[發明專利]一種雙面涂硅PET離型膜的制造工藝有效
| 申請號: | 201510305964.1 | 申請日: | 2015-06-05 |
| 公開(公告)號: | CN104974364A | 公開(公告)日: | 2015-10-14 |
| 發明(設計)人: | 顧明 | 申請(專利權)人: | 無錫市中星工業膠帶有限公司 |
| 主分類號: | C08J7/04 | 分類號: | C08J7/04;C09D201/00;C09D183/05;C09D183/07;C09D7/12 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 雙面 pet 離型膜 制造 工藝 | ||
技術領域
本發明涉及一種雙面涂硅PET離型膜的制造工藝。
背景技術
PET離型膜就是以PET薄膜為基材,并在PET薄膜的表面涂上一層硅油,使PET薄膜的表面滑起來,以降低PET薄膜表面的張力。達到離型的效果。
PET離型膜是熱轉印常用到的一種材料,底材是PET,經過涂布硅油而成所以也叫硅油膜。常規厚度從25um至150um。有冷熱撕和光啞面之分,經過防靜電和防劃傷處理,產品具有很好的吸附性和貼合性。
PET離型膜現已被廣泛應包裝、印刷、絲印、移印、銘板、薄膜開關、柔性線路、絕緣制品、線路板、激光防偽、貼合、電子、密封材料用膜、反光材料、防水材料、醫藥(膏藥用紙)、衛生用紙、膠粘制品、模切沖型加工等行業領域。
但是,現有的PET離型膜韌性較差,不能適應工業的需求。
發明內容
本發明要解決的技術問題是克服現有技術的缺陷,提供一種雙面涂硅PET離型膜的制造工藝。
為了解決上述技術問題,本發明提供了如下的技術方案:
本發明一種雙面涂硅PET離型膜的制造工藝,其包括以下步驟:
1)將導電聚合物樹脂、含氫硅油、乙烯基有機硅樹脂、復合穩定劑、潤滑劑、增強劑5-30、顏料0.02-0.05、增韌劑5-8按重量份配制成漿料,一次均勻涂布于基膜的上表面和下表面;
2)將涂布好的基膜經過熱固化,光固化制備而成;
所述熱固化的溫度為80-120度、時間為10-30S;
所述光固化的強度為80-120W/cm、劑量為100-400J/cm2、照射時間5-20S。
進一步地,在步驟(1)中,所述功能層按重量份數計,包括以下成分:
導電聚合物樹脂??50-70;
含氫硅油??30-50;
乙烯基有機硅樹脂??3-5;
復合穩定劑??1.2-2;
潤滑劑?1-2;
增強劑?5-30;
顏料??0.02-0.05;
增韌劑?5-8。
本發明所達到的有益效果是:
本發明改進了配方,有效提高了離型膜剛度和強度的問題;采用本公司專門開發的增韌劑,有效解決了韌性問題。采用進口增強劑,有效提高了產品的強度。
具體實施方式
以下對本發明的優選實施例進行說明,應當理解,此處所描述的優選實施例僅用于說明和解釋本發明,并不用于限定本發明。
本發明一種雙面涂硅PET離型膜的制造工藝,其包括以下步驟:
1)將導電聚合物樹脂、含氫硅油、乙烯基有機硅樹脂、復合穩定劑、潤滑劑、增強劑5-30、顏料0.02-0.05、增韌劑5-8按重量份配制成漿料,一次均勻涂布于基膜的上表面和下表面;
2)將涂布好的基膜經過熱固化,光固化制備而成;
所述熱固化的溫度為80-120度、時間為10-30S;
所述光固化的強度為80-120W/cm、劑量為100-400J/cm2、照射時間5-20S。
進一步地,在步驟(1)中,所述功能層按重量份數計,包括以下成分:
導電聚合物樹脂??50-70;
含氫硅油??30-50;
乙烯基有機硅樹脂??3-5;
復合穩定劑??1.2-2;
潤滑劑?1-2;
增強劑?5-30;
顏料??0.02-0.05;
增韌劑?5-8。
本發明改進了配方,有效提高了離型膜剛度和強度的問題;采用本公司專門開發的增韌劑,有效解決了韌性問題。采用進口增強劑,有效提高了產品的強度。
最后應說明的是:以上所述僅為本發明的優選實施例而已,并不用于限制本發明,盡管參照前述實施例對本發明進行了詳細的說明,對于本領域的技術人員來說,其依然可以對前述各實施例所記載的技術方案進行修改,或者對其中部分技術特征進行等同替換。凡在本發明的精神和原則之內,所作的任何修改、等同替換、改進等,均應包含在本發明的保護范圍之內。
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