[發(fā)明專利]一種冷凍肉智能解凍庫

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201510303398.0
• 申請日: 2015-06-05
• 公開（公告）號: CN104824116B
• 公開（公告）日: 2018-02-13
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 張德權(quán);陳麗;王振宇;高遠(yuǎn);丁楷;高志新;李欣;康寧
• 申請（專利權(quán)）人: 中國農(nóng)業(yè)科學(xué)院農(nóng)產(chǎn)品加工研究所
• 主分類號: A23B4/07
• 分類號: A23B4/07
• 代理公司: 北京遠(yuǎn)大卓悅知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙)11369
• 代理人: 史霞

1.一種冷凍肉智能解凍庫，其特征在于：所述智能解凍庫包括電氣系統(tǒng)、空氣循環(huán)系統(tǒng)、濕度控制系統(tǒng)、溫度控制系統(tǒng)、溫濕度數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)、微電腦智能控制系統(tǒng)，能夠?qū)崿F(xiàn)智能調(diào)控解凍庫溫度、濕度、風(fēng)速的參數(shù)，通過控制原料肉的升溫速率以及肉表面和肉中心的溫度梯度來實(shí)現(xiàn)；

所述空氣循環(huán)系統(tǒng)包括內(nèi)部循環(huán)和內(nèi)外循環(huán)兩個系統(tǒng)，內(nèi)部循環(huán)由循環(huán)風(fēng)柜、離心風(fēng)機(jī)和循環(huán)風(fēng)道構(gòu)成，其中循環(huán)風(fēng)柜帶有保溫墻體，循環(huán)風(fēng)道為倒“凹”字型設(shè)計(jì)，并帶有送風(fēng)調(diào)節(jié)裝置，從庫的兩側(cè)送風(fēng)，中間回風(fēng)，回風(fēng)管道設(shè)計(jì)1-2排，使庫內(nèi)風(fēng)循環(huán)始終均勻；內(nèi)外循環(huán)系統(tǒng)由排風(fēng)風(fēng)機(jī)、進(jìn)風(fēng)控制閥、排風(fēng)控制閥、新風(fēng)管、回風(fēng)管和智能交替送風(fēng)調(diào)節(jié)裝置組成，新風(fēng)管和回風(fēng)管位于庫的兩側(cè)，新風(fēng)管亦可與內(nèi)循環(huán)風(fēng)道重合，出風(fēng)口安裝排風(fēng)風(fēng)機(jī)，出風(fēng)口帶有自動控制編程交替出風(fēng)裝置，新風(fēng)管和回風(fēng)管均為智能電動風(fēng)閥控制；

所述溫度控制系統(tǒng)主要包括加熱系統(tǒng)和制冷系統(tǒng)，加熱系統(tǒng)主要以低壓清潔蒸汽為介質(zhì)，并由多個蒸汽閥組控制，減壓蒸汽的循環(huán)路徑與空氣循環(huán)路徑一致，是兩個平行的管道，蒸汽輸入口為錐形設(shè)計(jì)，隨著風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)在庫內(nèi)循環(huán)加濕加熱；制冷系統(tǒng)的蒸發(fā)器安裝于循環(huán)風(fēng)柜中，壓縮機(jī)啟動后隨著風(fēng)循環(huán)使庫內(nèi)降溫；

解凍庫的壓縮機(jī)設(shè)置了延時啟動，庫內(nèi)溫度因低壓蒸汽的慣性達(dá)到設(shè)定溫度上限后5min內(nèi)不能降到設(shè)定范圍內(nèi)時才開啟壓縮機(jī)，避免壓縮機(jī)開啟頻繁。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的智能解凍庫，其特征在于：所述溫濕度數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)包括至少7個溫濕度傳感器，檢測項(xiàng)目至少包括庫內(nèi)環(huán)境溫度、庫內(nèi)環(huán)境濕度、原料肉表層溫度、原料肉中心溫度、回風(fēng)口溫度、壓縮機(jī)排氣溫度、回氣溫度。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的智能解凍庫，其特征在于：其中庫內(nèi)環(huán)境溫度傳感器至少2個，能夠自動相互矯正。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的智能解凍庫，其特征在于：所述解凍庫溫度控制范圍為0℃～40℃，濕度控制范圍為0～100％。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的智能解凍庫，其特征在于：所述微電腦智能控制系統(tǒng)包括多個解凍程序，每個程序設(shè)定多個解凍階段，根據(jù)設(shè)定的各個程序的解凍參數(shù)，解凍庫自動運(yùn)行解凍程序?qū)⒗鋬鋈饨鈨龅嚼漉r肉狀態(tài)，解凍終止溫度根據(jù)后期加工需求設(shè)置為-1±1℃。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的智能解凍庫，其特征在于：所述設(shè)備運(yùn)行控制模式包括溫度控制模式和時間控制模式。其中溫度控制模式通過插在原料肉表層和中心的兩個溫度傳感器檢測原料肉的溫度，控制器自動判斷運(yùn)行階段并控制設(shè)備的運(yùn)行；時間控制模式通過設(shè)定程序的不同階段的運(yùn)行時間控制設(shè)備的自動運(yùn)行。

