[發明專利]一種超細環輥磨

在審

• 申請號: 201510296881.0
• 申請日: 2015-06-03
• 公開（公告）號: CN104941735A
• 公開（公告）日: 2015-09-30
• 發明（設計）人: 丁慶平;陳曉飛
• 申請（專利權）人: 南通利元亨機械有限公司
• 主分類號: B02C15/00
• 分類號: B02C15/00;B02C23/12
• 代理公司: 南京正聯知識產權代理有限公司 32243
• 代理人: 盧霞

技術領域

本發明涉及一種超細環輥磨，屬于機械技術領域。

背景技術

粉磨機廣泛應用與化工、礦山、鋼鐵、火電、煤炭等行業。粉磨機工作時，先由破碎機將大塊狀物料破碎到所需的進料粒度后，由畚斗提升機將物料輸送到儲料倉，然后由電磁振動給料機均勻地送到粉磨機的磨腔內，鏟刀在與磨輥同轉過程中把物料鏟起拋喂入磨輥磨環之間，形成墊料層，物料在磨輥與磨環之間研磨，由此達到制粉目的。粉磨后的粉子由風機氣流帶到分析機選粉，達到細度要求的細粉隨氣流經管道進入旋風收集器內，進行分離收集，再經卸料器排出即為成品粉子，氣流由旋風收集器上端回風管吸入鼓風機。不合要求的粉子被葉片拋向外壁與氣流脫離，粗粉顆粒因自身重力作用落入磨室進行重磨。

現有的粉磨機的粗粉與細粉的接觸時間長，接觸次數多，選粉效果不佳，減少了產量增加了能耗。

發明內容

本發明的目的是克服現有技術的不足之處，提供一種超細環輥磨。

本發明的超細環輥磨，包括底部的底板（1）、設在底板（1）上方的主軸（2）、設在主軸（2）上方的磨環座(3)、連在磨環座(3)上的磨環（5）、與磨環（5）相連的磨輥系統（6）、與磨輥系統（6）相連的磨輥油缸（4）和頂部的分級機（8），所述的磨環（5）上方設有導料錐（7），所述的導料錐（7）設在分級機（8）的正下方，所述的分級機（8）上方設有二次進風口（9）。

本發明具有如下技術效果：

1)增加導料錐后，分級機選出細粉，粗粉落下進入導料錐后進入磨盤重新加工，加工好后從導料錐外側進入選粉機選粉。導料錐能有效的減少粗粉與細粉的接觸時間和接觸次數，增加了選粉的效果，提高了產量節約了能耗。?

2)增加二次進風口可以減少分級機內部氣流分布的不均勻和解決了物料在超細化后形成的團聚現象提高了分級速度和質量，為客戶提高了經濟效益。

附圖說明

圖1是本發明的結構示意圖。

其中，1為底板，2為主軸，3為磨環座，4為磨輥油缸，5為磨環，6為磨輥系統，?7為導料錐，8為分級機,9為二次進風口。

具體實施方式

如圖1所示，本發明的粉磨機，包括底部的底板（1）、設在底板（1）上方的主軸（2）、設在主軸（2）上方的磨環座(3)、連在磨環座(3)上的磨環（5）、與磨環（5）相連的磨輥系統（6）、與磨輥系統（6）相連的磨輥油缸（4）和頂部的分級機（8），所述的磨環（5）上方設有導料錐（7），所述的導料錐（7）設在分級機（8）的正下方，所述的分級機（8）上方設有二次進風口（9）。

增加導料錐后，分級機選出細粉，粗粉落下進入導料錐后進入磨盤重新加工，加工好后從導料錐外側進入選粉機選粉。導料錐能有效的減少粗粉與細粉的接觸時間和接觸次數，增加了選粉的效果，提高了產量節約了能耗。增加二次進風口可以減少分級機內部氣流分布的不均勻和解決了物料在超細化后形成的團聚現象提高了分級速度和質量，為客戶提高了經濟效益。