[發(fā)明專(zhuān)利]一種可減少崩刃的刀具刃口加工方法

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201510303743.0
• 申請(qǐng)日: 2015-06-05
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN104999184A
• 公開(kāi)（公告）日: 2015-10-28
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 賴(lài)衛(wèi)華
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 柳州弘天科技有限公司
• 主分類(lèi)號(hào): B23K26/38
• 分類(lèi)號(hào): B23K26/38
• 代理公司: 北京中恒高博知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11249
• 代理人: 高玉濱

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種可減少崩刃的刀具刃口加工方法，屬于機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)

刀具的制造工藝決定著其切削性能和使用壽命，是刀具發(fā)展應(yīng)用的關(guān)鍵，刀片的加工，包括復(fù)合片的切割、刀片的焊接及刃磨等步驟。刀具刃口制造傳統(tǒng)的方法是采用砂輪磨削、電火花加工的方法。刀具刃口制造中使用的刃磨砂輪都比較昂貴，并且材質(zhì)硬度高，磨削困難，無(wú)疑給刀具加工帶來(lái)高昂的成本；電火花加工出來(lái)的刀具刃口質(zhì)量較差，崩缺情況嚴(yán)重，即使嚴(yán)格控制加工工藝，崩缺尺寸≥10μm，并且電火花加工的復(fù)合片表層損傷較輕，表面比較平整，對(duì)內(nèi)部組織的影響很大，加工后刀具易出現(xiàn)各種使用缺陷。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明提供一種可減少崩刃的刀具刃口加工方法，能夠克服以上所述缺陷。

為解決以上技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種可減少崩刃的刀具刃口加工方法，包括如下步驟：將一種高精密的HSK刀柄，安裝在機(jī)床的旋轉(zhuǎn)軸上，將焊接好的銑刀夾緊在HSK刀柄上。設(shè)置激光探頭測(cè)試程序參數(shù)，然后利用探頭探測(cè)刀片位置、前角和軸向角，系統(tǒng)自動(dòng)讀取探頭探測(cè)參數(shù)。并自動(dòng)把參數(shù)導(dǎo)入加工設(shè)置系統(tǒng)中；設(shè)置激光功率50-70％，激光寬度0.200-0.300mm，激光錐度3-8°；刀具加工形狀設(shè)計(jì)，利用Auto?CAD軟件進(jìn)行繪圖，以DXF格式保存，系統(tǒng)能自動(dòng)識(shí)別DXF文件并導(dǎo)入加工設(shè)置系統(tǒng)中；設(shè)置刀具加工參數(shù)，后角0-30°，切割方向從左到右，線速度0-500mm/min，切割步距0.01-0.5mm，切深0.01-0.2mm；程序參數(shù)設(shè)置完成后，開(kāi)啟激光系統(tǒng)，開(kāi)始按照程序進(jìn)行加工刃口；加工完成后，取下刀具即可。

?本發(fā)明涉及的這種可減少崩刃的刀具刃口加工方法，經(jīng)過(guò)激光加工處理刀具刃口，刃口崩缺崩缺尺寸可控制在長(zhǎng)2μm、寬2μm以?xún)?nèi)，并且崩缺數(shù)量很少，10mm內(nèi)出現(xiàn)崩刃的數(shù)目≤5。對(duì)鋁、錳和其他輕合金以及鈦合金、燒結(jié)合金及其他高強(qiáng)度合金加工后表面粗糙度Ra≤0.02μm。可以滿足現(xiàn)代工業(yè)對(duì)刀具更高性能的要求。

具體實(shí)施方式

一種可減少崩刃的刀具刃口加工方法，包括如下步驟：將一種高精密的HSK刀柄，安裝在機(jī)床的旋轉(zhuǎn)軸上，將焊接好的銑刀夾緊在HSK刀柄上。設(shè)置激光探頭測(cè)試程序參數(shù)，然后利用探頭探測(cè)刀片位置、前角和軸向角，系統(tǒng)自動(dòng)讀取探頭探測(cè)參數(shù)。并自動(dòng)把參數(shù)導(dǎo)入加工設(shè)置系統(tǒng)中；設(shè)置激光功率50-70％，激光寬度0.200-0.300mm，激光錐度3-8°；刀具加工形狀設(shè)計(jì)，利用Auto?CAD軟件進(jìn)行繪圖，以DXF格式保存，系統(tǒng)能自動(dòng)識(shí)別DXF文件并導(dǎo)入加工設(shè)置系統(tǒng)中；設(shè)置刀具加工參數(shù)，后角0-30°，切割方向從左到右，線速度0-500mm/min，切割步距0.01-0.5mm，切深0.01-0.2mm；程序參數(shù)設(shè)置完成后，開(kāi)啟激光系統(tǒng)，開(kāi)始按照程序進(jìn)行加工刃口；加工完成后，取下刀具即可。

?本發(fā)明涉及的這種可減少崩刃的刀具刃口加工方法，經(jīng)過(guò)激光加工處理刀具刃口，刃口崩缺崩缺尺寸可控制在長(zhǎng)2μm、寬2μm以?xún)?nèi)，并且崩缺數(shù)量很少，10mm內(nèi)出現(xiàn)崩刃的數(shù)目≤5。對(duì)鋁、錳和其他輕合金以及鈦合金、燒結(jié)合金及其他高強(qiáng)度合金加工后表面粗糙度Ra≤0.02μm?？梢詽M足現(xiàn)代工業(yè)對(duì)刀具更高性能的要求。

本發(fā)明所述的具體實(shí)施方式并不構(gòu)成對(duì)本申請(qǐng)范圍的限制，凡是在本發(fā)明構(gòu)思的精神和原則之內(nèi)，本領(lǐng)域的專(zhuān)業(yè)人員能夠作出的任何修改、等同替換和改進(jìn)等均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。