7.一種冷凍牛胴體的解凍方法，其特征在于：采用權(quán)利要求1-6之一智能解凍庫完成，所述的解凍步驟如下：

首先將待解凍牛胴體吊于軌道上或放置在架車上，在開始解凍前30min將電蒸汽鍋爐打開，準(zhǔn)備充足的蒸汽，避免庫內(nèi)初始溫度過低，蒸汽不足不足以使庫內(nèi)溫度上升到設(shè)定溫度；

在微電腦智能控制系統(tǒng)上針對待解凍原料設(shè)定解凍程序，程序參數(shù)如下：第一階段，緩化溫度為12℃-15℃，緩化時間為60min，換風(fēng)時間為5min；第二階段，緩化溫度為15℃-18℃，緩化時間為60min，換風(fēng)時間為5min；第三階段，緩化溫度為17℃-20℃，緩化時間為60min，換風(fēng)時間為10min；第四階段，緩化溫度為19℃-22℃，緩化時間為90min，換風(fēng)時間為15min；第五階段，緩化溫度為21℃-24℃，緩化時間為90min，換風(fēng)時間為15min；第六階段，緩化溫度為21℃-24℃，緩化時間為90min，換風(fēng)時間為15min；第七階段，緩化溫度為18℃-21℃，緩化時間為90min，換風(fēng)時間為15min；第八階段，緩化溫度為15℃-18℃，緩化時間為60min，換風(fēng)時間為10min；第九階段，緩化溫度為10℃-15℃，緩化時間為60min，換風(fēng)時間為10min；第十階段，緩化溫度為6℃-10℃，緩化時間為60min，換風(fēng)時間為10min；保鮮階段，緩化溫度為2℃-6℃，緩化時間為60min；

確定解凍程序后啟動解凍庫電氣系統(tǒng)，同時也啟動內(nèi)部風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)，由于庫內(nèi)裝滿冷凍肉，致使庫內(nèi)環(huán)境溫度過低，首先啟動電蒸汽鍋爐，使庫內(nèi)溫度達(dá)到階段1設(shè)定的15℃后關(guān)閉，庫內(nèi)冷凍肉溫度低將會自動降溫，庫內(nèi)溫度低于12℃后再次啟動電蒸汽鍋爐，以此往復(fù)，在12～15℃范圍內(nèi)保持60min后，換風(fēng)5min；進(jìn)入階段2，電蒸汽鍋爐啟動使庫內(nèi)溫度達(dá)到18℃后關(guān)閉，庫內(nèi)冷凍肉自動降溫低于15℃后再次啟動電蒸汽鍋爐，保持60min后，換風(fēng)5min；以此類推，階段5、6達(dá)到環(huán)境最高溫，利用胴體中心和表層的梯度溫差快速進(jìn)行解凍，階段5過后必須進(jìn)行換風(fēng)，因?yàn)槌掷m(xù)高溫會導(dǎo)致胴體(肉)表面微生物的滋長；階段5、6時庫內(nèi)冷凍肉已基本不能使環(huán)境降溫，故此時壓縮機(jī)啟動，將溫度降低到21℃以下后停止；階段10時肉已基本解凍完成，庫內(nèi)溫度較高，當(dāng)溫度高于10℃后啟動制冷裝置，將溫度降低到6℃以下后停止，胴體散熱使庫內(nèi)環(huán)境升溫超過10℃后再次啟動制冷裝置，保持60min；進(jìn)入保鮮，電蒸汽鍋爐和制冷裝置控制庫內(nèi)溫度維持在2-6℃，維持60min，至解凍完成。