽爐膛(d2)布風(fēng)板上填到設(shè)定厚度后，調(diào)控Ⅱ號(hào)煤氣調(diào)節(jié)閥門(mén)(b2)，使煤粒(O)在Ⅱ號(hào)多槽爐膛(d2)的布風(fēng)板上流態(tài)化，隨著煤粒(O)繼續(xù)不斷加入，Ⅱ號(hào)多槽爐膛(d2)的煤粒(O)在流態(tài)化過(guò)程中向Ⅲ號(hào)多槽爐膛(d3)移動(dòng)，以此類(lèi)推，煤粒(O)分別在Ⅲ～Ⅴ號(hào)多槽爐膛(d3～d5)內(nèi)進(jìn)行流態(tài)化炭化。